學(xué)生論文電火花加工技術(shù)-資料下載頁
2025-05-31 18:20本頁面
【正文】 利用壓縮空氣作介質(zhì)代替液體介質(zhì)，通過放電修形、修銳金屬基金剛石砂輪。結(jié)果表明，經(jīng)過這樣處理后的砂輪磨削性能同傳統(tǒng)的修形方法幾乎相同。這種方法可以修出曲線輪廓。鈦合金表面電火花放電著色日本大阪府立產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所的增井清德和難久開展了鈦合金線切割放電著色和鈦合金電火花放電著色的研究。線切割著色使用單向脈沖電源，工件接脈沖電源正極，工具電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工作液為去離子水，電阻率為（1～20）。其著色原理是利用線切割的放電作用，在鈦合金形成透明的氧化鈦膜，由于光的干涉，不同厚度的氧化鈦膜將得到不同顏色的干涉光，通過控制氧化鈦膜的厚度就可進(jìn)行不同的顏色著色。反復(fù)拷貝法微細(xì)電極電火花加工日本松下電氣與東京大學(xué)增澤隆久教授合作開發(fā)生產(chǎn)GMGED82W型超微細(xì)電火花加工機(jī)床后，為解決高密度、大深徑比、復(fù)雜形狀微細(xì)孔、微細(xì)軸、銷、沖頭等的的加工問題，松下電氣生產(chǎn)技術(shù)研究所的正本健、和田紀(jì)彥開發(fā)了先用WEDG加工法加工微細(xì)電極，然后用該微細(xì)電極加工出具有多孔的中間電極，在用中加電極加工除具有多個微細(xì)軸形狀的工作電極。用這樣的電極可以一次加工出多個小孔。姑且將其稱為發(fā)反拷貝法微細(xì)電極電火花加工方法，即μEDMN 加工法，其中μ代表微細(xì)，EDM代表電火花加工，n帶便反復(fù)次數(shù)，即反復(fù)多次微細(xì)電火花加工。例如n=1,用WEDG加工法加工簡單的圓柱微細(xì)電極；n=2，用生產(chǎn)的微細(xì)圓柱電極在薄板上加工多個微細(xì)孔；n=3，用薄板中間電極在大的圓柱棒或塊狀工件上加工出一體化的具有多個微細(xì)軸的工作電極，也可作為銷或沖頭等工具；n=4，用上述工作電極進(jìn)行多孔同時加工。在n》2后，為了實現(xiàn)穩(wěn)定電火花放電加工，在進(jìn)給方向上要對間隙加上振幅數(shù)μm，頻率為數(shù)+Hz的微振動。又如，用此方法在STAVAX不銹鋼上加工了直徑100μm、長度400μm和直徑50μm、長度100μm公400個錐度2度的微細(xì)圓錐柱。電火花加工放電位置可控形的研究日本東京農(nóng)工大國枝正典等人，在研究電火花加工放電位置檢測技術(shù)原理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了放電位置的可控形研究。其試驗原理基于對放電等效電路的分析，認(rèn)為由于分布電感的存在，如果施加一個足夠陡峭的高電壓，則僅進(jìn)點附近的電壓較其它遠(yuǎn)離進(jìn)電處的高壓升高的快一些。也就是說，可以在納秒數(shù)量級內(nèi)獲得優(yōu)先擊穿的幾率。經(jīng)過較為系統(tǒng)的實驗研究，它們還發(fā)現(xiàn)，施加的高電壓上升速度較快，控制效果也就越好；電極和工件中的分布電感越大，控制效果越好；最佳的高壓機(jī)理放電延遲時間為略短于普通放電延遲時間。在線切割機(jī)床上的試驗表明：在施加高電壓的進(jìn)展塊附近的放電概率高于另一端。這一研究進(jìn)展對于電火花加工的過程控制可能帶來非常深刻的影響，很有可能將過去被動的控制策略變成為主動控制策略，從而不必依賴延長放電停歇時間來保證間隙消電力，避免放電集中導(dǎo)致的拉弧等有害放電。這樣不僅保證加工更加穩(wěn)定。而且可以大幅度提高加工效率。六、結(jié)束語總之，電火花加工作為一門新型的加工技術(shù)，在未來定會占有一席之地。因其能源為電能，比起以煤炭，天然氣，石油等難以再生資源為能源的生產(chǎn)設(shè)備來說無疑是一種優(yōu)勢！七、參考文獻(xiàn)[1]趙萬生，[M].北京:高等教育出版社,2001.[2]張遼遠(yuǎn),[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[3]張學(xué)仁,等,數(shù)控電火花線切割加工技術(shù) [J]. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2000.
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