【正文】 啟動機(jī)組調(diào)試運(yùn)行工作總結(jié)。 對技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查 施工設(shè)計(jì)圖紙、制造廠家技術(shù)文件、資料、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商和竣工圖或竣工圖目錄清單及其提交計(jì)劃。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)調(diào)試方案和技術(shù)措施，調(diào)試工作記錄和調(diào)試技術(shù)總結(jié)。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)過程記錄表。 通過DCS打印機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段的主要參數(shù)曲線。 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段設(shè)備和工藝系統(tǒng)投運(yùn)情況一覽表。 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段主要參數(shù)和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)一覽表。 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段，保護(hù)系統(tǒng)、程控系統(tǒng)和監(jiān)測儀表投運(yùn)情況一覽表及其投入率統(tǒng)計(jì)結(jié)果。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)階段自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)情況一覽表，開關(guān)量、模擬量清單，精度校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表，通道校驗(yàn)結(jié)果。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)階段各類保護(hù)系統(tǒng)動作和拒動、誤動的統(tǒng)計(jì)和原因分析結(jié)果一覽表。 參照“啟規(guī)”和“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定，對機(jī)組分系統(tǒng)和整套啟動試運(yùn)以階段、專業(yè)和分項(xiàng)劃分的調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)計(jì)表。 參照“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定的建筑、安裝靜態(tài)質(zhì)量評定匯總表、工程安全文明生產(chǎn)檢查評分表、機(jī)組整套試運(yùn)綜合質(zhì)量指標(biāo)考核和機(jī)組建設(shè)質(zhì)量總評表。 環(huán)保檢測報(bào)告。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)階段主機(jī)和主(備)變壓器等各種油質(zhì)報(bào)告，機(jī)組汽水品質(zhì)和化學(xué)監(jiān)督技術(shù)記錄及分析報(bào)告。 機(jī)組整套啟動試運(yùn)階段暴露的各類缺陷和處理情況一覽表、重大質(zhì)量問題的原因分析和處理結(jié)果報(bào)告及相關(guān)會議記錄、紀(jì)要等文件。 工程變更及變更執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)匯總表。 保護(hù)定值、邏輯變更統(tǒng)計(jì)匯總表。 施工和調(diào)試未完項(xiàng)目清單以及完成計(jì)劃。 工程設(shè)計(jì)完善項(xiàng)目清單。 中心站在各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中，提出的整改項(xiàng)目的處理結(jié)果匯總表；本階段預(yù)監(jiān)檢提出的整改項(xiàng)目的處理結(jié)果匯總表。 對工程實(shí)體質(zhì)量的監(jiān)督檢查 受社會監(jiān)督的工程項(xiàng)目（由相關(guān)專業(yè)組分別檢查） 按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定的技術(shù)條件全廠消防系統(tǒng)(消防水、干粉和泡沫滅火、火災(zāi)報(bào)警和自動滅火)已全部施工、調(diào)試完畢，經(jīng)地方消防主管部門檢查合格，正常投用，消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放正確。 除塵設(shè)備、煙氣凈化及其控制系統(tǒng)投運(yùn)正常。煙氣排放符合國家或地方政府規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。垃圾預(yù)處理設(shè)備、垃圾池負(fù)壓抽氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)投運(yùn)正常、無泄漏，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測儀表和設(shè)備按設(shè)計(jì)配置齊全、狀態(tài)完好，監(jiān)測系統(tǒng)投運(yùn)正常。 