【正文】 升機(jī)將裝有大塊廢物的上料小車從地面提升到高處，隨后將所裝的垃圾卸到破碎機(jī)進(jìn)料斗中，上料小車則返回到地面待下一次上料。料斗口部皆設(shè)有視頻監(jiān)視器，監(jiān)視料斗內(nèi)的工作狀態(tài)。1）技術(shù)性能如下：材質(zhì) Q235A；橫截面 8001340mm設(shè)計(jì)進(jìn)料能力 5T/h；設(shè)計(jì)最大提升量 800kg/次設(shè)計(jì)上料周期： 7次/h；提升速度 200250mm/s提升垂直高度 10m；電機(jī)功率 ；提升角度 ：80度裝載方法 ：人工裝料；被卸載的原料：大塊和袋裝的廢物2）基本結(jié)構(gòu)形式：軌道：兩根碳鋼軌道槽。上料小車及提升機(jī)構(gòu)：由鋼板、支撐、小車滾軸組件、兩軸電動(dòng)機(jī)及鋼絲繩組成。安全護(hù)欄：通過手工操作和金屬護(hù)欄實(shí)現(xiàn)對開放性的人工操作及裝載點(diǎn)的保護(hù)。 廢物破碎機(jī)待破碎的散堆垃圾、桶及桶裝垃圾由提升機(jī)或行車抓斗送入進(jìn)料斗。強(qiáng)力液壓喂料器將垃圾有規(guī)律地推向破碎刀片，因此可以保證穩(wěn)定的破碎能力。破碎后的垃圾經(jīng)溜槽返回爐前料池。1）技術(shù)性能：垃圾種類：危險(xiǎn)廢物(廢酸類/有機(jī)垃圾)最大至200I的金屬及塑料桶；散堆危廢（散堆垃圾的外形尺寸不能超過破碎機(jī)的進(jìn)口大小1500650mm）；設(shè)計(jì)處理能力 每小時(shí)5噸破碎能力： 200L標(biāo)準(zhǔn)空桶－150300只/小時(shí)；200L標(biāo)準(zhǔn)滿桶－2040只/小時(shí)；出料尺寸 對于易碎物料約90% 100150 mm大小可調(diào)工作負(fù)荷：8小時(shí)/天不能處理的物料：鐵塊、鋼筋混凝土塊、或與裝置中使用的破碎機(jī)刀片硬度類似的物料；尺寸很大不能進(jìn)入系統(tǒng)的大件物料；高活性或不穩(wěn)定的物料(如：生物垃圾、醫(yī)療垃圾、放射性廢料、常溫常壓下或氧濃度低于正常條件下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料、易自燃自爆的物料、濃酸濃堿、過氧化物、強(qiáng)氧化劑(如：次氯酸鹽)、帶壓容器等。2）規(guī)格尺寸：型號：D70材料 Q235A合金鋼（刀片）；破碎機(jī)入口尺寸 1500650mm重量 大約8噸（不包括液壓發(fā)動(dòng)機(jī)，上料斗等的重量）；動(dòng)力系數(shù) 工作面尺寸 大約1300850mm；每條軸上的刀片數(shù) 11每條刀片上的刀齒數(shù) 2/5；刀片直徑 420mm；刀片厚度 60mm裝機(jī)功率 132 kw；運(yùn)行功率 ；運(yùn)行方式 15%負(fù)荷快速軸轉(zhuǎn)速 020t/min（可變的，高壓回路）3）基本構(gòu)成：進(jìn)料料斗：由兩部分組成：上半部及下半部，兩部分用螺栓連接。上半部分接受抓斗進(jìn)料，下半部分與破碎機(jī)連接，并集成液壓喂料器。喂料器為牢固焊接的鋼結(jié)構(gòu)。由一液壓缸驅(qū)動(dòng)，由液壓動(dòng)力站內(nèi)的輔助泵提供液力。喂料器的位置由限位開關(guān)控制，所有部件(限位開關(guān)、液壓動(dòng)力站的恒壓器等)的控制都通過PLC實(shí)現(xiàn)。破碎機(jī)：為一雙軸回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī)，配備液壓站驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)的主要及輔助功能。