【正文】 上道工序： 盾構(gòu)到達序 號工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程施工控制要點1方案編制報批、方案交底、技術(shù)交底① 根據(jù)根據(jù)盾構(gòu)設(shè)備型號、現(xiàn)場場地情況、設(shè)備投入情況、施工經(jīng)驗編制盾構(gòu)機吊拆外運方案，項目部自評修改后報公司審核，按照公司審核意見修改后報驗監(jiān)理； ② 根據(jù)已批復(fù)的方案進行方案交底，技術(shù)交底及安全交底。 2盾構(gòu)機拆機、吊出按照斷電、管線、橋架、吊耳焊接檢測、盾尾、螺旋機、刀盤、前盾、中盾、1~5節(jié)臺車、電瓶車組的順序進行拆機并吊裝出井； ①拆機過程中，加強現(xiàn)場監(jiān)控，尤其是吊裝點位的檢查、檢測；②吊拆場地外有條件的情況下進行道路封閉或布設(shè)防護人員，引導(dǎo)外界車輛、人員行進；③拆除過程中，注意傳感器、測量系統(tǒng)設(shè)施的拆除并編號保管，避免亂丟亂放，導(dǎo)致精密設(shè)備損壞。所有油管電纜、數(shù)據(jù)線拆除前進行編號，拆除后電纜接頭、數(shù)據(jù)線接頭需進行防水包扎，油管接頭需采用專用封堵頭進行封堵。 下道工序：附屬工程盾構(gòu)施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求附屬工程（手孔、嵌縫）工序編號：盾1091 上道工序： 盾構(gòu)吊拆序 號工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程施工控制要點1方案編制報批、方案交底、技術(shù)交底① 根據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙、盾構(gòu)設(shè)備性能、接收端地質(zhì)情況、加固方案、施工經(jīng)驗編制盾構(gòu)接收方案，并報驗監(jiān)理； ② 根據(jù)已批復(fù)的方案進行方案交底，技術(shù)交底及安全交底。 2人、材、機進場驗收① 已進場技術(shù)工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報驗；② 進場原材料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設(shè)計、規(guī)范的要求；③ 進場機械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、并滿足現(xiàn)場施工的需要。 因手孔、嵌縫所用的材料檢測周期較長，盡量提前進行檢測，以免影響施工進展。3手孔、管片縫清理、驗收① 手孔封堵設(shè)計一般按以下形式：隧道下部道床范圍無需封堵，隧道下半周除道床范圍的手孔，采用封堵材料全部填滿，隧道上半周采用塑料罩杯填塞封堵材料后將手孔螺栓封堵；② 為確保封堵材料與手孔、管片縫密貼，在施工前，對需封堵的手孔進行沖洗，對需封堵的管片縫進行雜質(zhì)、泥沙的剔除，確保施工質(zhì)量；③ 以上清理工作完成后，向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，通過后進行下一道工序施工，一般按照50100環(huán)一個工作面進行報驗、施工。 管片嵌縫目的：一是確保道床施工后，隧道外水不會通過管片縫深入隧道，從而對道床產(chǎn)生破壞或腐蝕，因此，管片嵌縫一般為隧道下部120度含道床范圍管片接縫；二是隧道頂部接觸網(wǎng)范圍，即隧道頂部45度范圍內(nèi)，以免滲漏水對接觸網(wǎng)產(chǎn)生影響；4手孔封堵、管片嵌縫施工、驗收① 驗收通過后，進入手孔封堵、管片嵌縫施工，首先對封堵材料進行拌制，由于拌合物有效時間較短，一般為1小時以內(nèi)，因此，每次拌和數(shù)量應(yīng)與施工進度匹配，每次拌料在50分鐘內(nèi)用完最好，避免一次拌料太多導(dǎo)致材料浪費；② 搭設(shè)可移動型操作平臺，要求平臺下部安裝定向滑輪，平臺上部可提供手孔封堵、頂部管片嵌縫的操作面，并組織數(shù)量的操作人員進行分工合作，保質(zhì)保量完成手孔封堵、管片嵌縫工作；③ 由于手孔封堵、管片嵌縫屬于細(xì)致性工作，為保證不因質(zhì)量問題造成返工，應(yīng)先施工1020環(huán)的試驗段，施工完成后，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理驗收后再展開大干。 下道工序：竣工交驗盾構(gòu)施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求附屬工程（洞門環(huán)框梁）工序編號：盾1092 上道工序： 盾構(gòu)吊拆序號工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程施工控制要點1方案編制報批、方案交底、技術(shù)交底① 根據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙、模板支架等周材料投入、施工經(jīng)驗編制洞門環(huán)框梁施工方案，并報驗監(jiān)理； ② 根據(jù)已批復(fù)的方案進行方案交底，技術(shù)交底及安全交底。 2人、材、機進場驗收① 已進場技術(shù)工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報驗；② 進場原材料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設(shè)計、規(guī)范的要求；③ 進場機械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、并滿足現(xiàn)場施工的需要。 