滲瀝液、工業(yè)廢水、生活污水和生活飲用水等處理系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，并正常投運(yùn)，指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。 垃圾惡臭（氨、硫化氫、甲硫醇等）廠界排放必須滿足GB14554—93表1相應(yīng)級別的指標(biāo)值。 廠內(nèi)各部生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域和廠界的噪聲符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 土建工程和運(yùn)行環(huán)境 機(jī)組各建(構(gòu))筑物符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其結(jié)構(gòu)安全和使用功能滿足設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行操作和維護(hù)檢修的需要。 全廠基準(zhǔn)座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)完好無損，保護(hù)可靠。大型建(構(gòu))筑物和重要混凝土基礎(chǔ)沉降觀測記錄和其曲線真實(shí)、規(guī)范，并按計(jì)劃連續(xù)觀測。絕對沉降量和不均勻沉降量不超過設(shè)計(jì)值或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 各主、輔廠房屋面無滲漏。 地下室和各類溝、坑底面無滲漏和積水，全廠排水管、溝完好、通暢。 建筑物內(nèi)、外墻面、地面和樓梯踏步面層無裂紋或破損。梁柱和各類混凝土基礎(chǔ)的棱角順直，棱角無磕碰。 門窗密封性能完好、配件無缺損、開關(guān)靈活。 各類溝道蓋板齊全、順直，放置平穩(wěn)無蹺動，其室外部分應(yīng)密封良好，不滲水。 廠區(qū)道路暢通、平整無裂紋、無積水，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，路牙順暢無破損。 機(jī)組各建筑物的內(nèi)、外裝修面均應(yīng)清潔無二次污染，成品保護(hù)良好。 水工系統(tǒng)的取水、過濾、沉砂功能正常，滿足機(jī)組在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行的需要。 冷卻水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口無滲漏。冷卻塔淋水正常、無水溜。 各主、輔廠房內(nèi)運(yùn)行環(huán)境良好，各運(yùn)行層面清潔、無積水、無油跡、無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾。 設(shè)備和管道系統(tǒng)油漆完好、表面清潔、色調(diào)明快、物見本色。 采暖、通風(fēng)良好、照明充分無死角，符合設(shè)計(jì)規(guī)定、滿足安全的要求。 各類設(shè)備、閥門的命名、編號、掛牌正確齊全、統(tǒng)一規(guī)范。管道的油漆、色環(huán)、介質(zhì)流向等標(biāo)識符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)識的位置醒目、易見。 廠區(qū)環(huán)境整潔，無施工痕跡、無生產(chǎn)垃圾，照明良好，綠化效果良好、環(huán)境美觀。 垃圾焚燒爐及余熱鍋爐專業(yè) 垃圾焚燒爐及余熱鍋爐能按設(shè)計(jì)程序和規(guī)定曲線啟動和停運(yùn)，且平穩(wěn)、正常。.. 在機(jī)組額定工況下，鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。鍋爐負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)，在機(jī)組變工況條件下，能穩(wěn)定運(yùn)行，各受熱面金屬和其進(jìn)出口煙氣溫度及偏差值均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各受熱面和承壓部件無泄漏或爆管。如曾發(fā)生泄漏或爆管，已查明原因，妥善處理，消除后患。 垃圾焚燒爐及余熱鍋爐各部膨脹均勻、正常，無受阻現(xiàn)象。膨脹記錄真實(shí)、準(zhǔn)確。 各受熱面吊掛裝置工作狀態(tài)正常，符合制造廠規(guī)定。 吹灰系統(tǒng)投運(yùn)正常，程控功能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，吹灰器伸、縮自如、無卡澀，其蒸汽管道壓力穩(wěn)定、無滲漏。 爐頂、爐墻密封性能良好無泄漏，保溫性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，爐頂罩殼和爐墻護(hù)板表面溫度符合規(guī)定。 垃圾卸車系統(tǒng)，垃圾喂料設(shè)備運(yùn)行正常。 垃圾輸送系統(tǒng)設(shè)備，垃圾破碎處理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常，無泄漏。 垃圾堆取料、倒垛設(shè)備運(yùn)行正常，輔助設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等符合規(guī)定。 抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常、符合要求。 垃圾滲瀝液回收及處理系統(tǒng)運(yùn)行正常、無泄漏。 垃圾入爐給料系統(tǒng)安裝調(diào)試合格，下料通暢。 燃油系統(tǒng)工作正常，設(shè)備和管道系統(tǒng)無滲漏。