【正文】 柱形容器本體材質(zhì)16MnR，所用主焊縫為埋弧自動焊焊接。B、設(shè)備本體上設(shè)人孔，以便于設(shè)備附件的安裝檢修。C、設(shè)備本體帶溫度計、壓力表、安全閥、減壓閥D、 MPa ，氮氣罐進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥以防氮氣壓力不穩(wěn)而使氮氣罐超壓，當(dāng)氣動裝置設(shè)計壓力小于最大進(jìn)氣壓力時，投標(biāo)方應(yīng)提供壓力調(diào)節(jié)器。藥品注入系統(tǒng)包括絮凝劑加藥系統(tǒng)（1）賣方可推薦藥劑，供買方選擇，但應(yīng)提供詳細(xì)的說明、價格、供貨、廠商等。（2）藥品溶液箱的容積不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的藥品用量。（3）加藥計量泵采用進(jìn)口泵，計量泵進(jìn)口設(shè)濾網(wǎng)，出口應(yīng)裝設(shè)脈沖緩沖器、安全閥（計量泵內(nèi)部已設(shè)計有過壓保護(hù)者除外），脈沖緩沖器上應(yīng)帶壓力表，藥品注入點設(shè)管道混合器。（4）溶解固體的溶液箱內(nèi)宜設(shè)耐腐蝕的溶解用筐網(wǎng)。溶液箱均應(yīng)設(shè)置電動攪拌溶解裝置。（5）加藥裝置的溶液箱、加藥泵及管道、閥門和附件等應(yīng)組裝在一個底盤上。（6）溶液箱、加藥泵及管件、閥門等應(yīng)滿足加藥介質(zhì)的防腐要求。（7）絮凝劑加藥裝置為一罐二泵（一用一備），加藥點為兩臺生水泵出口母管管道混合器。 數(shù)量：一套 規(guī)格：DN100 數(shù)量：1個、樹脂、 供貨范圍包括系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備所用的濾料、填料、液面覆蓋球和承托層填料等，不含樹脂、離子交換器白球。（數(shù)量規(guī)格滿足本協(xié)議設(shè)備技術(shù)規(guī)范）序號名 稱規(guī)格和型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注設(shè) 備1生水箱100 m31臺青島暢隆鋼制2原水泵WDS802002臺藍(lán)深集團(tuán)鑄鐵3混凝劑加藥裝置兩泵一罐1套青島暢隆混凝劑溶液箱V=1個青島暢隆PE混凝劑計量泵A1562臺美國LMI4管道混合器DN1001個青島暢隆5多介質(zhì)過濾器DN25002臺青島暢隆本體6反洗水泵WDS200315IB1臺藍(lán)深集團(tuán)鑄鐵7陽雙室固定床DN15002臺青島暢隆本體8除二氧化碳器DN8002臺青島暢隆本體除碳風(fēng)機(jī)2臺青島即墨9中間水泵WDSH80200A2臺藍(lán)深集團(tuán)不銹鋼10陰雙室固定床DN15002臺青島暢隆本體11混床DN10002臺青島暢隆本體12樹脂捕捉器DN806臺青島暢隆鋼襯膠13陰陽樹脂清洗罐D(zhuǎn)N1500各1臺青島暢隆鋼襯膠14樹脂裝料小車1臺青島暢隆不銹鋼樹脂噴射器DN1001臺青島暢隆不銹鋼15酸貯罐30 m31臺青島暢隆鋼襯膠16酸計量箱（陽雙室床）1 m31臺青島暢隆鋼襯膠17酸計量箱（混床） m31臺青島暢隆鋼襯膠18酸噴射器（陽雙室床）WGP15111臺青島暢隆19酸噴射器（混床）WGP10071臺青島暢隆20酸霧吸收器DN5002臺青島暢隆PE21堿貯罐30m31臺青島暢隆鋼制22堿計量箱（陰雙室床）1 m31臺青島暢隆鋼制23堿計量箱（混床） m31臺青島暢隆鋼制24堿噴射器（陰雙室床）WGP15111臺青島暢隆25堿噴射器（混床）WGP10071臺青島暢隆26卸酸泵CQB6550160F1臺山東南方化工氟塑料磁力泵27卸堿泵WDSH651251臺藍(lán)深集團(tuán)不銹鋼28卸酸罐V= m31臺青島暢隆鋼襯膠29卸堿罐V= m31臺青島暢隆鋼制30再生水泵WDSH652002臺藍(lán)深集團(tuán)不銹鋼31除鹽水箱200 m32臺青島暢隆鋼襯玻璃鋼32除鹽水泵WDSH802502臺藍(lán)深集團(tuán)33中和泵80FZB（L）45254臺宙斯泵業(yè)氟塑料34清洗水泵WDSH652002臺藍(lán)深集團(tuán)不銹鋼35氮氣罐6 m32臺青島暢隆鋼制（Q345R）36安全淋浴器1臺青島暢隆閥 門閘閥DN1002個上閥五廠手動襯膠蝶閥DN5010020個上閥五廠氣動襯膠蝶閥DN8015012個上閥五廠帶信號反饋裝置及限位開關(guān)襯膠止回閥DN81506個上閥五廠氣動調(diào)節(jié)閥DN402個上閥五廠帶信號反饋裝置及限位開關(guān)手動襯膠隔膜閥DN408034個上閥五廠手動襯膠蝶閥DN808個上閥五廠氣動襯膠隔膜閥DN408034個上閥五廠帶信號反饋裝置及限位開關(guān)襯膠止回閥DN802個上閥五廠氣動調(diào)節(jié)閥DN406個上閥五廠帶信號反饋裝置及限位開關(guān)截止閥DN4012個上閥五廠氣動襯膠隔膜閥DN408014個上閥五廠帶信號反饋裝置及限位開關(guān)手動襯膠隔膜閥DN408030個上閥五廠襯膠止回閥DN408012個上閥五廠安全閥DN402個上閥五廠取樣閥DN2016個上閥五廠填 