年產500萬噸合格鑄坯全連鑄轉爐煉鋼工程除塵系統(tǒng)設計(精品)-資料下載頁
2025-05-31 12:38本頁面
【正文】 貯氣柜一座。 粉塵的回收利用在噴淋塔和靜電除塵器的下部，有密封的灰斗和卸灰閥，卸灰口采用氮氣吹掃，卸出的粉塵經鏈式輸送機輸入儲灰倉。粗灰與細灰分別送入壓塊間的儲料罐內存放，儲料罐的下部裝有卸灰閥，粉塵通過鏈式輸送機、垂直的斗式提升機加入回轉窯加熱。粉塵在回轉窯內滾動、混合、加熱的過程中，粒度不斷地增大，當?shù)竭_回轉窯出口時溫度達到600℃，粉塵從回轉窯出口處落入卸料槽，進入熱壓塊機壓塊。這種熱壓塊的強度很高，含有大量鐵成分，是很好的原料，可直接加入轉爐使用，還可以用作燒結廠、球團礦或其它產品的原料。 冷卻水的利用系統(tǒng)中的冷卻水可以循環(huán)利用，有專用的凈化回收和冷卻裝置，具有節(jié)約用水量，防止二次污染等優(yōu)點。6 環(huán)境保護及安全生產 環(huán)境保護鋼鐵工業(yè)是中國國民經濟的基礎產業(yè)，對國民經濟的發(fā)展有著舉足輕重的作用，同時，鋼鐵工業(yè)也是中國的重要污染源。半個世紀以來鋼鐵企業(yè)的生產、技術和環(huán)境問題對策經歷了以下發(fā)展進程：(1)公害治理—污染排放物的末端治理或稀釋排放；(2)節(jié)能減排—降低能耗及減少排放物等源頭治理；(3)清潔生產、綠色制造—通過完善制造流程、改善產內物質、能源的利用效率、產品綠色化等一系列措施，變?yōu)楦e極的源頭治理。(4)循環(huán)經濟—結構社會制造鏈與工業(yè)生態(tài)鏈相結合的策略。 安全衛(wèi)生轉爐煤氣中含有大量一氧化碳和少量氫氣，在凈化過程中還混入了一定量的水蒸氣，它們的混合物和空氣或氧氣(如從氧槍中露出的純氧)混合后，在特定條件下會產生爆炸，造成設備損壞，甚至人身事故，因此防爆措施是轉爐煙氣凈化回收系統(tǒng)安全生產的一個十分重要的問題。7 投資及技術經濟分析 除塵系統(tǒng)總費用除塵系統(tǒng)的總費用包括初投資和整個使用年限內的運行維修費這兩個部分。 除塵系統(tǒng)初投資初投資包括整個系統(tǒng)的通風除塵設備、排風罩(或吸塵罩)、風管、支架的各種材料和工人工資以及運雜費、設備基礎費和各種附加費用等。綜合考慮得初投資為1625萬。 除塵系統(tǒng)運行維修費 除塵系統(tǒng)的運行維修費主要指系統(tǒng)在運行和檢修所需的動力消耗、工人工資以及大中修過程中所需的材料和易損件等各項費用。費用名稱投資數(shù)(萬元)占總費用百分比(%)初投資運行維護費(按10)1625電費維修工人工資9維修費用運行維護費小計總費用100 技術經濟分析從投資、主要費用和收益方面進行了綜合比較，若加上水電能源方面節(jié)約的費用，LT系統(tǒng)的綜合經濟效益將更加優(yōu)于OG系統(tǒng)。LT系統(tǒng)的投資比OG系統(tǒng)約高10%，但較低的能耗與運行費用、粉塵回收的效益以及沒有污水處理的費用消耗，使得LT系統(tǒng)在4年左右的時間即可收回投資，而OG系統(tǒng)投資回收期一般需要14年以上。本干法靜電除塵系統(tǒng)比濕法文氏除塵系統(tǒng)要優(yōu)越，顯示了其強大的生命力，并且是以后的發(fā)展趨勢。主要參考文獻 [1].[J]，冶金動力，2003，43(1):12. [2].胡滿銀，[M]，北京:化學工業(yè)出版社， 2006，4446.[3].張傳禹，文保莊. LT法凈化回收轉爐煙氣并與OG法相比較[J]，通風除塵，1997，34(4):67.[4].(下)[M]，北京:冶金工業(yè)出版社，2007，2425.[5].[M]，上海:上?？茖W技術出版社，1986，34.[6].劉凱，[J]，萊鋼科技，2007，34(1):14.[7].(第二版)[M]，北京:冶金工業(yè)出版社，2007，3031.[8].[J]，冶金動力，2004，(2):3456.[9].[J]，河北冶金學會，2007，10，19~23.[10].[M]，北京:冶金工業(yè)出版社，2006，2425.15
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