【正文】 吊起的重物下行走或站立。第八篇 渠系建筑物及進(jìn)水口施工方法1. 概況總干七支渠工程渠系建筑物包括：總干支渠分水口1座、斗門節(jié)制分水閘5座、橋涵1座。基礎(chǔ)主要為坡積粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土、風(fēng)積黃土及地滑堆積粉質(zhì)壤土和少量泥巖基礎(chǔ)。渠系建筑物的施工與渠道施工同步進(jìn)行，由渠系建筑物施工作業(yè)組按流水作業(yè)法施工。2. 橋涵工程2. 1概述橋涵為渠道與農(nóng)用車道的交叉建筑物，七支渠布置橋涵1座，橋涵的結(jié)構(gòu)形式采用圓管涵。管涵為單排，為承插式預(yù)應(yīng)力砼管，基礎(chǔ)為30cm厚3：7灰土墊層，上部為30cm厚C15混凝土管座。涵洞進(jìn)出口采用扭面與U型預(yù)制明渠聯(lián)接。主要實(shí)物工程量包括土方開挖12m3，土方回填16 m3；；。 橋涵施工程序土方開挖→原土翻夯→3:7灰土→C15混凝土管座→涵管安裝→砼臺(tái)帽澆筑→土方回填。土方開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，然后進(jìn)行管床原土翻夯，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求夯實(shí)，再進(jìn)行3:7灰土換基處理?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)2cm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，澆筑C15混凝土管座。混凝土采用拌和站集中拌制，農(nóng)用車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)人工入倉澆筑，管座混凝土澆筑模板采用組合鋼模板。管道安裝應(yīng)按由下坡往上坡和承口向前的原則逐節(jié)推進(jìn)，移動(dòng)要平穩(wěn)，插口圓周應(yīng)同步進(jìn)入已裝管的承臺(tái)內(nèi)，管道就位后。安裝方法同壓力管道施工方法。經(jīng)校核與設(shè)計(jì)無誤后進(jìn)行砼支座澆筑。、出口漸變段混凝土橋涵進(jìn)出口渠道漸變段混凝土模板采用加工定型鋼模板，腳手架鋼管配合穿墻拉桿固定支撐?；炷敛捎冒韬驼炯邪柚?，農(nóng)用車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)人工入倉澆筑。3. 支渠進(jìn)水口總干七支渠從總干渠12隧洞出口處分水，分水樁號(hào)96+，在此處垂直總干渠方向布置有D=500mm的引水管，支渠分水口由閥門房和閘閥井組成。主要實(shí)物工程量包括土方開挖402m3，土方回填311 m3；；現(xiàn)澆C25混凝土6m3；。閥門房砌筑前，磚提前澆水濕潤，普通磚含水率宜為10％～15％。砌筑時(shí)，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。砌筑實(shí)心墻采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌筑形式。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處。砌成斜槎。砌磚體接槎時(shí)，將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌體水平灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫不得出現(xiàn)通縫，采用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚寬宜為10mm，但不小于8 mm，也不大于12 mm。木門及鋁合金窗戶在加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)人工按設(shè)計(jì)安裝。門要求安裝豎直，開啟方便，外門框和墻間的灰縫認(rèn)真勾縫。安裝在砂漿和砼中的鋁合金材料要在表面進(jìn)行抗腐蝕處理或接觸面上涂一層抗堿瀝青溶液。安裝完后，清除保護(hù)性材料和表面污物。外裝飾作業(yè)采用原結(jié)構(gòu)施工階段腳手架，由上而下進(jìn)行，內(nèi)裝修腳手架的搭設(shè)，按房間的層高情況，使用鋼管滿堂腳手架或活動(dòng)馬凳，鋪腳手板。一般抹灰用1：3（水泥：砂）水泥砂漿，所有內(nèi)墻，平頂抹灰用1：1：6（水泥：石灰：砂）混合砂漿，紙筋灰中按100㎏石灰中加10㎏標(biāo)準(zhǔn)草紙拌制。抹底子灰時(shí)，墻面凹度較大處要分層抹。嚴(yán)禁一道抹得太厚，抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm、抹混合砂漿，每遍宜為7～9 mm，且待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可抹后一層。內(nèi)墻乳膠漆涂刷時(shí)，基層應(yīng)充分干燥，表面凸凹不平之處應(yīng)用油膩?zhàn)幽ㄆ侥ス?。涂刷時(shí)用手工滾涂，邊角不宜滾到處用刷子補(bǔ)刷。涂刷應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致、無漏刷、透底、流墜、皺紋等，且涂刷遍數(shù)不少于二遍。找平層是在剛性地面和填充層上整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層。鋪設(shè)后，強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)才能進(jìn)行面層施工。砂漿采用機(jī)械拌制，采用干硬性水泥砂漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實(shí)，初凝前用木抹子槎平壓實(shí)。地板磚在砂漿找平層上鋪貼，找平層砂漿宜用干硬性砂漿，鋪砌時(shí)從門口往室內(nèi)進(jìn)行，滁縣非整塊面磚時(shí)，需進(jìn)行切割。鋪貼后用素水泥砂漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈。