【正文】 和電容量。套管的末屏端子應(yīng)進行1min、2kV的工頻耐受電壓試驗。 套管式電流互感器試驗套管式電流互感器試驗應(yīng)為裝在升高座內(nèi)的成品試驗。試驗方法和要求按GB 1208進行。1）電流比測量。2）極性檢查。3）直流電阻測量，應(yīng)測量電流互感器的每個繞組電阻，并換算到75℃時的值。4）絕緣試驗，所有電流互感器應(yīng)進行繞組間及其對地的絕緣電阻和1min、3kV工頻耐受電壓試驗。5）匝間耐壓試驗。6）勵磁特性曲線測量，每臺電流互感器應(yīng)測量勵磁特性曲線。同一臺變壓器的多個同規(guī)格參數(shù)的套管式電流互感器繞組其勵磁特性不應(yīng)相差5%以上（比較同一電壓下的電流測量值）。7）誤差試驗，電流互感器應(yīng)逐個測量每個二次繞組的誤差。如裝在升高座內(nèi)的成品已在互感器廠進行了上述項目的試驗，只需提供試驗報告并在變壓器廠內(nèi)進行1）~4）項的復(fù)測。 散熱器（冷卻器）的密封試驗1），持續(xù)10h，應(yīng)無滲漏。2）散熱器應(yīng)隨同變壓器本體一起進行密封試驗。 變壓器密封試驗，持續(xù)時間12h，應(yīng)無滲漏和損傷。 絕緣油試驗按GB 2536有關(guān)規(guī)定進行物理、化學(xué)、電氣性能等試驗，提供試驗報告。 絕緣油中溶解氣體分析按下列順序取油樣進行氣體色譜分析：1）試驗開始前。2）絕緣試驗后。3）溫升試驗或長時過電流試驗開始前；溫升試驗或長時過電流試驗中，每隔4h取樣；溫升試驗或長時過電流試驗完成后。4）工廠試驗全部完成后。產(chǎn)品合格證書中應(yīng)包括油中溶解氣體色譜分析結(jié)果。 其他部件的檢查試驗壓力釋放裝置的釋放壓力試驗、氣體繼電器的整定值的校驗、溫度計的校準和二次回路的工頻耐受電壓試驗等。 長時過電流試驗（做過溫升試驗的變壓器可不進行），持續(xù)運行4h，試驗前后取樣進行油中氣體分析，應(yīng)無異常變化。 變壓器繞組頻響特性測量按DL/T911的規(guī)定進行。 分接開關(guān)試驗1）有載分接開關(guān)應(yīng)做操作循環(huán)試驗、切換時間測量、過渡電阻測量等。2）無勵磁分接開關(guān)應(yīng)做操作試驗檢查、接觸電阻測量等。 型式試驗 溫升試驗1）應(yīng)根據(jù)GB 。溫升限值應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范專用部分表1規(guī)定。同型號、同容量變壓器中任選一臺做溫升試驗。2）溫升試驗前、后均應(yīng)取油樣進行色譜分析，油中可燃性氣體含量（總烴、CO）無明顯變化，且不應(yīng)出現(xiàn)乙炔。 雷電截波沖擊試驗按GB 。 中性點雷電全波沖擊試驗按GB 。 聲級測定聲級測量按GB/T 。 油箱機械強度試驗應(yīng)提供符合本招標文件規(guī)定的變壓器油箱機械強度試驗報告。該報告的被試油箱結(jié)構(gòu)應(yīng)與合同產(chǎn)品的油箱結(jié)構(gòu)相同。 無線電干擾電壓測量測量出線端子上的無線電干擾電壓，并觀察在晴天的夜間有無可見電暈。 空載電流諧波測量其幅值表示為基波分量的百分數(shù)。 風(fēng)扇電機和油泵電機所吸取功率的測量 零序阻抗測量 現(xiàn)場試驗根據(jù)GB 50150進行變壓器現(xiàn)場試驗，并同時執(zhí)行下列要求： 測量繞組連同套管的直流電阻變壓器三相繞組電阻的不平衡率：相間＜2%，線間＜1%。在相同的溫度下，其結(jié)果與出廠例行試驗所測值相比，偏差不應(yīng)大于177。2%。 檢查所有分接頭的電壓比電壓比的允許偏差應(yīng)與出廠例行試驗值一致。 檢查變壓器的聯(lián)結(jié)組標號應(yīng)與設(shè)計要求、銘牌及標記相符 繞組連同套管的絕緣電阻測量、吸收比或極化指數(shù)的測量應(yīng)用5000V的兆歐表測量。繞組絕緣電阻值一般不低于出廠例行試驗值的70%（測試條件相近），吸收比（R60/R15）（R600/R60）。當(dāng)極化指數(shù)或吸收比達不到規(guī)定值，而絕緣電阻絕對值比較高（例如＞10000MW）時，應(yīng)根據(jù)繞組介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)綜合判斷。 測量鐵心和夾件對地絕緣電阻用2500V的兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)小于500MW。 測量繞組連同套管的直流泄漏電流按繞組額定電壓等級施加直流試驗電壓，讀取1min時的泄漏電流值。 測量繞組連同套管的tand 和電容量實測tand 值一般不大于出廠例行試驗值的130%（測試條件相近）。電容量與出廠例行試驗值相比不應(yīng)有明顯差異。 聲級測量聲級測量按GB ，試驗結(jié)果滿足技術(shù)規(guī)范相應(yīng)要求。 絕緣油試驗變壓器油應(yīng)符合GB/T 7595標準規(guī)定。 低電壓下的空載電流測量在380V電壓下，測量空載電流，其實測值與出廠例行試驗測量值不能有明顯差異，必要時可在更高電壓下測量空載電流和空載損耗。 密封試驗變壓器安裝完后，至少持續(xù)12h，不應(yīng)有滲漏。 套管試驗測量電容型套管的tand 及電容量、實測值應(yīng)和出廠例行試驗測量結(jié)果無明顯差異。還應(yīng)測量套管末屏對地絕緣電阻。 套管型電流互感器試驗測量直流電阻、絕緣電阻、電流比，校驗勵磁特性和極性。 分接開關(guān)試驗按GB 10230的要求進行。 繞組連同套管的局部放電測量測量方法和試驗程序應(yīng)符合GB 。局部放電水平應(yīng)在標準規(guī)定的范圍之內(nèi)，并與出廠例行試驗值相比較。 外施交流耐壓試驗低壓繞組和高壓繞組的中性點連同套管分別進行外施交流耐壓試驗，試驗電壓為出廠例行試驗短時工頻耐受試驗電壓值的80%。 相位檢查檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。 