水泥穩(wěn)定土類基層施工工藝標準(路拌法與廠拌法)-資料下載頁
2025-05-31 18:08本頁面
【正文】 ，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應駛離混合料末端；（2）人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料；（3）方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m 長，其高度應高出方木幾厘米；（4）將混合料碾壓密實；（5）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；（6）攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料；（7）如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2h，則應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約510m 同步向前攤鋪混合料，并一起進行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接，并符合下列規(guī)定：（1）在前一幅攤鋪時，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同；（2）養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）。，橫向接縫和縱向接縫的處理方法同本標準路拌法第（12）條③款和（12）條第④款。同本標準路拌法第（13）條。五、質(zhì)量標準（一）主控項目檢查項目允許偏差檢驗方法及頻率基層底基層國標、行標企標國標、行標企標壓實度（%）98989696灌砂法：每200m每車道2 處平整度（mm）8810103m直尺：每100m 2處*10尺縱斷高程（mm）+5 ，10+5 ，10+5 ，15+5 ，15水準儀：每20m一個斷面3點寬度（mm）不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值尺量：每20m一個斷面厚度（mm）881010尺量：每200m每車道2處橫坡（%）水準儀：每20m一個斷面強度（MPa）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法及頻率底基層國標、行標企標壓實度（%）9595灌砂法：每200m每車道2 處平整度（mm）10103m直尺：每100m 2處*10尺縱斷高程（mm）+5 ，15+5 ，15水準儀：每20m一個斷面3點寬度（mm）寬度不小于設(shè)計值寬度不小于設(shè)計值尺量：每20m一個斷面厚度（mm）1010尺量：每200m每車道2處坡度（%）水準儀：每20m一個斷面強度（MPa）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求注：壓實度檢測，每一攤鋪碾壓段不少于1 點，每一施工段不少6 點，以上檢側(cè)項目為施工現(xiàn)場單點規(guī)定值，水泥劑量、含水量、級配根據(jù)觀察隨時試驗，水泥劑量、含水量每一施工段不少于4 次，級配每一施工段不少于一次，水泥劑量應不小于設(shè)計值。（二）一般項目，土塊要經(jīng)粉碎，并根據(jù)當?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料。，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度，無“彈簧”現(xiàn)象。，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。(1)水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時，水泥穩(wěn)定土從拌合到碾壓之何時間宜控制在34h。確保水泥穩(wěn)定土在終凝前完成碾壓、防止因延遲時間降低水泥穩(wěn)定土的強度。(2)水泥穩(wěn)定土基層施工中兩施工段的銜接處按規(guī)定認真處理，防止接茬處出現(xiàn)裂紋和壓實度達不到設(shè)計要求。六、成品保護（一）封閉施工現(xiàn)場，非施工人員不得進入養(yǎng)護路段。 （二）懸掛醒目的禁行標志，設(shè)專人引導交通，看護現(xiàn)場。（三）嚴禁車輛進入處于養(yǎng)生期間的路段。（四）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應在調(diào)頭處覆蓋100mm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。七、安全、環(huán)保措施（一）安全措施、使用、檢測、自檢記錄，做好施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能。、防潮、防曬、防凍、防火、防爆等措施。（二）環(huán)保措施，運輸時采取封閉措施以減少揚塵，保護周圍環(huán)境。，儲存和使用都要采取隔油措施，以防油料污染水質(zhì)。，最大限度地減少噪聲擾民。，每天灑水24 次，防止揚塵。八、質(zhì)量記錄（一）水泥出廠合格證和試驗報告。（二）結(jié)合料最大干密度和最佳含水量試驗報告。（三）基層混合料抗壓強度試驗報告。（四）壓實度試驗記錄。（五）路面平整度檢查記錄。（六）路面彎沉檢驗記錄。（七）隱蔽驗收記錄。
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