在常溫條件下鋪砌24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期不準(zhǔn)上人。在鋪貼卷材前，先在找平層上涂刷冷底子油一道。油毛氈鋪貼時(shí)，找平層和冷底子油必須干燥，以提高卷材和基層的粘結(jié)力。卷材鋪設(shè)方法：屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%之間時(shí)，卷材平行或垂直屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或屋面受震動(dòng)時(shí)，防水卷材平行或垂直屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼；卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開1/2幅卷材寬。綠豆砂粒徑應(yīng)為3～5mm的圓形小豆石，應(yīng)經(jīng)過篩選，使含泥量和雜質(zhì)越少越好，卷材鋪完，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行綠豆砂保護(hù)層施工。綠豆砂在鋪撒前應(yīng)在鍋內(nèi)炒干，并加熱至100℃左右，在油氈面上涂刷24mm厚的熱瀝青，立即趁熱將預(yù)熱過的綠豆砂用鐵鏟均勻的撒在瀝青上，邊撒邊用掃帚掃平，使其一半左右嵌入瀝青中，要求綠豆砂保護(hù)層鋪撒均勻、平整、嵌固在瀝青內(nèi)。，。閘閥井底為厚150mm的C15砼面層和厚300mm的漿砌石組成，閘閥井側(cè)墻厚150mm的C15砼面表層和頂寬300mm、。閘閥井砼側(cè)墻采用組合鋼模，￠48鋼管為縱橫向圍檁，三型扣件對(duì)拉螺栓連結(jié)，雙排腳手架輔以支撐，斜桿與拉桿進(jìn)行位置固定。a. 模板安裝與就位為了提高模板的安裝速度。采用現(xiàn)場(chǎng)組合10001500mm大塊鋼模，板縫間夾設(shè)密封條表面刷增光脫模劑，形成一層塑料薄膜，增加砼表面的光潔度，板與板之間用￠16螺栓連接，大塊板用三型扣件和￠48鋼管勾頭螺栓連成整體。b. 模板的支撐結(jié)構(gòu)模板的縱橫向支撐結(jié)構(gòu)，采用三型扣件對(duì)拉螺栓￠48鋼管為縱橫向圍檁。雙排腳手架輔助支撐，按照側(cè)墻的不同高度，確定斜撐和拉桿位置，位置滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。雙排腳手架與模板間留有50cm間距，供安裝模板使用。、側(cè)墻混凝土澆筑澆筑前詳細(xì)檢查斷面結(jié)構(gòu)尺寸、模板垂直度，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。由于底板和側(cè)墻砼澆筑方量不大，閘閥井底板和側(cè)墻混凝土分二次澆筑成型，混凝土采用JZ500拌和機(jī)在拌和站集中拌和，1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工入倉，插入式振搗器振搗的方式進(jìn)行砼澆筑。4斗門總干七支渠工程共設(shè)斗門節(jié)制分水閘5座，斗門節(jié)制分水閘單向分水閘1座，斗門節(jié)制分水閘雙向分水閘4座。斗門基礎(chǔ)為30cm厚3：7灰土換基，底板和側(cè)墻為C15砼，分水口為圓弧形。測(cè)量放線→基礎(chǔ)開挖→3：7灰土換基→底板C15砼澆筑→側(cè)墻C20砼澆筑→伸縮縫。 施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及高程加密測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)放出斗門及分水口基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線、邊線以及開挖輪廓線，確定開挖深度，并做好控制點(diǎn)?；A(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖，開挖至距建基面20cm時(shí)，采用人工開挖至建基面，表面采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，300mm厚3：7灰土墊層共分為二層夯填，人工拌制，人工攤鋪，蛙式打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除澆筑倉的雜物，并鋪設(shè)2cm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。混凝土采用拌和站集中拌制，農(nóng)用車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)人工入倉澆筑。底板和側(cè)墻砼澆筑模板采用組合鋼模板，分水口圓弧段砼澆筑模板采用定型鋼模板，腳手架鋼管配合穿墻拉桿、外側(cè)纜風(fēng)繩夾固及固定。 5. 機(jī)械及勞動(dòng)力配置JS500攪拌機(jī)1臺(tái)；PH1000配料系統(tǒng)1臺(tái)；ZL50裝載機(jī)1臺(tái)；機(jī)動(dòng)翻斗車2輛；插入式振搗器4臺(tái)。勞動(dòng)力計(jì)劃安排20人。第九篇 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝施工方案1. 概況總干七支渠工程金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程項(xiàng)目包括機(jī)電設(shè)備安裝和金屬結(jié)構(gòu)安裝，安裝工程施工內(nèi)容包括業(yè)主采購及運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和材料的配合驗(yàn)收，其余設(shè)備和材料的采供，以上設(shè)備和材料的提貨，二次倒運(yùn)安裝以及完成以上工作所需的臨時(shí)設(shè)施的搭建、拆除、回復(fù)原地形地貌等。主要實(shí)物工程量包括Φ500鋼管（壁厚8mm）；；；；電磁流量計(jì)1臺(tái)；電動(dòng)閘閥1臺(tái)；；動(dòng)力電纜100m。2. 