輔助裝置的檢查根據(jù)產(chǎn)品使用說明書，對冷卻裝置、有載（無勵磁）分接開關(guān)、溫度計、氣體繼電器、油流繼電器、壓力釋放裝置、油位指示器等進行檢查。 變壓器繞組頻響特性測量和電抗測量按DL/T911和DL/ T 1093進行。 沖擊合閘試驗在額定電壓下在高壓側(cè)進行5次空載沖擊合閘試驗。4 設(shè)計聯(lián)絡(luò)、監(jiān)造和檢驗、技術(shù)服務(wù) 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 為協(xié)調(diào)設(shè)計及其他方面的接口工作，根據(jù)需要，買方與賣方應(yīng)召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。賣方應(yīng)制定詳細的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會日程。簽約后的15天內(nèi)，賣方應(yīng)向買方建議設(shè)計聯(lián)絡(luò)會方案，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上買方有權(quán)對合同設(shè)備提出進一步改進意見，賣方應(yīng)高度重視這些意見并作出改進或說明。賣方應(yīng)負責(zé)合同設(shè)備的設(shè)計和協(xié)調(diào)工作，承擔(dān)全部技術(shù)責(zé)任并做好與買方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作，并且由此發(fā)生的費用由賣方承擔(dān)。 聯(lián)絡(luò)會主題1）決定最終布置尺寸，包括外形、套管引出方向、散熱器（冷卻器）布置和其他附屬設(shè)備的布置；2）復(fù)核變壓器的主要性能和參數(shù)，并進行確認；3）檢查總進度、質(zhì)量保證程序及質(zhì)控措施；4）決定土建要求，運輸尺寸和重量，以及工程設(shè)計的各種接口的技術(shù)資料要求；5）討論交貨程序；6）解決遺留問題；7）討論工廠試驗及檢驗監(jiān)造問題；8）討論運輸、交接、安裝、調(diào)試及現(xiàn)場試驗；9）賣方應(yīng)介紹擬選主要外購材料及部件的性能、結(jié)構(gòu)，如矽鋼片、套管、冷卻器等。10）其他要求討論的項目。其中，第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會主要是審查變壓器設(shè)計方案，確定設(shè)計、制造和試驗進度，以及工廠監(jiān)造的關(guān)鍵點等。第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會內(nèi)容為確定技術(shù)資料和相關(guān)圖紙，特別是各種接口布置尺寸，審查交貨計劃和現(xiàn)場試驗大綱等。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會的地點為制造廠所在地。日期、會期、買方參加會議人數(shù)在買賣雙方簽訂技術(shù)協(xié)議時確定。 除上述規(guī)定的聯(lián)絡(luò)會議外，若遇重要事宜需雙方進行研究和討論，經(jīng)各方同意可另召開聯(lián)絡(luò)會議解決。 每次會議均應(yīng)簽署會議紀要，包括討論的事項和結(jié)論，該紀要作為合同的組成部分。與合同具有同等效力。 在賣方工廠的檢驗和監(jiān)造 買方有權(quán)派遣其檢驗人員到賣方及其分包商的車間場所，對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。買方應(yīng)將為此目的而派遣的代表人員名單以書面形式通知賣方。 賣方應(yīng)積極的配合買方的監(jiān)造工作，并指定1名代表負責(zé)監(jiān)造聯(lián)系工作，及時向監(jiān)造人員提供監(jiān)造工作相關(guān)資料（包括但不限于此）：1）重要的原材料的物理、化學(xué)特性和型號及必要的工廠檢驗報告；2）重要外協(xié)零部件和附件的驗收試驗報告及重要零部件和附件的全部出廠例行試驗報告；3）設(shè)備出廠試驗方案、試驗報告、半成品試驗報告；4）型式試驗報告；5）產(chǎn)品改進和完善的技術(shù)報告；6）與分包方的技術(shù)協(xié)議和分包合同副本；7）設(shè)備的生產(chǎn)進度表；8）設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的備忘錄；9）設(shè)備制造過程中出現(xiàn)有關(guān)設(shè)備質(zhì)量和進度變更的文件。 設(shè)備的監(jiān)造范圍、監(jiān)造方式、監(jiān)造內(nèi)容等監(jiān)造具體內(nèi)容由買方及其派遣的監(jiān)造人員根據(jù)國家電網(wǎng)公司統(tǒng)一下發(fā)的設(shè)備監(jiān)造大綱最終確定。 監(jiān)造人員有權(quán)到生產(chǎn)合同設(shè)備的車間和部門了解生產(chǎn)信息，并提出監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題（如有）。 賣方應(yīng)在開始進行工廠試驗前2周，通知買方及監(jiān)造人員其試驗方案（包括日程安排）。根據(jù)這個試驗方案，買方有權(quán)確定對合同設(shè)備的哪些試驗項目和階段進行見證，并將在接到賣方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后1周內(nèi)通知賣方。