兩條軸上都裝有帶刀齒的刀片。兩條軸相向旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速不同。通過刀片邊緣的剪切、擠壓和刀片刀齒之間的撕裂來破碎垃圾。破碎機(jī)主要部件有轉(zhuǎn)子、帶有梳板的邊框、軸承箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。液壓站：固定式機(jī)型，獨(dú)立的液壓回路。主要參數(shù)如下：電機(jī)數(shù)量 1；裝機(jī)功率 132 kW；主泵數(shù)量 2油箱容積 600 l；油質(zhì) HLP 46；總重，含電控柜 約 t 固體廢物進(jìn)料系統(tǒng)上部料斗從行車抓斗得到固體廢料，通過一個(gè)水平的鏈板輸送機(jī)把廢物運(yùn)輸給下部料斗，桶裝廢物由提升機(jī)送至下部料斗。進(jìn)入下部料斗的廢物靠重力依次通過一級密封門（滑板門）、二級密封門進(jìn)入經(jīng)推料機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。 行車抓斗（1套）行車抓斗作用：將爐前料池中的廢物送入進(jìn)料系統(tǒng)下部料斗中，或?qū)⒋扑閺U物儲坑中的廢物送入破碎機(jī)料斗中。主要技術(shù)性能如下：型號起重量5t跨度起升高度24m行程24m抓斗型式六瓣抓斗（根據(jù) 附件1《待抓物料表》考慮防腐）、液壓（進(jìn)口）抓斗容積電機(jī)型式防爆電機(jī)（防爆等級為dⅡBT4，應(yīng)滿足IEC的規(guī)定，絕緣等級為F級，外殼防護(hù)等級IP44）操作方式地面聯(lián)動(dòng)臺操作工作制度級別A5電源 三相交流 50HZ 380V大車運(yùn)行速度30m/min，電機(jī)功率2小車運(yùn)行速度20m/min，起升運(yùn)行速度8m/min，起重機(jī)總重其它技術(shù)性能：1）起重機(jī)配備秤重計(jì)量顯示系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備顯示瞬時(shí)、累計(jì)廢物處理量及記憶、查詢單據(jù)打印及數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋?）操作間采用與起重機(jī)分離結(jié)構(gòu)。3）起重機(jī)的操作系統(tǒng)和計(jì)量顯示系統(tǒng)均安裝在固定的操作間內(nèi)。4）起重機(jī)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有可靠的大車行程限位、起升限位，以及小車行程限位及電氣保護(hù)等保護(hù)裝置。5）控制系統(tǒng)：地面聯(lián)動(dòng)臺操作，加裝PLC編程自動(dòng)復(fù)位控制系統(tǒng)，分別設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)操作，手動(dòng)操作可進(jìn)行攪拌、抓料；6）每次作業(yè)程序：投料口—運(yùn)行至抓料位置（人工）—自動(dòng)回復(fù)投料口（抓斗下降打開、人工）。自動(dòng)上料過程：當(dāng)操作人員按下“自動(dòng)上料”按鈕，行車將抓斗提升至設(shè)定的高度，小車將抓斗移動(dòng)至與上料斗同一中心線上，大車帶動(dòng)抓斗移動(dòng)至上料斗正上方停止，小車將抓斗下降至設(shè)定位置，抓斗將廢物卸入料斗中。7）安全系統(tǒng)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程。