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焊縫滲透檢測工藝-資料下載頁

2024-11-04 00:50本頁面

【導讀】體和罐本體相焊接的附件的表面微小缺陷。滲透探傷采用溶劑支除著色滲透劑和快干式顯像劑相結合的探傷法。本規(guī)程不涉及有關焊件和焊縫質量驗收。害,應采用經過鑒定的產品,不同型號的產晶不宜交替混合使用。(輪)手套等常用工具。操作現(xiàn)場應通風、遠離火源,操作者應配備有關防護用品。受檢區(qū)表面應作外觀檢查,符合有關技術條件規(guī)定后,方可進行滲透操作。氧化皮、飛濺、焊渣及妨礙滲透劑滲入缺陷內的各種覆蓋物。顯示,則應通過打磨和其他方法進行表面清理。滲透溫度超過50℃或低于3℃,滲透時間由進行現(xiàn)場對比試驗確定。洗液的棉布或棉紗把剩余的滲透液完全擦凈。噴射時噴嘴距表面應大于300mm,傾斜度宜為25℃。將攪拌均勻的快干式顯像劑以霧狀噴灑到受檢表。面9形成均勻的薄層,厚度應適中。察操作直在顯像劑施加后7~30min內完成。滲透探傷后工件上殘留的滲透劑或顯像劑應清除干凈。若有不合格受檢面,立即出具返修單下發(fā)施工單位?!秹毫艿腊惭b管理表格》。

  

【正文】 距離約為 300mm。 在環(huán)境溫度為 10~ 50℃ 時,顯像時間不宜少于 7min。 如果環(huán)境溫度低于 10℃ 或高于 50℃ ,顯像時間通過試驗決定。 觀察操作 應在自然光下或足夠黑明的人工白光觀察跡痕顯示,受檢區(qū)域的光照度不宜低于 350 勒克斯 顯像劑揮發(fā)干燥后即可對受檢表面進行觀察,以了解跡痕的形成和變化 ,觀察操作直在顯像劑施加后 7~ 30min 內完成。 去除影像 滲透探傷后工件上殘留的滲透劑或顯像劑應清除干凈。 復檢 對于操作失誤、跡痕及缺陷跡痕顯示的性質、分類或長度難以準確判斷的受檢局部進行復檢。 若有不合格受檢面,立即出具返修單下發(fā)施工單位。返修后,進行復檢。 5. 缺陷定量 在測定缺陷位置的同時,還要測定缺陷的長度,并根據(jù)驗收標準評定焊縫的級別。 6. 記錄形式 《壓力管道安裝管理表格》(滲透檢驗報告)。
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