【正文】 氫氣測(cè)量報(bào)警設(shè)備必須保證正常 投運(yùn)。 7)防止氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)火災(zāi)的措施:發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，打 開門窗進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。 詳見21. 3. 1。 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:檢查測(cè)量電解槽各極板之間電壓是否正常、槽體表面有無(wú)雜物、各 連接密封件有元介質(zhì)的泄漏。 檢查電解槽運(yùn)行情況時(shí)，發(fā)生人身觸電。 (1)電解槽體上有雜物(特別是金屬物) ，造成電解槽短路。 (2)人員碰觸電解槽造成電解槽短路。 (3)電解槽漏液、漏氣，造成極板短路。 禁止兩只手同時(shí)接觸到兩個(gè)極性不同的電極上。 (1)防止電解槽體上有雜物(特別是金屬物)造成電解槽短路的措施:電解槽投運(yùn)前，必須對(duì) 電解槽進(jìn)行檢查，確認(rèn)電解槽體上無(wú)雜物后，方可啟動(dòng)制氫設(shè)備。 (2)防止人員碰觸電解槽造成電解槽短路的措施:電解槽運(yùn)行時(shí)，需要清理雜物或測(cè)量極間電 壓時(shí)，操作人員必須站在電解槽旁的靜電釋放銅板上進(jìn)行，不得用手碰觸電解槽。 (3)防止電解槽漏液、漏氣造成極板短路的措施:電解槽運(yùn)行時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)程要 求進(jìn)行巡檢和測(cè)量電解槽各極板之間電壓。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)制氫設(shè)備。 23氫氣取樣分析 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:管道余氣排放、取樣閥門開關(guān)、氫氣的置換、氫氣取樣、氫氣 檢測(cè)。 以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷: 1)人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)的火災(zāi)。 (1)氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。 (2)檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成人員誤判斷，危及機(jī)組運(yùn)行。 (3)氣體置換不符合要求引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。 (1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)火災(zāi)的措施:人員應(yīng)熟悉氫氣系統(tǒng)、氫氣性質(zhì)和操作方 法。氫氣取樣時(shí)，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 (2)防止氫氣泄漏時(shí)處理措施不到位引發(fā)火災(zāi)的措施:取樣地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏 時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，打開門窗進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。 【重點(diǎn)是通鳳】 (1)防止氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞的措施:。 (2)防止檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成人員誤判斷，危及機(jī)組運(yùn)行的措施:取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣 體不易流動(dòng)的死區(qū)。取樣前先放氣1，......，2min，以排出管道余氣。正確運(yùn)用氫氣分析方法。系統(tǒng)內(nèi)氧 或氫的含量必須達(dá)到連續(xù)三次分析合格。 (3)防止氣體置換不符合要求引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)的措施:在氣體置換過程中，正確 運(yùn)用氫氣分析方法。氣體置換時(shí)不得存在死角泊殘留余氣。氣體置換結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量 必須達(dá)到連續(xù)三次分析合格。 24啟動(dòng)制氫設(shè)備 該項(xiàng)目所涉及的主要I.~作:堿液配置、堿液輸送、整流柜電流增加、槽溫和槽壓升高、氫液位 檢查、氧液位檢查、在線氫中氧監(jiān)測(cè)儀表投運(yùn)、在線氧中氫監(jiān)測(cè)儀表投運(yùn)。 (1)燒傷:以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷: 1)人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)工器具使用不正確引發(fā)的火災(zāi)。 3)氫氧氣體混合引發(fā)的火災(zāi)。 (2)灼傷:制氫設(shè)備管道、法蘭、閥門漏堿，造成人員化學(xué)灼傷。 (1)氫氣燃燒，引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞。 (2)監(jiān)測(cè)儀表若指示不正確，造成人員誤判斷，影響制氫設(shè)備安全運(yùn)行。 (1)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引起火災(zāi)的措施z人員應(yīng)熟悉氫氣的性質(zhì)和操作方法。穿防 靜電工作服，禁止穿帶有釘子的鞋。 2)防止工器具使用不正確引發(fā)火災(zāi)的措施:必須使用合適的銅制或鍍銅合金工具，如銅制閥 門鉤、扳手等。進(jìn)行氫氣的管道閥門的操作，應(yīng)均勻用力。 3)防止氫氧氣體混合引發(fā)火災(zāi)的措施:啟動(dòng)制氫設(shè)備后，操作人員要嚴(yán)密觀察氫、氧液位， 確保氫、氧液位在正常范圍內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，確保氫氣出口壓力、流量在規(guī)定范圍內(nèi)。 (2)防止制氫設(shè)備管道、法蘭、閥門漏堿造成人員化學(xué)灼傷的措施:根據(jù)工作需要戴橡膠手套 和防護(hù)眼鏡。工作現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水和稀棚酸溶液，以備沖洗、中和濺到眼睛或皮膚上的堿液。制氫 設(shè)備管道、法蘭、閥門發(fā)生漏氫、漏堿液現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)制氫設(shè)備。 (1)防止氫氣燃燒，引起系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞的措施:。 (2)防止監(jiān)測(cè)儀表若指示不正確，造成人員誤判斷，影響制氫設(shè)備安全運(yùn)行的措施:制氫設(shè)備 運(yùn)行正常后，要及時(shí)將在線氫中氧、氧中氫監(jiān)測(cè)儀表投入運(yùn)行。確保氫氣系統(tǒng)中，氣體含氫量不低 % ，%。定期校驗(yàn)氫中氧、氧中氫監(jiān)測(cè)儀表。制氫設(shè)備啟動(dòng)過程中，應(yīng)增 加人工取樣分析次數(shù)，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表異常，及時(shí)處理。 【重點(diǎn)是定期校驗(yàn)儀表】 25停運(yùn)制氫設(shè)備 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:補(bǔ)水泵停運(yùn)、整流柜電流調(diào)節(jié)、槽溫檢查、槽壓檢查、堿液循環(huán)泵 停運(yùn)、冷卻水泵停運(yùn)。 以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷2 0人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)。 2)工器具使用不正確引發(fā)的火災(zāi)。 3)系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下停運(yùn)制氫設(shè)備引發(fā)的火災(zāi)。 4)人員誤操作引發(fā)的火災(zāi)。 氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。 1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:人員應(yīng)熟悉氫氣的性質(zhì)和操作方法。穿防 靜電工作服，禁止穿帶有釘子的鞋。 2)防止工器具使用不正確引發(fā)火災(zāi)的措施:必須使用合適的銅制或鍍銅合金工具，如銅制閥 門鉤、扳手等。進(jìn)行氫氣的管道閥門的操作，應(yīng)均勻用力。 3)防止系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下停運(yùn)制氫設(shè)備引發(fā)火災(zāi)的措施:制氫設(shè)備在完全停運(yùn)前，必須保持系 統(tǒng)內(nèi)正壓狀態(tài)。避免由于熱脹冷縮，造成系統(tǒng)負(fù)壓，引發(fā)空氣倒吸產(chǎn)生爆鳴、爆炸危險(xiǎn)。 【重點(diǎn)是系統(tǒng)正壓E 4)防止人員誤操作引發(fā)的火災(zāi)的措施:制氫設(shè)備停運(yùn)前，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，先進(jìn)行制氫設(shè)備 各部分排污后，再將制氫系統(tǒng)排空門打開，最后進(jìn)行制氫系統(tǒng)排空降壓。操作時(shí)要注意:不準(zhǔn)在室 內(nèi)排放氫氣，吹洗置換、放空降壓必須通過放空管進(jìn)行。制氫設(shè)備停運(yùn)過程中，操作人員要嚴(yán)密觀 察氫、氧液位在正常范圍內(nèi)，根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 。 26檢查入爐煤采樣機(jī) 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:入爐煤采樣機(jī)檢查與入爐煤采樣機(jī)清理。 . 1人身傷害方面 清理采樣機(jī)時(shí)，發(fā)生人身絞傷。 煤樣堵塞采樣機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。 應(yīng)確認(rèn)采樣機(jī)已停電，并在開關(guān)的把手上懸掛禁止合閘有人工作標(biāo)志牌。在采煤樣機(jī)完 全停止以前，禁止進(jìn)行清理工作。 