A 電氣保護(hù)裝置：電動(dòng)機(jī)的過流、短路、過載、斷相、接地等；B 安全保護(hù)裝置：設(shè)有限位保護(hù)、零位保護(hù)、電源電壓的斷相保護(hù)、失壓保護(hù)、裝置過熱保護(hù)、過流保護(hù)、接地故障保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、登車聯(lián)絡(luò)報(bào)警保護(hù)裝置、緊急斷電開關(guān)等。其中限位裝置應(yīng)包括：上升限位：提升機(jī)構(gòu)有上升限位保護(hù)，當(dāng)?shù)蹉^超過起升高度位置時(shí)，上升限位開關(guān)切斷電源，上升電機(jī)停止運(yùn)行；平移機(jī)構(gòu)：在廠房端部及小車運(yùn)行的端部：設(shè)置大、小車限位，有減速和停止功能。 上部料斗（1套）包括料斗及支撐，料斗口部皆設(shè)有視頻監(jiān)視器，監(jiān)視料斗內(nèi)的工作狀態(tài)。主要參數(shù)如下：材料：Q235A（料斗及支撐）；；；容積14 m3 鏈板輸送機(jī)（1套）主要參數(shù)如下：主軸轉(zhuǎn)速8RPM電機(jī)功率減速機(jī)型號輸送能力15m3/h鏈板寬度1000MM鏈板機(jī)板沿高300mm頭尾軸間距7000MM牽引鏈節(jié)距殼體材料Q235A 輸送槽板1Cr13不銹鋼牽引鏈條45物料粒度≤300mm 回轉(zhuǎn)窯斗式提升機(jī)（1套）提升機(jī)將裝有散亂和袋裝廢物的上料小車從地面提升到高處，隨后將所裝的垃圾卸到回轉(zhuǎn)窯前的中轉(zhuǎn)料倉中。上料小車將返回到地面待下一次上料。1）主要技術(shù)性能：材質(zhì) Q235A；重量 ；橫截面 8001200mm設(shè)計(jì)進(jìn)料能力 5T/h；設(shè)計(jì)最大提升量 500kg/次；設(shè)計(jì)上料周期： 10次/h提升速度 200250mm/s；提升垂直高度 10m；電機(jī)功率 提升角度 ：80度；裝載方法 ：人工裝料；被卸載的原料：大塊和袋裝的廢物2）基本結(jié)構(gòu)形式：軌道：兩根碳鋼軌道槽。上料小車及提升機(jī)構(gòu)：由鋼板、支撐、小車滾軸組件、兩軸電動(dòng)機(jī)及鋼絲繩組成。安全護(hù)欄：通過手工操作和金屬護(hù)欄實(shí)現(xiàn)對開放性的人工操作及裝載點(diǎn)的保護(hù)。 推桿給料機(jī)和閘板此部分包含下部料斗、兩級密封門和推料裝置。料斗是作為廢物進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前的中轉(zhuǎn)料倉。料斗口部皆設(shè)有視頻監(jiān)視器，監(jiān)視料斗內(nèi)的工作狀態(tài)。推料裝置的作用是通過推料器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將廢物推至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒。底部安裝有導(dǎo)軌，保證推頭運(yùn)行方向。在推桿給料機(jī)隔離室安裝有蒸汽噴嘴，由程序控制防止廢物在隔離室內(nèi)燃燒著火。兩級密封門及推料機(jī)構(gòu)采用液壓驅(qū)動(dòng)。下部料斗按“投彈門”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，向下開啟。根據(jù)集料斗料位和隔離倉受料量，全開或半開，以防止隔離倉溢料。推桿給料機(jī)組件如下：1) 下部料斗（帶“投彈門”的集料漏斗）2) 料斗與推桿給料機(jī)間的過渡段3) 推桿給料機(jī)機(jī)架4) 推桿給料機(jī)支撐結(jié)構(gòu)5) 帶機(jī)架的推桿組件6) 一級密封門（低溫側(cè)，水平）7) 二級密封門（高溫側(cè)，垂直）8) 與進(jìn)料輸送帶連接部分的支撐和支架。 