3負(fù)環(huán)管片拆除、外露管片鑿除① 洞門環(huán)框梁即盾構(gòu)區(qū)間與車站洞門結(jié)構(gòu)相連處的環(huán)梁，一般設(shè)置為洞門向區(qū)間方向500900mm；② 確定尺寸后對負(fù)環(huán)管片進行拆除。 如果最后一環(huán)拆除后，環(huán)面與洞門結(jié)構(gòu)面大于900mm，則最后一環(huán)不得拆除，采取鑿除或切割的方式，使得切除后環(huán)面與洞門結(jié)構(gòu)面在500900mm之間；若拆除后，環(huán)面與洞門結(jié)構(gòu)面小于500mm，則將后一環(huán)再鑿除或切割一部分，使得切除后環(huán)面與洞門結(jié)構(gòu)面在500900mm之間。4防水施工報驗① 洞門環(huán)框梁防水設(shè)計主要是在管片環(huán)面上、洞門內(nèi)環(huán)設(shè)置膨脹止水條；② 清理管片及洞門內(nèi)環(huán)，并進行烘干處理；③ 涂刷界面粘結(jié)劑，然后粘貼膨脹止水條；④ 完成后，報驗監(jiān)理，并注意后續(xù)工序時對止水條的保護。膨脹止水條是在鋼筋綁扎前即完成安裝、固定工作，因此在后續(xù)工序施工時，要做好對止水條的保護且避免雨水浸濕，以免因破壞或提前膨脹達不到止水的效果。5鋼筋綁扎報驗① 按照設(shè)計要求進行鋼筋的加工；② 采用植筋的形式進行鋼筋的安裝，注意鉆孔的深度和直徑符合設(shè)計要求，錨固劑選用符合規(guī)范要求；③ 鋼筋安裝完成后，報驗監(jiān)理。6模板安裝① 根據(jù)方案要求，制作洞門環(huán)框梁模板，支架；② 一般按照一套模板周轉(zhuǎn)4次使用，支架可以多次周轉(zhuǎn)使用；③ 模板設(shè)置應(yīng)考慮振搗和垃圾清掃窗口。 模板支撐形式一般設(shè)計為內(nèi)置螺桿形式，模板內(nèi)側(cè)設(shè)置剛性支撐，然后通過預(yù)埋螺桿與剛性支撐固定，同時，還需設(shè)置支架間的對撐結(jié)構(gòu)，以確保模板支架安全；7混凝土澆筑① 采用人工配合車泵的方式進行澆筑；② 澆筑前，充分濕潤澆筑面，并將模板內(nèi)雜物沖洗干凈；③ 澆筑過程中，注意混凝土的振搗，按照快插慢拔的形式，振搗時間控制在20S左右，并做好層與層接茬部位的振搗。④ 混凝土澆筑過程中，注意同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊、抗?jié)B試塊的留置。 ①澆筑過程遵循對稱、勻速澆筑，按照不大于1m/h的澆筑速度澆筑； ②切忌過振，以免造成離析甚至模板支架的變形；8等強、拆模① 按照75%強度進行拆模，必須以同條件試塊抗壓強度為準(zhǔn)；② 拆除過程中按照由上而下的順序進行拆除，拆除前，做好作業(yè)面的防護和隔離；③ 拆除完成后，做好螺桿頭的處理。 下道工序：竣工交驗盾構(gòu)施工工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化要求附屬工程（聯(lián)絡(luò)通道）工序編號：盾1093 上道工序： 盾構(gòu)吊拆序 號工序名稱標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程施工控制要點1方案編制報批、方案交底、技術(shù)交底① 根據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備、周材料投入、施工經(jīng)驗編制聯(lián)絡(luò)通道施工專項方案，經(jīng)項目部自評修改后報公司評審，修改完善后報局評審，修改完善后報驗監(jiān)理； ② 根據(jù)已批復(fù)的方案進行方案交底，技術(shù)交底及安全交底。 2聯(lián)絡(luò)通道加固、檢驗① 聯(lián)絡(luò)通道加固方式有旋噴樁、冷凍法；② 旋噴樁和冷凍法工藝不再重復(fù)介紹。 一般旋噴樁加固需在盾構(gòu)通過前完成，垂直加固；冷凍法為水平冷凍，在隧道完成后進行。3人、材、機進場驗收① 已進場技術(shù)工種的人員數(shù)量、操作證書向監(jiān)理工程師報驗；② 進場原材料請監(jiān)理見證取樣，并送檢，需滿足設(shè)計、規(guī)范的要求；③ 進場機械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能等向監(jiān)理報驗，需報驗合格、并滿足現(xiàn)場施工的需要。 4打設(shè)探孔驗證加固效果① 根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道特殊管片，判斷聯(lián)絡(luò)通道開洞門位置；② 按照米字型格式打設(shè)探孔，探孔深度進入加固區(qū)1m以上；③ 鉆孔過程中、完成后，安排專人進行旁站監(jiān)控，確認(rèn)是否有水或泥沙持續(xù)流出；④ 若無異常，即進行下一步施工，若出現(xiàn)連續(xù)流水或流砂等，則封閉探孔，并進行補注漿或繼續(xù)冷凍作業(yè)； ①一般聯(lián)絡(luò)通道處管片為特殊管片，但由于推進過程中不能完全控制特殊管片的拼裝里程，因此，在實施前應(yīng)進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報于監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計進行相應(yīng)的調(diào)整。 ②探測加固效果前，按照設(shè)計監(jiān)控量測要求，對聯(lián)絡(luò)通道周邊及地表進行布點，并按照設(shè)計頻次進行監(jiān)測。5型鋼支架安裝、預(yù)應(yīng)力施加 按照設(shè)計圖紙要求，加工型鋼支架，運送至聯(lián)絡(luò)通道處，進行組裝，組裝完成后，根據(jù)設(shè)計要求，在支架與管片接觸點設(shè)置楔形塊，已達到支頂牢固的效果，同時，若需施加預(yù)應(yīng)力，則通過分體式千斤頂完成，過程中，注意隧道的檢測工作。 為防止開洞門時，隧道管片應(yīng)力