【重點(diǎn)是完全停止】 采樣機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)疏通。 27入爐煤人工采樣 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是采取煤樣。 (1)人員著裝不規(guī)范造成人身傷害。 (2)采樣過程中造成大身傷害。 (3)翻越皮帶時(shí)造成人身傷害。 (1)防止人員著裝造成人身傷害的措施:采樣人員應(yīng)扎緊袖口，要站在皮帶欄桿的外面，以防人 身觸及皮帶被皮帶掛住或被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住。 (2)防止采樣過程中造成的人身傷害的措施:采樣人員在采樣過程中，要掌握好身體平衡，握 緊采樣工具，避免和輸煤皮帶直接接觸，并逆向煤流的方向采取煤樣。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 在輸煤皮帶的端部采取。 (3)防止翻越皮帶時(shí)造成的人身傷害的措施:禁止爬越皮帶，需要到輸煤皮帶的另一側(cè)采取煤 樣時(shí)，必須經(jīng)過通行橋。 28制樣碎煤機(jī)運(yùn)行 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:制樣碎煤機(jī)啟動(dòng)、煤樣倒人、制樣碎煤機(jī)停運(yùn)、制樣碎煤機(jī)清理。 (1)破碎煤樣時(shí)，造成人員傷害。 (2)清理碎煤機(jī)時(shí)，造成人員傷害。 (1)防止破碎煤樣時(shí)造成人員的傷害的措施:破碎煤樣時(shí)，應(yīng)將碎煤機(jī)磨樣蓋上方的旋軸手柄 旋緊。破碎過程中不能打開外殼蓋進(jìn)行觀察，須待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打開。 (2)防止清理碎煤機(jī)時(shí)造成人員的傷害的措施:清理碎煤機(jī)前，必須停電。 29循環(huán)冷卻水加硫酸 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:打開加酸門和加入濃硫酸。由于濃硫酸具有強(qiáng)氧化性、腐蝕性和 脫水性，易對(duì)人造成灼傷，對(duì)設(shè)備造成腐蝕，對(duì)環(huán)境造成污染，操作人員應(yīng)做好防護(hù)措施。 . 1人身傷害方面 人員防護(hù)用品使用不規(guī)范，發(fā)生人員灼傷。 加硫酸量控制不當(dāng)，造成設(shè)備酸性腐蝕或結(jié)垢。 加酸工作過程中造成環(huán)境污染。 操作人員應(yīng)熟悉化學(xué)灼傷急救常識(shí)及酸堿的性質(zhì)和操作方法。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保 護(hù)用品的使用。 加酸量以控制循環(huán)水堿度或pH值符合現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程要求為準(zhǔn)，操作時(shí)要均勻、連續(xù)加入。應(yīng)按時(shí) 取樣分析，根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整加酸量。 當(dāng)硫酸撒在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)用堿中和，再用水沖洗，或先用泥土吸收，掃除后再用水沖洗。當(dāng)硫酸 撒在室外時(shí)，應(yīng)用水沖洗。 30啟動(dòng)次氯酸鍋發(fā)生器 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:次氯酸鍋發(fā)生器啟動(dòng)、電解槽電壓調(diào)整、電解槽電流調(diào)整、冷卻 水流量調(diào)整。 氫氣燃燒，引發(fā)火災(zāi)，造成人身燒傷。 (1)氫氣燃燒，引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。 (2)電解設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，人員誤操作，損壞設(shè)備。 進(jìn)入電解室時(shí)，必須穿防靜電工作服，次氯酸鍋發(fā)生器啟動(dòng)前，應(yīng)先啟動(dòng)可靠的防爆排氫風(fēng) 機(jī)、防爆排氣扇，保持室內(nèi)良好通風(fēng)。電解設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電解室內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火 花的工作，并懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志牌。 【重點(diǎn)是通風(fēng)】 (1)防止氫氣燃燒，引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損壞的措施:。 (2)防止電解設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，人員誤操作，損壞設(shè)備的措施:嚴(yán)格控制電解槽電壓、電流，不得使其 超過額定值。應(yīng)保證設(shè)備冷卻水充足，在發(fā)生器溫度指示升高并超過規(guī)定值時(shí)，及時(shí)調(diào)整冷卻水流量。 31配制二氧化氯發(fā)生器使用的藥品 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:鹽酸的配制和氯酸鈾的配制、液位檢查。 (1)灼傷:在進(jìn)行配制鹽酸和氯酸鈾的過程中，鹽酸和氯酸鍋都具有腐蝕性，易發(fā)生人員化學(xué) 灼傷。 (2)窒息:在進(jìn)行配制鹽酸和氯酸納的過程中，產(chǎn)生刺激性氣體，通風(fēng)不好，易發(fā)生人員 窒息。 (1)防止灼傷的措施:操作前按照運(yùn)行規(guī)程要求做好檢查工作，對(duì)鹽酸罐和氯酸納罐液位做到 心中有數(shù)。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用與工作場(chǎng)地的要求。 (2)防止窒息的措施:放置二氧化氯發(fā)生器的房間應(yīng)有通風(fēng)裝置。配制藥品前，操作人員應(yīng)開 啟通風(fēng)裝置。 32工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池水位觀察 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:工業(yè)廢水池水位觀察和生活污水調(diào)節(jié)池水位觀察。 在對(duì)廢水池和調(diào)節(jié)池巡檢過程中，易發(fā)生人員墜落。 1)λ員、現(xiàn)場(chǎng)防范措施不到位，發(fā)生人員墜落。 2)人員不遵守相關(guān)規(guī)定制度，發(fā)生人員墜落。 (1)防止人員、現(xiàn)場(chǎng)防范措施不到位發(fā)生人員墜落的措施:巡檢前巡檢人員應(yīng)熟悉巡檢水池周 圍道路狀況，明確巡檢路線。在觀察工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池水位時(shí)，應(yīng)穿防滑的工作鞋，防 止遇水滑倒。工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池周圍照明保持良好，巡檢時(shí)應(yīng)帶好手電等照明工具。 (2)防止人員不遵守相關(guān)規(guī)定制度發(fā)生人員墜落的措施:在觀察工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池 水位時(shí)，禁止攀爬水池周圍護(hù)欄。在巡檢過程中，禁止倚靠防護(hù)欄桿J觀察生活污水調(diào)節(jié)池水位 時(shí)，嚴(yán)禁站在頂部柵格蓋板上觀察。 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、反洗水泵啟動(dòng)、壓力調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)。 (1)管道憋壓，造成水泵和羅茨風(fēng)機(jī)損壞。 (2)清洗風(fēng)量、水量過大，造成生物膜的破壞和濾料流失。 (1)防止管道憋壓，造成水泵和羅茨風(fēng)機(jī)損壞的措施:操作前按照要求做好設(shè)備及管道的檢 查，做好反洗水泵和羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。檢查泵出口門和反洗管道閥門已正常開啟，確保反洗 管道暢通方可啟動(dòng)反洗水泵。檢查羅茨風(fēng)機(jī)出口門和風(fēng)管道閥門已正常開啟，確保風(fēng)管道暢通方可 啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。 (2)防止清洗風(fēng)量、水量過大，造成生物膜的破壞和濾料流失的措施:清洗生物曝氣濾池操作 時(shí)，調(diào)節(jié)手動(dòng)門至規(guī)定流量?？刂品聪磿r(shí)間符合規(guī)定要求，不得超過規(guī)定時(shí)間，防止破壞生物膜。 34調(diào)節(jié)廢水pH值 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:酸性溶液輸入與堿性溶液輸入。 在操作酸、堿系統(tǒng)泵和閥門的過程中，易造成人員化學(xué)灼傷。 酸堿溶液易發(fā)生泄漏，產(chǎn)生的酸霧導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。 酸堿溶液易發(fā)生泄漏，產(chǎn)生的酸霧造成環(huán)境污染。 操作前按照運(yùn)行規(guī)程要求做好檢查工作，對(duì)酸、堿系統(tǒng)做到心中有數(shù)。加酸、堿操作時(shí)，操作 人員應(yīng)離開中和池，避免因酸、堿液濺出而受到傷害。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使 用與工作場(chǎng)地的要求。 酸、堿罐(計(jì)量箱)排氣管上必須安裝酸霧吸收器，并能正常運(yùn)行。酸、堿罐(計(jì)量間)的地 面、墻裙、墻頂棚、溝道、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備(管道)表面，均應(yīng)采取防腐措施。地面應(yīng)有沖洗排水 設(shè)施。值班期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)酸堿系統(tǒng)的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有缺陷存在或有可能出現(xiàn)泄漏的設(shè)備，應(yīng)聯(lián)系檢修 及時(shí)處理，確保系統(tǒng)安全可靠。 酸罐(計(jì)量間)的地面、墻裙、墻頂棚、溝道、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備(管道)表面，均應(yīng)采取防腐 措施。地面應(yīng)有沖洗排水設(shè)施。