液體系統(tǒng) 廢液 (油)罐及臨時(shí)廢液罐（共3臺）規(guī)格 ；材質(zhì) 316L外保溫材質(zhì) 硅酸鋁纖維50mm+（304）板；自重 有效容積： m3；配件：阻火呼吸閥、超聲波液位計(jì)、人孔等 廢液(油)過濾器（6臺）型號 DWL25；流量 1m3/L；壓力 ；過濾精度 精度80μm材質(zhì) 316L不銹鋼；重量 40kg 廢液霧化泵（6臺）不銹鋼齒輪泵，型號：CD33EMF3U842流量 材質(zhì) 主惰輪軸承材質(zhì): 陶瓷/碳化鎢；機(jī)械密封材質(zhì):SIC/ SIC PTFE揚(yáng)程 80m；防爆電機(jī) ；外殼防護(hù)等級 IP54適用介質(zhì)粘度范圍：1～100cst 廢油噴槍系統(tǒng)（2套）采用擴(kuò)散式燃燒器，供風(fēng)在噴槍外，噴槍出口處設(shè)穩(wěn)燃器，廢液噴出后被周圍空氣包圍著，廢液霧滴逐漸向空氣層滲透混合燃燒。這種噴槍可有效地防止回火，適用于易燃易爆的液體，確保焚燒過程中的安全。系統(tǒng)包括廢液噴槍、氣體噴槍、風(fēng)門調(diào)節(jié)器、助燃風(fēng)機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、火焰檢測裝置、廢液及霧化介質(zhì)控制閥組、操作控制柜等。該系統(tǒng)可根據(jù)需要自行切換廢液、燃料供應(yīng)，并根據(jù)運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料及配風(fēng)比例，調(diào)節(jié)比可達(dá)到1：5，調(diào)節(jié)火焰長度及直徑，確保完全燃燒?；剞D(zhuǎn)窯及二燃室各設(shè)廢油噴槍1個(gè)。1）主材材質(zhì)廢油噴槍體：雙流體式，美國噴霧公司產(chǎn)品型號：B1/2J316SS+SU8922HC173138，噴嘴采用哈氏合金，加長桿及噴嘴體采用316不銹鋼；配風(fēng)組件：Q235A風(fēng)葉片及連接件：304耐熱鋼2）主要技術(shù)性能及參數(shù)：設(shè)計(jì)處理能力500kg/h廢油熱值7900Kcal/公斤廢油設(shè)計(jì)壓力霧化形式內(nèi)混霧化霧化介質(zhì)流量霧化介質(zhì)壓力要求助燃風(fēng)流量3500立方/小時(shí)助燃風(fēng)壓力要求不小于2500帕助燃風(fēng)溫度20℃重量160kg 廢液噴槍（3套）采用雙流體霧化噴槍，廢液由壓縮空氣霧化后噴出。系統(tǒng)包括廢液噴嘴、加長桿及噴嘴體等。確保完全燃燒?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)2個(gè)（一個(gè)用于廢液、一個(gè)用于臨時(shí)廢液），二燃室設(shè)1個(gè)。采用美國噴霧公司產(chǎn)品。1）材質(zhì)：噴嘴采用哈氏合金，加長桿及噴嘴體采用316不銹鋼；2）主要技術(shù)性能及參數(shù)：型號：B1/2J316SS+SU8922HC173138型式：雙流體式（包括噴嘴、水及壓縮空氣接管、連接法蘭1片、內(nèi)部軟管）噴槍長度：540mm（噴槍接口法蘭前端至噴嘴長度）噴霧類型：中空錐形～，進(jìn)口壓力4bar,霧化壓縮空氣氣量81Nm3/h，噴霧平均粒徑小于40μm（） 灰處理系統(tǒng)的描述（生態(tài)島環(huán)保能源部提供）飛灰設(shè)有飛灰收集箱送到固化車間固化后填埋，其他安全灰渣檢測后送填埋場填埋。 