重慶某油庫(kù)工程工藝管道施工方案-資料下載頁(yè)
2025-06-01 00:56本頁(yè)面
【正文】 76。③盡量保持較小的熔孔直徑。④小電流、快速擺動(dòng)。⑹蓋面焊時(shí)，為克服仰焊部位余高超高，應(yīng)綜合采取以下措施：①關(guān)閉焊接電源上的推力電流。②小電流、快速反月牙擺動(dòng)運(yùn)條。③盡量使焊條與管切線夾角呈90176。⑴焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行無(wú)損探傷，射線探傷應(yīng)按SY4056《石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線探傷照相及質(zhì)量分級(jí)》規(guī)定進(jìn)行；超聲波探傷應(yīng)按SY4065《石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線探傷及質(zhì)量分級(jí)》規(guī)定進(jìn)行。⑵焊縫無(wú)損探傷檢查應(yīng)由經(jīng)鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考試委員會(huì)制定的無(wú)損檢測(cè)人員考試規(guī)則考試合格并取得相應(yīng)資料證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)出取得II級(jí)資格證書(shū)及其以上的檢測(cè)人員承擔(dān)。⑶無(wú)損探傷檢查的比例及合格級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：①管道組接焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)數(shù)量及合格級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中相關(guān)要求和規(guī)范要求。②站內(nèi)工藝管道焊縫試壓后連頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相，合格級(jí)別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。③不能進(jìn)行超聲波或射線探傷的部位的焊縫，應(yīng)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235進(jìn)行滲透或磁粉探傷，無(wú)缺陷為合格。⑴防腐應(yīng)待設(shè)備及其附件全部安裝完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行。⑵，應(yīng)盡快涂底漆，第一道底漆表面干后即可涂敷第二道底漆，待底漆實(shí)干后方可涂面漆，第二道面漆應(yīng)在第一道面漆實(shí)干后進(jìn)行，總厚度不小于260um。⑶防腐涂料應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)抽查5%合格后方可驗(yàn)收，涂層實(shí)干后厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，涂層表面應(yīng)光滑平整，且無(wú)氣泡、流痕、空白、凝塊等缺陷。⑷地下管道防腐施工必須遵守設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。⑴試壓：，合格等級(jí)為II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)SYJ042297施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，無(wú)損探傷檢驗(yàn)要求應(yīng)做10%超聲波探傷，5%X射線復(fù)查施工工序。⑵，吹掃前打開(kāi)相關(guān)旁通閥門(mén)，關(guān)閉其它閥門(mén)。⑶吹掃口末端嚴(yán)禁站人，吹掃15～20min后，用一干凈白布，在吹掃口檢查，白布不變贓為合格，否則，繼續(xù)吹掃，直至合格為止。⑷試壓介質(zhì)為潔凈水，嚴(yán)密性試壓力為1倍設(shè)計(jì)壓力，,管道、閥門(mén)、管件處無(wú)滲漏，壓力表下降達(dá)到允許范圍為合格。⑸試驗(yàn)壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，～2倍。⑹試壓升壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力升至試驗(yàn)壓力30%、60%時(shí)，各穩(wěn)壓30min。觀察管道、閥門(mén)、管件處有無(wú)泄漏，如有泄漏，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4h，管路無(wú)泄漏，壓力無(wú)下降時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后泄壓至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓6h， 管路無(wú)泄漏，壓力表無(wú)下降為合格。⑺升壓穩(wěn)壓過(guò)程中，如有泄漏情況，應(yīng)停止升壓，并泄壓完畢后，進(jìn)行緊固螺栓或動(dòng)火補(bǔ)焊，嚴(yán)禁帶壓操作。修補(bǔ)完畢后，在按上述要求重新試壓。⑻系統(tǒng)吹掃試壓需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表參與，作好記錄。由于地下管線需穿越庫(kù)區(qū)消防道路兩次，如下圖所示：穿越處一：穿越處二：⑴穿越施工時(shí)，需提前與土建施工隊(duì)進(jìn)行溝通，土建施工灌注樁時(shí)混凝土臨時(shí)采用自拌方式進(jìn)行，每隔穿越處穿越施工時(shí)間為一天。⑵穿越施工需提前做好準(zhǔn)備工作，同時(shí)需保證穿越道路下方處無(wú)焊口位置，即采用整管埋設(shè)于消防道路下方。提前進(jìn)行測(cè)量放線工作，確定每條管線位置無(wú)誤。⑶采用挖掘機(jī)將消防道路進(jìn)行開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可下管。⑷管道下溝后復(fù)測(cè)管道標(biāo)高及管道位置是否合格，合格后將管道從穿越一側(cè)位置處進(jìn)行焊接，焊接工藝及方法同前述。⑸管道一側(cè)焊接完畢后采用細(xì)沙或軟土進(jìn)行管道回填，回填范圍為管道周?chē)?0cm范圍處。上方回填原開(kāi)挖土，并壓實(shí)?；靥钸^(guò)程中注意不影響管道位置，不得將管道擠壓偏離管道位置。⑹，同時(shí)為保證車(chē)輛通行，將穿越兩端公路墊高，采用圓弧連接。同時(shí)頂面鋪設(shè)30cm厚片石一層，上鋪級(jí)配砂石。⑺穿越完成后定期檢查穿越處土方沉降，及時(shí)進(jìn)行填土，確保管道埋深要求。若庫(kù)區(qū)內(nèi)臨時(shí)通行重型車(chē)輛，于消防道路穿越位置處鋪設(shè)8mm厚鋼板，避免對(duì)管道碾壓產(chǎn)生影響。六、安全技術(shù)措施⑴所有施工人員必須接受安全教育，熟悉施工安全操作規(guī)程。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好安全帽。現(xiàn)場(chǎng)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線。⑶吊運(yùn)鋼絲繩及吊帶應(yīng)由足夠強(qiáng)度及安全系數(shù)，吊裝前須仔細(xì)檢查。⑷起重作業(yè)應(yīng)明確分工，使用統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。⑸管溝開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放坡要求執(zhí)行，開(kāi)挖后管溝張拉警示帶，在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置懸掛警示牌。⑹管材堆放不超過(guò)三層，做好防滾管措施。⑺建立安全管理系統(tǒng)，執(zhí)行崗位責(zé)任制，互相監(jiān)督。做好安全應(yīng)急預(yù)案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全交底，提高施工人員安全意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。⑻嚴(yán)格執(zhí)行中石化集團(tuán)公司、河南省、業(yè)主單位有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。⑼嚴(yán)格執(zhí)行中石化十大禁令。⑽其他要求詳見(jiàn)《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999。
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