【正文】 4 = ，L = = =j6 輔 助 時 間 T ： 刀 具 快 速 趨 近 工件 min ， 更 換 快 速 刀具 min ， 共 計參 考 文 獻 [1]中 表 55 ，取 得 相 近較 小 的 轉(zhuǎn)速 為 n = 63r / min ， 則實 際 的 切削 速 度vc = / min 。j rptan Kr tan752 2fn 63fTf = min 。L 5 基本時間 T = i = 2 = 2min = minj⑥輔助時間 ：刀具快速趨近工件 ，取量具放下量具 ，共計 = 。⑵車 7mm 寬的退刀槽，其基本方式與車 5mm 退刀槽一樣。fn 63ff，測量一個尺寸 min，工序 10 數(shù)據(jù)計算倒角 C 21 確定背吃刀量 ap：由倒角 C2 知， ap= 2mm 。②確定進給量 f ：參考文獻[1]中表 5102 得： f = ~ / r ，查[1]表 55 根據(jù)機22（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）床的橫向進給量，取f = / r。③確定切削速度 vc ：參考文獻[1]表 5109 和表 5110，查得 cv， 修 正 系 數(shù)= 242， xv= ， yv= ， 則m = KMv= , KHv= , Khv= , Kkr v= , Ktv= Kv= KMvKHvKhvKkrvKtvc= 。刀具壽命選擇 T = 60min ，則vc=TmavxvpfyvKv=242 60 2 1000v 1000 n = == / min④確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n240。 dw 240。 39= / minoa查[1]表 5138 和表 5139 得： l = + (2 ~ 3) = 4 ~ 5 ，取 l = 5mm ， l = 3 ~ 5 ，取= ， = ， = ，d ? d ?1則 L = + l + l + l = + 5 + 5 + 5 = 17mmL 17= = =j6 輔助時間T ：參考文獻[1]表 5153 得，刀具快速趨近工件 min ，變換刀架或參考文 獻【1】中表 55，查得相近較小的 轉(zhuǎn)速為 n = 450r / min ，則實際的切削速度vc = / min 。⑤計算基本時間Tj ：切削長度為 2mm ，刀具的主偏角 Kr = 45 ，背吃刀量 ap = 2mm ，tan Kr2 3 12 2fn 450f轉(zhuǎn)換方位 min ，刀具退離并復位 min ，共計 Tf = min 。工序 11 數(shù)據(jù)計算23（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）車M39 2? 6g螺紋①確定背吃刀量 ap：參考文獻[5]附表 111普通螺紋基本尺寸知，該螺紋小徑為 ，則背吃刀量 ap=2(39 ? ) = ，分 7 次走刀。②確定徑向進給量fr：參考文獻[1]表 5112 得：前五次走刀，第六次走刀度 。1000v 1000 (30 ~ 60)n = = = 245 ~ 490r / min⑤ 計 算 基 本 時 間 ： 參 考 文 獻 [1] 表 5151 得 ， 螺 距 ，L l + l + l′j93 + 4= 7min = L l + l + l′j55 + 4= 7min = min⑥輔助時間 ：參考文獻[1]表 5153 得，變換刀架或轉(zhuǎn)換方位為 ，刀架快 4mm ， 25mm 。③確定切削速度：材料為 38CrMoAlA，經(jīng)熱處理后硬度 250HBS，參考文獻[1]知切削速c④確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：240。 dw 240。 39參考文獻[1]表 55 查得相近的較小的機床轉(zhuǎn)速為 n = 32 0r / min ，所以實際的切削速度vc = / minj zl1 = (1 ~ 2) p = 2 ~ 4mm ，取 l1 = 4mm ，共進給了 7 次，螺紋長度為 l = 93mm 或 l = 5 5mm 。fz n fzn2 320fz n fzn2 320f速趨緊工件 ~ min ，取 min ，刀具退離并復位 min ， ，共計 min 。24（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）工序 12 數(shù)據(jù)計算銑正六邊形棱柱①確定背吃刀量 ap：徑向加工余量（單邊余量） ，一次銑完，ap= 。②確定進給量 f 表 5121 得：參考文獻[1]得f =fz z = 10mm / r = / r③確定切削速度 v ：參考文獻[1]表 5124 得 vc c④確定主軸轉(zhuǎn)速 n ：1000vc 1000 (55 ~ 100)= 55 ~ 100m / min 。n =240。 dw=240。 r / min = ~ 659r / min⑤計算基本時間 T ：參考文獻[1]表 5144 得：ael = (d ? d ? a ) + + (1 ~ 2)o= (80 ? 