然后買方將派出技術(shù)人員前往賣方和（或）其制造商生產(chǎn)現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標準，或包裝不滿足要求，買方代表有權(quán)發(fā)表意見，賣方應(yīng)認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的質(zhì)量，見證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。 若買方不派代表參加上述試驗，賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和（或）其分包商工廠的通知后，或買方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。 監(jiān)造人員將不簽署任何質(zhì)量證明文件，買方人員參加工廠檢驗既不能解除賣方按合同應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，也不替代到貨后買方的檢驗。 買方有合同貨物運到買方目的地以后進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）的權(quán)利，賣方不得因該貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由買方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而進行限制。 買方人員參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結(jié)果，既不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負的責(zé)任，也不能代替合同設(shè)備到達目的地后買方對其進行的檢驗。 技術(shù)服務(wù) 概述1）賣方應(yīng)指定一名工地代表，配合買方及安裝承包商之間的工作。賣方應(yīng)指派合格的有經(jīng)驗的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師，對合同設(shè)備的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場試驗等進行技術(shù)指導(dǎo)。賣方指導(dǎo)人員應(yīng)對所有安裝工作的正確性負責(zé)，除非安裝承包商的工作未按照賣方指導(dǎo)人員的意見執(zhí)行，此時，賣方指導(dǎo)人員應(yīng)立即以書面形式將此情況通知買方。2）賣方在設(shè)備安裝前及時向買方提供技術(shù)服務(wù)計劃，包括服務(wù)內(nèi)容、日程、工作人員、天數(shù)等。買、賣雙方據(jù)此共同確認一份詳盡的安裝工序和時間表，作為賣方指導(dǎo)安裝的依據(jù)，并列出安裝承包商應(yīng)提供的人員和工具的類型及數(shù)量。3）買賣雙方應(yīng)該根據(jù)工地施工的實際工作進展，通過協(xié)商決定賣方技術(shù)人員的專業(yè)、人員數(shù)量、在工地服務(wù)的持續(xù)時間以及到達和離開工地的日期。 任務(wù)和責(zé)任1）賣方指定的工地代表，應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。雙方的工地代表未經(jīng)雙方授權(quán)無權(quán)變更和修改合同。2）賣方技術(shù)人員代表賣方完成合同規(guī)定有關(guān)設(shè)備的技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)、監(jiān)督設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗收試驗。3）賣方技術(shù)人員應(yīng)對買方人員詳細地解釋技術(shù)文件、圖紙、運行和維護手冊、設(shè)備特性、分析方法和有關(guān)的注意事項等，以及解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題。4）賣方技術(shù)人員有義務(wù)協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓(xùn)。5）賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的，如因錯誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞，賣方應(yīng)負責(zé)修復(fù)、更換和（或）補充，其費用由賣方承擔(dān)，該費用中還包括進行修補期間所發(fā)生的服務(wù)費。買方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重賣方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。6）賣方代表應(yīng)尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、調(diào)試工作提出的技術(shù)和質(zhì)量方面的意見和建議，使設(shè)備的安裝、調(diào)試達到雙方都滿意的質(zhì)量。如因賣方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，且費用由賣方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據(jù)需要有權(quán)要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務(wù)，并承擔(dān)有關(guān)費用。7）賣方應(yīng)將技術(shù)服務(wù)費用，包括由工廠至現(xiàn)場的往返差旅費進行分項報價。提供現(xiàn)場服務(wù)的費用將包括在評（議）標價中，并增列入合同。