設(shè)備材料的采購、運(yùn)輸、檢查、驗(yàn)收和保管、運(yùn)輸、檢查、驗(yàn)收和保管設(shè)備、材料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由發(fā)包工、監(jiān)理人、我方人員組成的驗(yàn)收小組開始對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行開箱檢查（不便于開箱的除外），合格后由我方保管小組進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、入庫、保管。安裝作業(yè)組按工程師提供的采購清單和合同有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)我方的設(shè)備、材料供貨時(shí)間表通知采購小組采購，到達(dá)工地后向監(jiān)理人出示設(shè)備、材料的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告之后由驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。3. 金結(jié)機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)資料由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人收集、整理，并且對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，文件整理必須執(zhí)行業(yè)主對(duì)技術(shù)資料的整編辦法。，應(yīng)組織安裝隊(duì)與建筑工程施工隊(duì)進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)交接，并復(fù)核管槽支墩、廠內(nèi)各點(diǎn)的高程點(diǎn)、軸線、機(jī)組軸線等基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，校核進(jìn)、出口管軸線的偏差，并用紅油漆標(biāo)明。，設(shè)計(jì)高程與實(shí)際高程的偏差，如超出規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取合理措施進(jìn)行處理。金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要包括進(jìn)出水鋼管的安裝及各閘室的閘門、攔污柵安裝。，并執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高偏差：177。5㎜，管口中心偏差：6㎜；主管垂直度：每米2㎜且全高≤15㎜；環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位：10%板厚且≤2㎜。安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)及焊縫無損檢驗(yàn)、外觀檢查，應(yīng)符合SDJ249288標(biāo)準(zhǔn)。法蘭安裝時(shí)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：平行性檢查≤法蘭外徑的15/1000㎜；法蘭螺栓孔中心偏差：孔徑的5%；滲漏情況；填料材質(zhì)及圈數(shù)。：嚴(yán)格控制焊接工藝，每道焊縫須經(jīng)超聲波探傷和一類焊縫的x射線探傷，如有不合格要用電弧氣刨刨開，清理焊縫，重新施焊探傷，管道安裝完后須涂面漆一到兩遍。，由于地形條件，安裝主要以三角架配合人工的常規(guī)安裝進(jìn)行。 機(jī)電設(shè)備安裝，為建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備、材料的現(xiàn)場(chǎng)卸車，配合建設(shè)單位對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的閘閥、電磁流量計(jì)1臺(tái)及各型安裝材料的檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)備廠家的供貨清單或裝箱單清點(diǎn)備品備件、專用工具及技術(shù)資料，對(duì)設(shè)備、材料從名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀、主要性能等方面進(jìn)行驗(yàn)收，為確保安裝質(zhì)量及安裝進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)提供詳實(shí)的資料。；電動(dòng)閘閥1臺(tái)電動(dòng)閘閥安裝用常規(guī)方法安裝，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列數(shù)據(jù)：位置偏差：15㎜；垂直度1/1000㎜；橫向水平度：1/1000㎜；關(guān)閥時(shí)間：≤設(shè)計(jì)值的177。8%。：電纜支架的配制與安裝、電纜的敷設(shè)、電纜終端頭制作、電纜的防火與阻燃材料的安裝。：《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5016892)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排整齊，不宜交叉，加以固定(一邊放，一邊固定)并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。垂直敷設(shè)或超過45176。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定，水平敷設(shè)的，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處電纜接頭的兩端處固定，電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ， ，裝有電氣的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接，成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。