【正文】 方法與護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：松散層或基巖層可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；沖洗介質(zhì)應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用；基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層宜采用套管護壁；：(1)散層鉆進時采取巖土樣應(yīng)符合下列規(guī)定：一般只采鑒別樣。沖擊鉆進時可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣回轉(zhuǎn)無巖心鉆進時，可在井口沖洗液中撈取鑒別樣所采鑒別，所采鑒別樣應(yīng)準確反映原有地層的埋深巖性結(jié)構(gòu)及顆粒組成；鑒別樣的數(shù)量每層至少一個；(2)基巖層鉆進必須采巖芯的，巖芯采取率完整基巖為30%以上；構(gòu)造破碎帶、巖溶帶和風化帶為以上30%；取芯特別困難的溶洞充填物和破碎帶，要求頂?shù)装褰缇€清楚，并取出有代表性的巖樣。(3)土樣和巖樣巖芯必須按地層順序存放及時描述和編錄土樣和巖樣巖芯可保存至工程驗收必要時可延長存放時間。，若下部孔段廢棄不用時必須用卵石或碎石填實。（抽筒與活塞、活塞與空氣壓縮機洗井等）。：純洗井時間不少于三個臺班。洗井效果：管井出水含砂量中、細砂含水層應(yīng)小于1/20000，粗砂、礫石、卵石含水層應(yīng)小于1/50000（體積比）。：管井出水量和動水位觀測值應(yīng)穩(wěn)定延續(xù)68小時，井內(nèi)沉淀物的高度小于井深的5/1000。：根據(jù)水的用途或設(shè)計要求按有關(guān)規(guī)定采集水樣進行檢驗。，填寫管井驗收單。管井驗收按《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB5029699）、《機井技術(shù)規(guī)范》(SL2562000)質(zhì)量標準執(zhí)行。二、補救措施鉆機施工時應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進削正。注意鉆機操作是否正常，倘有異動、搖晃困難，可能是鉆頭遇到不均勻的土質(zhì)，邊軟邊硬，碰撞搖動所致。這樣同樣要放慢速度，使鉆機有充分時間削去硬土然后再正常鉆進。注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高，鉆進快，泥漿比重大，削出泥塊未成漿，產(chǎn)生阻力大，就有可能使鉆機超負荷而損壞，或抽水齒輪磨損，鉆管折斷等危險，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即調(diào)整泥漿比重。鉆孔過程中應(yīng)嚴格控制護筒內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)高于地下水位。發(fā)現(xiàn)輕微坍孔現(xiàn)象時，應(yīng)立即提起鉆頭。調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭。如嚴重坍方或遇砂類土層，應(yīng)投入粘土重新再鉆，并注意勿觸撞孔壁。坍壁與鉆進速度和土質(zhì)有關(guān)，如土質(zhì)好，鉆進速度快，時間短則一般很少坍孔，故施工過程中，應(yīng)靈活掌握鉆進的速度。第八節(jié)實施創(chuàng)優(yōu)的措施一、建立質(zhì)量責任制。建立項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)量工程師、工程技術(shù)人員、施工負責人員等有關(guān)人員組成創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。將質(zhì)量體系要素分配到各職能部門，具體落實到每個部門、每個崗位。然后根據(jù)工程的特點和難度，組成相應(yīng)的QC質(zhì)量攻關(guān)活動小組。從工程質(zhì)量的事前、事中、事后三個階段，針對工程施工中可能產(chǎn)生的隱患和通病采取預(yù)控措施。使工程質(zhì)量事事有人管、人人有職責、措施有落實、質(zhì)檢有標準的質(zhì)量保證體系有效運行。二、精心編制關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計。根據(jù)工序的性質(zhì)、規(guī)模、特點、結(jié)構(gòu)形式，事前由項目部總工程師組織編制好作業(yè)指導(dǎo)書，由工程管理部負責進行技術(shù)交底，由質(zhì)安檢監(jiān)人員檢查和監(jiān)督。做好施工過程中對質(zhì)量要求、操作規(guī)程、質(zhì)量巡視檢查與隱蔽工程檢查工作。三、嚴格把好材質(zhì)關(guān)。工程上使用的原材料、半成品和各種加工預(yù)制品要堅持檢驗制度。一是要有建筑產(chǎn)品認可證；二是要有質(zhì)量證明書和試驗報告；三是成品或產(chǎn)品要進行標識。