供油量、油壓、加熱溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 燃油系統(tǒng)、噴燃器運(yùn)行正常。 卸煤、輸煤和給煤系統(tǒng)運(yùn)行正常。 爐排及其驅(qū)動裝置運(yùn)行正常。 冷渣機(jī)運(yùn)行正常，除渣系統(tǒng)投運(yùn)正常，符合要求。 床溫測量正常，保護(hù)投入使用。 各類爐外管道系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏，且膨脹自如無阻。支吊架工作狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫罩殼完好無損。 附屬機(jī)械和輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運(yùn)行參數(shù)、調(diào)節(jié)性能均滿足鍋爐額定或變工況運(yùn)行的要求；轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸承振動、溫度和噪聲等主要控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和“驗(yàn)評標(biāo)淮”規(guī)定；軸端的密封及其冷卻效果良好，設(shè)備的就地表計(jì)等附件齊全、完好。 除塵設(shè)備全部投運(yùn)，并工作正常。 各類壓力容器、熱力設(shè)備工作正常、無滲漏，膨脹不受阻。保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計(jì)和“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 煙、風(fēng)等管道運(yùn)行正常，無滲漏、無振動、膨脹自如。 鍋爐鋼架沉降觀測點(diǎn)保護(hù)完好，鋼架沉降無異常。觀測文件、資料齊全、完整、規(guī)范。 汽機(jī)專業(yè) 汽輪發(fā)電機(jī)組能按設(shè)計(jì)程序和規(guī)定曲線啟動和停機(jī)，汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)，在變工況下，均能平穩(wěn)、正常運(yùn)行，其熱膨脹、軸振、軸瓦溫度、凝汽器或直接空冷式汽輪機(jī)排汽裝置的真空、抽汽參數(shù)等主要控制指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 機(jī)組在額定工況下，各項(xiàng)主要運(yùn)行參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及銘牌規(guī)定，汽機(jī)全部檢測和保護(hù)裝置投用正常。 汽輪機(jī)在額定工況下，各部金屬溫度正常，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 主蒸汽進(jìn)汽溫度偏差值符合規(guī)定；旁路系統(tǒng)按要求能正常投入，其調(diào)節(jié)和保護(hù)功能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 整套啟動試運(yùn)期間，經(jīng)翻瓦檢（抽）查的軸頸或推力盤和烏金均光潔無損傷。 盤車裝置投、退和運(yùn)行正常。 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)壓力、溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)功能可靠、準(zhǔn)確，油質(zhì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合“驗(yàn)收規(guī)范”和“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”的規(guī)定。 設(shè)備和系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏，軸承的振動、溫度和運(yùn)行噪聲等主要控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。軸端密封效果良好，溫度正常，軸承油位正常油擋無滲油，設(shè)備的就地表計(jì)等附件齊全、完好。 附屬機(jī)械及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負(fù)荷試運(yùn)行，且運(yùn)行平穩(wěn)、正常，其運(yùn)行參數(shù)，調(diào)節(jié)性能均滿足主機(jī)額定或變工況運(yùn)行的要求。 輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)、無晃動，內(nèi)、外均無滲漏，運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定，能適應(yīng)主機(jī)額定或變工況運(yùn)行的要求，液位、安全門、就地儀表等附件齊全、完好，且工作正常。 各類管道系統(tǒng)均嚴(yán)密無滲漏、膨脹自由無受阻現(xiàn)象，支吊架工作狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，各種閥門無內(nèi)漏、開關(guān)靈活、位置指示正確，各種濾網(wǎng)其前后差壓正常。 各類熱力設(shè)備和管道，保溫罩殼完好，表面溫度符合規(guī)定。 電氣專業(yè) 電氣系統(tǒng)的各項(xiàng)試驗(yàn)按電氣專業(yè)機(jī)組整套啟動試驗(yàn)措施的內(nèi)容、要求已全部完成，試驗(yàn)結(jié)果符合“電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”以及廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，調(diào)試報(bào)告完整、完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論明確。 