煙氣在線監(jiān)的描述該系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測系統(tǒng)、煙塵測定儀、流速測定儀、壓力變送器、溫度變送器及數(shù)據(jù)處理單元（DAS）傳輸系統(tǒng)等組成。 大氣污染控制系統(tǒng)描述 急冷塔及其輔助系統(tǒng)本系統(tǒng)由急冷塔、急冷水箱、急冷泵、管路組成。煙氣從鍋爐出口進(jìn)入急冷塔的上部。塔頂部設(shè)有微細(xì)水霧化噴頭，該噴頭裝配有兩個(gè)介質(zhì)進(jìn)口，分別為水和壓縮的空氣，都配有接頭和軟管，拆卸方便，便于維修，可應(yīng)需要隨時(shí)檢查噴嘴。隨著煙氣在急冷塔內(nèi)快速在向下流動(dòng)，急冷水霧被完全蒸發(fā)，同時(shí)熱煙氣被冷卻成較低溫度。在這期間，足夠的煙氣滯留時(shí)間確保水分被完全蒸發(fā)。冷卻后的煙氣進(jìn)入塔下部集灰斗，一些比較重的煙氣中攜帶的固體顆粒從煙氣中分離出來經(jīng)集灰斗底部的手動(dòng)閥排出，剩余部分則繼續(xù)隨著煙氣經(jīng)排煙道進(jìn)入布袋除塵器塔體上、下設(shè)有人孔，頂部為法蘭安裝方式，保證人工檢修需要。急冷水噴水量根據(jù)煙氣出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)該溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，噴嘴噴出的急冷水量增加，反之，則減少急冷水量，同時(shí)根據(jù)噴水量自動(dòng)調(diào)整壓縮空氣用量。為防止急冷水供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備及管道銹蝕后雜物堵塞噴頭，急冷水采用軟化水，水箱采用聚丙烯材質(zhì)，急冷泵過流部件采用304不銹鋼，管路采用304不銹鋼材質(zhì)。 急冷塔（1套）急冷塔是一個(gè)垂直放置的圓柱形的設(shè)備。由進(jìn)口、噴水裝置、筒體、支撐環(huán)、出口、灰斗組成。上部側(cè)進(jìn)煙，頂部噴水，底部側(cè)出煙，底部是灰斗和卸灰閥。水和壓縮空氣通過軟管與噴頭連接，并由具有快速斷開的部件連接。急冷塔的設(shè)計(jì)基于以下技術(shù)參數(shù)：設(shè)備外形尺寸：φ218010830mm；停留時(shí)間：小于1s煙氣進(jìn)口溫度：600℃；煙氣出口溫度：200℃額定工況下急冷塔本體煙氣阻力：250Pa；設(shè)備總重：33t設(shè)備材料：外殼采用鋼板Q235A，厚度10mm；內(nèi)襯厚100mmKPI耐酸澆筑料；外保溫采用80mm厚硅酸鋁纖維氈。 急冷水箱（1套）箱體凈尺寸：22；材質(zhì)：聚丙烯；附件：壓差式液位計(jì)、支撐、人孔、接口等。 急冷泵（2臺，一用一備）立式多級清水離心；型號：KQDP3248*11，304不銹鋼材質(zhì)流量：；揚(yáng)程：90m；額定功率： 急冷霧化噴槍（1套）1）主要技術(shù)性能噴槍型號：FM10718雙流體噴槍（包括噴嘴、水及壓縮空氣接管、連接法蘭、內(nèi)部軟管）噴槍長度：540mm（噴槍接口法蘭前端至噴嘴長度）噴霧類型：實(shí)心錐形 m3/h，,霧化壓縮空氣氣量98 Nm3/h， bar噴霧平均粒徑60μm，最大顆粒直徑175μm（），工作溫度600℃，煙氣中含氯3％2）材質(zhì)噴嘴：哈式C22合金；接管：316L；連接法蘭:304SS；內(nèi)部軟管：316不銹鋼 干式脫酸及活性炭噴射系統(tǒng)本系統(tǒng)由文氏反應(yīng)器、石灰儲倉、活性炭儲倉及輸送管路組成。煙氣以合適的溫度(600℃)離開急冷塔后，噴入干石灰和干活性炭粉。這兩種吸收劑的加入是通過文氏反應(yīng)器進(jìn)行的。文氏反