從而杜絕不合格材料、產(chǎn)品用在工程上。必要時對已有合格材質(zhì)證明的材料進行復(fù)檢，根據(jù)使用部位及時轉(zhuǎn)抄材質(zhì)證明資料，便于追查。這是一項重要工作，必須常抓不懈，貫穿工程施工的全過程。四、堅持自檢、互檢和預(yù)檢制度的落實。各工種操作員自覺進行自檢，班組內(nèi)部成員之間進行互檢；上道工序轉(zhuǎn)入下道工序之前各工種負責人進行交接檢查。這樣能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，將分項工程施工中產(chǎn)生的不合格品清除在萌芽狀態(tài)之中，保證分項工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證總體工程質(zhì)量優(yōu)良。五、狠抓質(zhì)量通病的防治和成品保護工作。防治質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“變”。成品保護要采取“護”、“包”、“蓋”、“封”等有效措施?！白o”就是保護成品不被踩壞、撞壞；“包”就是進行包裹防污染；“蓋”就是表面覆蓋防損傷；“封”就是局部封閉防損壞。六、工程質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄和工程同步進行，并按要求及時向監(jiān)理提供有關(guān)施工記錄和質(zhì)量報表，記錄做到真實，內(nèi)容完整，有關(guān)人員簽證齊全，并設(shè)專人對質(zhì)量記錄進行整理、編目、歸檔、保管等工作。七、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制(一)對工程所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，不論其自有、租用等均需按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定操作、管理、率定及維護，并制定年度檢定計劃，以保證檢驗、測量和試驗設(shè)備均能按規(guī)定的周期或使用前得到校準和調(diào)整。(二)保存檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定證書或檢定記錄。(三)設(shè)備操作嚴格按照操作規(guī)程進行，防止檢驗、測量和試驗設(shè)備因操作不當而失效。八、材料、設(shè)備的檢驗控制根據(jù)材料采購計劃，對物資供應(yīng)廠商進行評價、選擇，并與合格的物資供應(yīng)廠商簽訂采購合同，購入的材料具有材質(zhì)證明及出廠合格證。在會同監(jiān)理人員進行檢驗和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收記錄。對施工過程中所采用的原材料按規(guī)定進行抽查、取樣實驗。對于工程運行中永久性的設(shè)備在訂貨、運輸、開箱檢驗、保管、安裝調(diào)試中也嚴格按有關(guān)規(guī)程辦理。九、人員培訓(xùn)對參與關(guān)鍵工程和特殊過程施工的人員,針對本工程的特點，進行上崗前的再培訓(xùn)，使參與施工的人員能夠清楚地了解和掌握本工程的施工特點和施工方法，掌握提高質(zhì)量水平的控制要點。十、設(shè)計變更的執(zhí)行設(shè)計變更在由設(shè)計單位下發(fā)后，需經(jīng)監(jiān)理審定簽字，在接到監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計變更通知書后，可進行施工修改。十一、交工驗收階段的質(zhì)量控制在施工過程中的驗收，實行內(nèi)部“三檢制”，既施工班組一檢、施工隊二檢、項目部質(zhì)檢員三檢，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，做到“三不放過”（原因未查明不放過，責任未明確不放過，措施未落實不放過），并采取必要的措施，防止再次發(fā)生。(一)對隱蔽工程的每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”，經(jīng)驗收合格，監(jiān)理人員在合格證上簽字后，方可進行下一道工序。(二)竣工交付使用階段的質(zhì)量控制單位工程和單項工程竣工后，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工說明書及竣工驗收標準對工程的施工質(zhì)量進行全面鑒定、評定等級、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)與竣工驗收報告作為竣工交付的依據(jù)。工程進入交工驗收階段，應(yīng)有計劃、有步驟、有重點地進行收尾工程的清理工作，通過交工前的預(yù)驗收，找出遺漏項目和需要修補的工程并及早安排施工，還應(yīng)做好竣工工程保護，以提高工程的一次成為優(yōu)質(zhì)工程，減少竣工后返工整修。工程項目經(jīng)自檢、互檢后，建設(shè)單位、設(shè)計單位和上級有關(guān)部門進行正式的驗收工作。