80 ? 24 ) + + (1 ~ 2)o工作臺的進給量 。∴水平進給量 f = f = 570mm / min 。l + l + l 90 + l + l′j′⑥輔助時間 ：參考文獻[1]表 5153 得，拿取工件并放在夾具 ，拿取扳手 ，參 考文獻 [1]表 59 查 得相近 的機床 轉(zhuǎn)速為 n = 475 r / min ， z=24 則 實際的 切削速 度vc = 72m / minjtan 75tan75= ~ l2 = 1 ~ 3mmM zMz MfMz 570Tj = 6Tj = 6 min ≈ f手動夾緊工件1min ， min ， ，更換快換面銑刀 min ，取量具 min ，測量一個尺寸 min ，放下量具 min ，啟動和調(diào)節(jié)切削液 min ，25（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）用壓縮空氣吹凈夾具 min，取下工件 min，共計Tf= 。工序 14 數(shù)據(jù)計算fr粗磨外圓和錐度① 確 定 徑 向 進 給 量= / r 。fr： 參 考 文 獻 [1] 表5130得fr= ~ / r， ?、诖_定軸向進給量 fa：參考文獻[1]表 5130 得，fa= ( ~ ) B = ( ~ ) 75mm / r = 2 ~ / r取 fa= 25mm / r 。③確定磨削速度 vw：參考文獻[1]表 5130 得， vw= 20 ~ 30m / min 。1000v 1000 (20 ~ 30)n = =④確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n ：240。 dw 240。 51r / min = 125 ~ 187r / minvw參考文獻[1]表 55 查得相近較小的機床轉(zhuǎn)速為 n = 160 r / min ，所以實際的磨削速度為= / min 。⑤ 計 算 基 本 時 間 Tj ： 參 考 文 獻 [1] 表 5147 得 ： B = 75mmB 75, L = l ?2= 840 ?2= 2Lzbk2 磨輪按工作臺雙行程橫向進給 Tj=nfafrd=160 25 2min = 5 min⑥輔助時間 Tj ：參考文獻[1]表 5153 得，拿取工具放在夾具上1min ，拿取扳手 min ，手動夾緊工件1min ， min ，接通自動進給0 .03 min ，斷開自動進給 min ，放 松 夾 緊 ， 調(diào) 整 刀 架 角度 ， 以 便 磨 錐 度 ， 取 下 工件 min , 共 計Tf = min 。26（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）工序 14 數(shù)據(jù)計算半精磨外圓、錐度⑴半精磨外圓①確定磨削余量 ap = ，雙面的磨削余量深度 2ap= ，即 Zb= 。5—4 查的徑向進給量②確定進給量 f ：參考文獻[1]中表 5—130 查得 fa= ~ / r ，參考文獻[1]表1000 ? v 1000 45n = = = / min③確定磨削速度：參考文獻[1]表 5—131 查縱向進給速度v = 1275mm / min = / s故由參考文獻[1]中表 5—133 得：砂輪的速度vc = 45m / s④確定磨削砂輪機的主軸轉(zhuǎn)速 n：240。 ? dw 50240。參考文獻[1]中表 55 取相近較小的轉(zhuǎn)速為 250r/min，所以實際的磨削速度⑤計算基本時間 Tj ：選用縱向進給法磨外圓，單面加工余量vc= / s，由參Zb= , L = 770mm, fa= / r考文獻[1]表 5145 查的 k=；單行程進給量LZbK 770 frs= / r。則⑥輔助時間TTfj=：nfafrs= = = 調(diào)節(jié)磨削液時間為 ，共計參考文獻[1]表 5153 得：夾緊工件用 ，變速或變換進給量為 ，啟動和f⑵半精磨錐度27（）活塞桿與活塞環(huán)零件機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計（）在半精磨錐度的磨削余量及基本工時的確定中，1~4 是相同的，其中它的磨削余量 Zb，選用的進給量 fa，磨削時砂輪機的主軸轉(zhuǎn)速 n，還有磨削速度 vc 都是和半精磨外圓的是相同LZ K 60 T = = = = min的。而唯一不同的就是半精磨外圓和錐度所要加工的尺寸長度不同，外圓的加工長度為770mm ，而錐度的加工長度為 60mm 。由參考文獻[1]表 5147 中查得磨削機動時間的計算公式：nfa frs ⑥輔助時間 Tf ：由參考文獻[1]表 5153 得，夾緊工件所用時間為 ，變速或變換進給量為，啟動和調(diào)節(jié)磨削液時間為 。共計Tf = 工序 18 數(shù)據(jù)計算精磨外圓①確定磨削余量ap= ，雙面磨削余量2ap= 。即Zb= ②確定進給量 f：根據(jù)參考文獻[1]中表 f表 54 查得徑向