【導讀】******發(fā)電有限公司2*640MW機組管式熱媒水氣氣換熱器及其相關系統(tǒng)改造項目招標文件

　　

【正文】 煙氣側壓力損失（夏季平均 /冬季平均） Pa 6 熱媒水進水溫度（夏季平均 /冬季平均） ℃ 7 熱媒水出水溫度（夏季平均 /冬季平均） ℃ 8 熱媒水流量 （夏季平均 /冬季平均） t/h 9 熱媒水流速 （夏季平均 /冬季平均） m/s 10 水側壓力損 失 （夏季平均 /冬季平均） MPa 11 換熱量 （夏季平均 /冬季平均） kW 12 換熱管壁溫（高溫段 / 中間段 / 低溫段） ℃ 13 蒸汽耗量 t/h 14 高溫段與中溫段間煙氣溫度 ℃ 15 中溫段與低溫段間煙氣溫度 ℃ ******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 21 附表 4 煙氣 再 熱器技術數(shù)據(jù)表（每臺機組配 一 臺 再熱器 ，數(shù)據(jù)按單臺 再熱器 填寫） 序號 項 目 單位 數(shù)量 備注 1 制造商 / 2 型號 / 3 規(guī)格尺寸 外形尺寸 （ 長寬高 ） mmmmmm 煙道進出口尺寸 mmmm 長 度方向 （ 沿煙氣流方向，含變徑段 ） mm 4 殼體壁厚 mm 5 殼體材質 316L 6 殼體防腐方式 防腐面積 m178。 7 壽命 年 8 總換熱面積 m178。 9 換熱效率 % 10 并聯(lián)管組數(shù) 組 11 模塊 （ 若分 ） 模塊數(shù) （ 沿煙氣流動方向 垂直煙氣流動方向 ） 個 個 并列管組數(shù) /模塊 個 /模塊 單個模塊尺寸 mmm 單個模塊重量 t 模塊安裝方式 12 設備總重量 /機組 t 包含殼體、 換熱管、水、支撐鋼結構等 換熱器重量 /單臺換熱器 t 水重 /單臺換熱器 t 13 換熱管 （下列表格供參考，投標方根據(jù)自身設計方案填寫） 高 溫 段 型式 / ******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 22 材質 / 規(guī)格 （ 直徑 壁厚 ） mmmm 管距 mm 腐蝕裕量 mm 年腐蝕速率 mm 允許運行最低壁溫 ℃ 翅片材質 /形式 （如有） / 翅片高度 /厚度 （如有） mm 使用壽命 年 換熱管重量 /單臺換熱器 t 中 間 段 材質 / 規(guī)格（直徑壁厚） mm mm 管距 mm 腐蝕裕量 mm 年腐蝕速率 mm 允許運行最低壁溫 ℃ 翅片材質 /形式（如有） / 翅片高度 /厚度（如有） mm 使用壽命 年 換熱管重量 /單臺換熱器 t 低 溫 段 材質 / 規(guī)格（直徑壁厚） mm mm 管距 mm 腐蝕裕量 mm 年腐蝕速率 mm 允許運行最低壁溫 ℃ 翅片材質 /形式（如有） / 翅片高度 /厚度（如 有） mm 使用壽命 年 換熱管重量 /單臺換熱器 t 14 吹灰系統(tǒng)設計 吹灰介質 ……… . ******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 23 附表 5 材質表 /分項重量表 序號 部件名稱 材質及牌號 數(shù)量 單件重量（ t） 總重量（ t） 1 煙氣 再 熱器 殼體 換熱管高溫段 換熱管中間段 換熱管低溫段 出入口變徑段 附屬設備 水重 2 其它設備 合計 MGGH 性能保證 在本次超低排放改造設計的滿負荷工況下，因 MGGH 增加的總的阻力損失不大于 700Pa，其中煙氣冷卻器增加阻力損失不大于 300Pa，煙氣再熱器增加阻力損失不大于 400Pa。 投標方保證滿足招標方提出的 MGGH 性能設計數(shù)據(jù)，在 30%THA～ 100% THA 工況，均能長期安全穩(wěn)定運行。 投入商業(yè)運行后，整套 管式 MGGH 系統(tǒng)的可用率 100%。設備整體壽命不低于 30 年，其中主要換熱元件壽命不低于 10 年。 投標方應保證管式 MGGH 兩級換熱器的最大噪聲級不應超過 70dB（ A） （距設備 1m 處），輔助設備的最大噪聲級不應超過 85 dB（ A） （距設備 1m 處） 投標方應保證管式 MGGH 煙氣 冷卻器在各種 工況下 煙氣溫度 降幅可達到 43℃ ，且 溫度 的降低在全范圍內可控； 同時 滿足 任何工況下 煙氣 再 熱器 出口煙氣 溫度 不小于80℃ 要求；設計 的 熱媒輔助加熱系統(tǒng)， 在 煙氣冷卻器不投的情況下， 可以 保證煙氣 再 熱器出口煙氣溫度 在任何工況條件 下不小于 80℃ 。 ******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 24 管式 MGGH 輔助設備要求 閥門 (1) 熱媒水側閥門與熱媒輔助加熱用閥門的設置應能滿足系統(tǒng)調節(jié)控制要求（參照電、儀條款），整 個系統(tǒng)內所有閥門及正反法蘭、法蘭附件、電動執(zhí)行機構均由投標方設計并供貨。閥門應選用優(yōu)質產品，選用上閥五廠、杭州天之儀、上海一核或同等質量品牌。投標方需提供系統(tǒng)運行所需的所有閥門，含接口處所需閥門及招標方提出的便于系統(tǒng)運行維護便利所增加（包含需要增加或改為電動或電動調節(jié)的）閥門。 (2) 閥門的設計應符合最新的國家標準，設計壓力、溫度不低于招標方提供的設計參數(shù)，其運行壽命保證 30 年。閥門密封圈應具有良好的抗裂、抗磨損、耐腐蝕性能，使用壽命保證不小于 8 年。保證所選閥門在各自工藝位置在關閉狀態(tài)下無泄漏。 (3) 調節(jié)閥的設計應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性等要求。調節(jié)閥的選型應滿足各工況兩支管凝結水流量的調節(jié)要求，在正常工況參數(shù)下，開度在 60%~80%范圍，在最大運行工況下，閥門開度為 80%~85%。投標方應準確地確定閥門壓差、溫度和流量的量程，保證每個調節(jié)閥從啟動、低負荷、滿負荷等工況下，均能對其控制的變量進行很好地控制。 (4) 閥門鑄件無氣孔、無夾渣、無龜裂等缺陷。 (5) 投標方確認所供閥門和其操作機構的設計應使它們無論是在垂直管道還是在水平管道上都具有良好的功能。 (6) 投標方確認所 有閥門有平穩(wěn)操作的性能，在開關時沒有摩擦、卡死、振動等現(xiàn)象發(fā)生。 (7) 投標方確認每只閥門執(zhí)行機構都應裝有行程開關、限位開關，并有可靠的閥位指示器，指示器應能醒目的指示出全開、全關和中間位置。 (8) 執(zhí)行器應能通過手輪，對執(zhí)行機構實行就地手動操作。應在執(zhí)行機構上安裝就地位置指示儀，相應地面可清楚地觀察到。 (9) 所有高出地面、平臺 以上的閥門，必須設有便于操作的牢固的樓梯和平臺。投標方應盡量利用已有樓梯平臺。 清灰系統(tǒng) (1) 兩級換熱器必須設置 足夠數(shù)量的 清灰裝置， 以實現(xiàn)換熱器 清灰 的目 的。設計吹灰裝置必須考慮換熱管排的布置方式、煙氣流動對吹灰效果的影響。 (2) 招標方提供吹灰用氣（汽、水）接口。氣源取自脫硫雜用空氣母管，管線壓力******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 25 ~，煙氣冷卻器與其相距約 30m；蒸汽吹灰用汽取自輔助聯(lián)箱蒸汽壓力約，溫度 280350℃，從現(xiàn)有 GGH 蒸汽吹吹灰管上接引；沖洗水從脫硫工藝水母管引接，與再熱器相距約 20m，壓力 MPa。 (3) 應借用模擬軟件對換熱管布置和管子數(shù)目的聲波散射進行數(shù)值計算，確定采用多大功率和頻率的聲波吹灰器，投標方須核實氣源壓力，根 據(jù)需要提供升壓等附屬設備以保障吹灰效果。 (4) MGGH 煙氣冷卻器吹灰方式：每個換熱器入口安裝聲波吹灰器（滿足整個換熱器吹灰的聲場強度和頻率要求），沿煙氣流向方向的模塊與模塊之間用半伸縮式蒸汽吹灰器吹灰，每臺煙氣冷卻器安裝不少于 3 臺蒸汽吹灰器。 (5) MGGH 煙氣再熱器采用在線水沖洗。 沖洗水壓力不夠時由投標方負責壓力提升裝置，以達到?jīng)_洗效果。 (6) 蒸汽吹灰設計時應充分考慮疏水可靠性，保證吹灰蒸汽管路以及吹灰器本體部分在任何情況下（啟動暖管和備用狀態(tài)下）實現(xiàn)疏水的完全排放。為了監(jiān)控吹掃壓力，吹灰器蒸汽 母管上應配有一個就地壓力表和一個壓力變送器使信號能傳到控制室進行遠程監(jiān)控。吹灰用蒸汽如需采用降壓措施，設置必要的減壓閥站，由投標方提供，招標方確認。對于半伸縮式吹灰器吹灰槍，建議采取合理的布置排出煙道內槍管的疏水。 (7) 吹灰器 生產廠家應為 上海克萊德貝爾格曼機械有限公司、戴蒙德電力機械（湖北）有限公司、湖北華信鍋爐輔機成套設備有限公司 。 生產廠家可由投標方推薦，最終由招標方確認。 (8) 吹灰器必須保證換熱設備的壓損值。吹灰器吹掃時保持規(guī)定的溫度、噪音。同時應考慮吹灰器本身的防磨問題，吹掃裝置的內件由 316L 不銹鋼材料制成。 (9) 投標方提供所需的全套設備及吹灰器相關的全套機械、電氣部件、熱工儀表以及相關的控制裝置（如：電機、減速器、吹掃介質進氣管的所有閥門、控制盤、管道和保溫、鋼件、吹灰器的密封系統(tǒng)、水沖洗后的排污系統(tǒng)管道閥門等）。 (10) 吹灰器接受 DCS 的監(jiān)控。吹灰器控制系統(tǒng)應能實現(xiàn)遠控和就地控制，以及自動、手動方式運行并實現(xiàn)每臺吹灰器單獨操作控制和順控。 (11) 吹灰系統(tǒng)單獨報價并 以最高價 計入總價。 ******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 26 附表 6 吹灰器 序號 煙氣冷卻器 煙氣冷卻器 煙氣再熱器 1 型式 / 2 數(shù)量（ 1 臺爐） 臺 3 安裝位置 / 4 吹灰介質 / 6 噴嘴數(shù)量 個 7 吹掃介質參數(shù) ℃ MPa kg/min 8 吹掃間隔周期 次 /天 min/次 9 吹掃介質總消耗量（ 1臺爐） Nm179。/min kg/min 10 電機功率（ 1 臺爐） kW ...... …… 熱媒輔助加熱系統(tǒng) (1) 熱 媒輔助加熱系統(tǒng)應能在下列條件下均保證各工況下的煙氣再熱器出口煙溫不低 于 80℃ ：煙氣冷卻器 撤出運行， 煙氣再熱器的一個管組（或模塊）撤出運行；熱媒輔助再熱器堵管 10%；加熱蒸汽參數(shù)低于設計值 10%。 (2) 熱媒輔助加熱系統(tǒng)應在汽側設有電動調節(jié)閥門及電動隔離閥，應能根據(jù)煙氣再熱器出口煙氣溫度自動調整進汽量。 (3) 每臺機組管式 MGGH 輔助加熱系統(tǒng)設置一臺再熱器。 (4) 熱媒輔助再熱器應備有 10%堵管裕量。 (5) 再熱器水側的設計流速應滿足相關設計規(guī)程要求。 (6) 再熱器管程及殼程設計壓力應滿足相關設計規(guī)程要求。 (7) 熱媒輔助加熱系統(tǒng)采用汽 水再熱器結構，再熱器應為臥 式，蒸汽取自輔助聯(lián)箱******發(fā)電有限公司 7 機組超低排放改造（ MGGH 改造）項目 招標文件（技術規(guī)范書） 27 內蒸汽。蒸汽走殼程，熱媒水走管程。殼程和管程均應按照壓力容器設置安全閥，疏排水引入業(yè)主指定位置（水溝或擴容箱）。再熱器的生產廠家應為安徽金塑、山東彼得、杭州思創(chuàng)恒業(yè)機械設備有限公司或同等質量品牌。 (8) 再熱器管子的材質選用（由投標方填寫 ，不低于 304），外殼的材質選用 20R。外殼有良好的保溫性能，保溫要求見 。 (9) 輔助加熱用蒸汽如需采用降壓措施，設置必要的減壓閥站，由投標方提供，招標方確認。 (10) 再熱器應各自設置足夠的放氣和內部擋板，以便在再熱器啟動和連續(xù)運行期間排 出不凝結氣體。再熱器啟動用排氣接口與連續(xù)運行用排氣接口應單獨配置，啟動用排氣接口應配套提供排氣降壓節(jié)流孔板。排氣放氣能力按進入再熱器蒸汽量的 %考慮。 (11) 再熱器的運行應沒有異常噪音、震動和變形。 (12) 再熱器的設計應考慮結垢的影響。 (13) 再熱器上就地測量的水位和接口位置應能保證測量的準確性。 (14) 再熱器應做到整套系統(tǒng)投運后，運行正常、控制維護方便。 (15) 再熱器應設計成可拆卸殼體結構，以便進行管束檢修。 (16) 再熱器應設置水的旁路，以便再熱器的在線檢修。 (17) 提供 輔 助加熱系統(tǒng) 所需的輔助蒸汽壓力、溫度、流量等參數(shù)，以及是否使用單路汽源、不間斷汽源等。根據(jù)這些條件確定輔助蒸汽連接位置，管道、閥門尺寸設計等。與輔汽系統(tǒng)連接管道必須設置 2 道高參數(shù)等級、可靠的不銹鋼隔絕閥門。 (18) 投標方在投標時應對熱媒輔助加熱系統(tǒng)的型式、結構、工藝流程、布置方案等的選擇依據(jù)和設計做專題說明。 附表 7 熱媒輔助再熱器