機(jī)組首次啟動，在不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的動態(tài)測量值、線圈絕緣電阻、交流阻抗、功率損耗以及軸電壓等無明顯變化。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)空載、帶負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)已完成，勵(lì)磁系統(tǒng)的各項(xiàng)功能、參數(shù)、工作穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠家規(guī)定。 發(fā)電機(jī)短路特性空載特性等試驗(yàn)結(jié)果符合廠家的規(guī)定。 發(fā)電機(jī)(或發(fā)變組)啟動試運(yùn)過程中，對電流、電壓二次測量和保護(hù)回路的定值和向量等進(jìn)行了全面檢查，結(jié)果正確，記錄完整、清晰。 發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗(yàn)成功，波形記錄清晰；有關(guān)電網(wǎng)安全的保護(hù)、自動裝置已按電網(wǎng)管理、調(diào)度部門的要求完成試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)正常，有功、無功出力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；鐵芯、線圈、冷卻介質(zhì)溫度在正常范圍內(nèi)。 發(fā)電機(jī)出線無過熱現(xiàn)象。 變壓器投運(yùn)正常，無滲油、超溫和異響情況。 變壓器絕緣油按期進(jìn)行的監(jiān)督試驗(yàn)，結(jié)果合格。 繼電保護(hù)和自動裝置按設(shè)計(jì)套數(shù)全部投入，無誤動和拒動現(xiàn)象；定值清單和統(tǒng)計(jì)一覽表齊全、規(guī)范。 電氣測量指示(儀表指示和DCS系統(tǒng)顯示)準(zhǔn)確、一致。 廠用電快切裝置功能正常，廠用電工作電源和備用電源的手動切換試驗(yàn)和模擬事故切換試驗(yàn)(空負(fù)荷、帶負(fù)荷不同條件下)動作正確，波形記錄清晰。 主要電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值；電流不超限，鐵芯、軸承溫度和振動在正常范圍內(nèi)。 垃圾處理系統(tǒng)電氣配電裝置、垃圾處理自動控制、程控設(shè)備投用正常。 直流系統(tǒng)，保安電源系統(tǒng)，UPS裝置工作正常。 全廠照明、通訊系統(tǒng)投用正常。 電纜防火設(shè)施完善，運(yùn)行環(huán)境清潔、無積水。 熱控專業(yè) 不停電電源(UPS)供電可靠。儀控壓縮空氣壓力和供氣品質(zhì)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程規(guī)定。 全廠熱工設(shè)備的接地符合設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定。 分散控制系統(tǒng)(DCS)、投運(yùn)正常、功能完善、可靠，打印機(jī)、拷貝機(jī)、操作員站和工程師站均，且無死機(jī)現(xiàn)象；事故順序記錄(SOE)功能齊全、正常、投運(yùn)可靠。 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)投運(yùn)正常、功能完善、可靠。主控室內(nèi)設(shè)置的火焰監(jiān)視工業(yè)電視可視效果良好。 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)投運(yùn)正常。CRT（或LED）圖像顯示正確，畫面清晰。各類運(yùn)行參數(shù)、控制指標(biāo)的數(shù)據(jù)和其精度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滿足機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的要求。 熱控自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS)包括基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入率及其調(diào)節(jié)品質(zhì)符合設(shè)計(jì)和“調(diào)試驗(yàn)標(biāo)”的規(guī)定。 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行正常、功能完善、可靠，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 順序控制系統(tǒng)(SCS)全部投運(yùn)，功能正常、可靠。附屬機(jī)械、輔助設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)全部投運(yùn)，功能正常、可靠。 程控系統(tǒng)全部正常投運(yùn)。其系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系、運(yùn)行時(shí)間和輸出狀態(tài)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合工藝過程的要求。 垃圾處理監(jiān)控系統(tǒng)投用正常。 