，嚴(yán)格按甘肅省水利水電工程局Q/GSJ—ZLSC—2002《質(zhì)量手冊(cè)》實(shí)施。貫徹施工質(zhì)量終身責(zé)任制，各級(jí)行政第一負(fù)責(zé)人均為各級(jí)的質(zhì)量第一責(zé)任人，如出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，各級(jí)行政第一負(fù)責(zé)人不管調(diào)往何處、職務(wù)如何變動(dòng)均對(duì)本工程的施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。、技術(shù)、安全工作，負(fù)責(zé)審定機(jī)電安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵、特殊工序的施工方法，各專業(yè)的施工工藝及質(zhì)量控制，在重要工序及重大施工方案的決策，大型設(shè)備吊裝及試運(yùn)行時(shí)應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮，并審定機(jī)電安裝工程各專業(yè)的質(zhì)檢資料。、技術(shù)、安全工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工進(jìn)度計(jì)劃并監(jiān)督施工，解決施工中的疑難問題，控制各工序的施工質(zhì)量，檢查質(zhì)量驗(yàn)收資料，指導(dǎo)施工。，按已審定的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，控制工藝流程，負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量把關(guān)，填寫質(zhì)量驗(yàn)收資料，對(duì)重要工序及施工工藝提出具體方案并付諸實(shí)施。，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范帶領(lǐng)工人具體施工，確保各工序的施工質(zhì)量在上一道工序驗(yàn)收合格后組織下一道工序的施工，在前一工序不符合規(guī)范時(shí)不得進(jìn)行下一道工序的施工。，嚴(yán)格按預(yù)防措施開展預(yù)防工作。、校驗(yàn)、試驗(yàn)的電氣儀表必須經(jīng)過法定計(jì)量單位的標(biāo)定并處于標(biāo)定的有效期內(nèi)，所用儀表的精度及等級(jí)應(yīng)高于被檢查對(duì)象的精度等級(jí)。第十篇 砼生產(chǎn)及運(yùn)輸系統(tǒng)說明本標(biāo)段工程砼量：， m3, m3。根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在主副營地外側(cè)位置進(jìn)行平整后設(shè)置預(yù)制廠和固定式拌和站。預(yù)制廠布設(shè)詳見《施工總平面布置圖》。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500臺(tái)22配料系統(tǒng)PH800臺(tái)23裝載機(jī)ZL—40臺(tái)24翻斗車1T臺(tái)4：保證原材料的及時(shí)供應(yīng)。采用發(fā)包方供應(yīng)的水泥，袋裝水泥到貨后，驗(yàn)證合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)號(hào)；按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分類堆放，堆放水泥時(shí)，設(shè)防潮層搭設(shè)雨棚，堆放高度不得超過15層，袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間若超達(dá)三個(gè)月，在使用前按國家有關(guān)規(guī)定規(guī)程進(jìn)行重新檢驗(yàn)。：礫石、細(xì)砂質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)、檢測(cè)供應(yīng)骨料的力學(xué)性能、級(jí)配、超遜徑及含泥量等質(zhì)量情況，嚴(yán)禁不合格骨料的進(jìn)場(chǎng)。：混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)用水利用水車?yán)\(yùn)供應(yīng)至蓄水池及水箱后使用。：為改善砼性能，提高砼質(zhì)量合理降低水泥用量，在砼施工過程中可根據(jù)設(shè)計(jì)與施工需要，經(jīng)監(jiān)理人審批后使用。：對(duì)實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，計(jì)算確定施工配合比，經(jīng)監(jiān)理人審批后進(jìn)行施工。：設(shè)置各標(biāo)號(hào)砼施工配合比牌。：固定式拌和站砂石料由裝載機(jī)送至配料機(jī)的儲(chǔ)料斗內(nèi)，并設(shè)電子自動(dòng)程序配料小車，配料小車將儲(chǔ)料斗的各種料按設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理人審批的施工配合比進(jìn)行配料。嚴(yán)格控制材料的稱量誤差，水泥混合材料≤%，骨料≤2%，水≤1%，外加劑≤3%。砼攪拌至各種材料混合均勻，顏色一致為止；自全部材料投入攪拌筒中起至開始卸料止，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間為90秒；使用外加劑時(shí)，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間為120秒。對(duì)砼坍落度定時(shí)定量檢測(cè)，嚴(yán)格控制水灰比，做好砼溫度的測(cè)定，砼試塊的取樣工作。混凝土運(yùn)輸采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸中防止分層、離析、漏漿、泌水現(xiàn)象的發(fā)生。，用水