熱電管理系統(tǒng)投用正常。 煙氣在線監(jiān)測裝置熱態(tài)投用正常，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)投用正常。 各類保護(hù)裝置按設(shè)計(jì)規(guī)定全部投入運(yùn)行。保護(hù)邏輯符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滿足機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，并具備在線試驗(yàn)的功能；機(jī)組整套試運(yùn)行期間，主要保護(hù)無拒動或誤動。 全廠各類儀表、變送器、傳感器及其一次元件按設(shè)計(jì)規(guī)定的型式、規(guī)格和精度裝設(shè)齊全，并全部投入運(yùn)行，并指示準(zhǔn)確、清晰，其計(jì)量檢查標(biāo)識齊全、粘貼位置正確，且均在檢定有效期內(nèi)。 全廠就地?zé)峥匮b置和設(shè)備全部投運(yùn)、功能正常、可靠?？刂葡?、接線盒內(nèi)部清潔、封閉良好，掛牌統(tǒng)一、規(guī)范，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確、可靠。 全廠熱工信號系統(tǒng)完善，符合設(shè)計(jì)和機(jī)組安全運(yùn)行的需要，報(bào)警信號在CRT（LED）或光字牌上的顯示準(zhǔn)確、清晰。 主控制室和電子設(shè)備間的照明充分。室內(nèi)溫度、相對濕度以及噪聲等環(huán)境控制指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。 化學(xué)環(huán)保專業(yè) 原水預(yù)處理工藝有足夠的深度，滿足反滲透等膜技術(shù)裝置的要求，能保證鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行正常，出力和脫鹽率符合設(shè)計(jì)和廠家要求。 除鹽系統(tǒng)運(yùn)行正常，出力和水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)程控裝置運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求。 汽水取樣和加藥系統(tǒng)完善，投運(yùn)正常。 鍋爐的給水水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)，凝結(jié)水、爐水水質(zhì)符合制造廠家或規(guī)程規(guī)定。 循環(huán)水加氯裝置及系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。循環(huán)水含氯量符合設(shè)計(jì)要求。循環(huán)水的阻垢、緩腐處理系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行正常，濃縮倍率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 化學(xué)在線監(jiān)測儀表指示正確，記錄清晰、完整。化學(xué)運(yùn)行報(bào)表清楚、齊全、準(zhǔn)確。 廢水處理系統(tǒng)正常投用，功能滿足設(shè)計(jì)要求。 垃圾滲瀝液回收及處理系統(tǒng)投用正常。 煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行正常，功能滿足設(shè)計(jì)要求。 煙氣在線檢測裝置工作正常。 工業(yè)廢水和生活污水及飲用水處理系統(tǒng)，調(diào)試合格，運(yùn)行正常，出力和排水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)。 化學(xué)試驗(yàn)室的化學(xué)監(jiān)督和環(huán)境監(jiān)測工作開展正常，符合規(guī)定。各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告、記錄完整、完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5 質(zhì)量監(jiān)督檢查的步驟和方法 檢查步驟鑒于電力建設(shè)工程的技術(shù)特點(diǎn)，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結(jié)合不定期巡檢隨機(jī)抽查的方式進(jìn)行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自查、預(yù)監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個(gè)步驟進(jìn)行。 自查由工程質(zhì)監(jiān)站督促工程建設(shè)各責(zé)任主體，按“本大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求對質(zhì)量行為、“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行情況和工程實(shí)體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進(jìn)行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真整改，符合要求后書面報(bào)告工程質(zhì)監(jiān)站，并申請預(yù)監(jiān)檢。 預(yù)監(jiān)檢由工程質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)，組織工程建設(shè)各責(zé)任主體，按“本大綱