料1多介質(zhì)過濾器無煙煤2T2萊蕪石英砂2萊蕪2除二氧化碳器φ38聚丙烯多面空心球 m323酸霧吸收器 m324除鹽水箱φ40聚丙烯液面覆蓋球53000個2電 氣所有的控制柜、所有電器件、電磁閥箱、就地儀表柜）1批青島暢隆控制電纜1批柜子與DCS接線電纜1批儀 表1壓力指示表33臺2壓力傳感器WPK1A1S3臺香港上潤3流量儀SIGNET85509臺美國GF4鈉表DGN95072臺華 城5電導(dǎo)表SIGNET88504臺美國GF6酸濃度計CYN93001臺華 城7堿濃度計CYN93001臺華 城8磁力翻板式液位計13臺昌樂儀表管路安裝調(diào)試1管道、附件、連接件、支吊架等UPVC，不銹鋼，碳鋼襯塑、碳鋼2安裝調(diào)試說明：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)來水管道至雙濾料機(jī)械過濾器入口之間的水管道為無縫鋼管。雙濾料機(jī)械過濾器出水管道為涂塑鋼管。酸液管道為涂塑鋼管。堿液管道涂塑鋼管。除鹽水管道為涂塑鋼管，除鹽水泵出口以后采用不銹鋼管道。儀表和離子交換器用壓縮氮氣管道為不銹鋼管。絮凝劑加藥管采用UPVC管。動力電纜、動力柜、橋架、安裝、DCS系統(tǒng)由買方負(fù)責(zé)?？刂齐娎|、控制柜及與DCS連接柜由賣方負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)給賣方每一個控制柜提供一路380V電源，具體路數(shù)由賣方提出要求，儀表柜、電磁閥柜買方只提供兩路220V電源至賣方儀表電源柜，由賣方自行提供分路電源到各儀表柜、電磁閥柜。五、電氣控制系統(tǒng)（1）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用與DCS一體化硬件雙機(jī)軟冗余DCS控制，遠(yuǎn)控及就地操作相組合的控制方式，控制包括所有工藝系統(tǒng)圖所設(shè)裝置運行與再生的控制，該控制系統(tǒng)能對整個系統(tǒng)化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動順序控制及閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)方手動操作。（2）采用操作站作為主要的人機(jī)接口方式，通過LCD畫面、鍵盤和鼠標(biāo)對過程進(jìn)行監(jiān)視和控制，所有運行參數(shù)，報警信息均能通過打印機(jī)進(jìn)行記錄并制表。在化學(xué)控制室內(nèi)設(shè)二臺操作員站（配操作臺），一臺操作員站，一臺工程師站兼操作員站。（3）對于風(fēng)機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動機(jī)械除了在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)方控制外，都可在就地進(jìn)行控制，對于氣動閥門能在電磁閥箱上進(jìn)行控制，但遠(yuǎn)方和就地控制設(shè)相應(yīng)的閉鎖開關(guān)。（4）賣方負(fù)責(zé)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的設(shè)計。買方在DCS招標(biāo)時，賣方需向DCS廠家提供所需要化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的所有資料及圖紙，化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的所有盤箱柜及現(xiàn)場儀表與DCS的接線圖由賣方負(fù)責(zé)，以滿足買方的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的控制，賣方應(yīng)向買方和設(shè)計方提供化學(xué)水處理控制系統(tǒng)所有詳細(xì)資料及圖紙的最終版，賣方的技術(shù)人員需配合DCS現(xiàn)場調(diào)試人員完成調(diào)試工作。（5）本工程控制按2臺雙層濾料機(jī)械過濾器運行及反洗、2臺陽雙室床及再生、2臺除碳器、2臺陰雙室床及再生、2臺混床及再生和藥品注入系統(tǒng)設(shè)計考慮。并預(yù)留足夠的I/O點數(shù)（至少應(yīng)有15%）（6）鍋爐給水爐水加藥及水汽取樣裝置的監(jiān)控納入鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的DCS內(nèi)，由鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的操作員站操作監(jiān)控。六、性　能　?！∽C、性能保證賣方在完成系統(tǒng)安裝調(diào)試后，將在買方的監(jiān)督下，按系統(tǒng)要求的程序進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，由賣方的人員進(jìn)行操作，并進(jìn)行所有必要的試驗來證明設(shè)備情況良好，且符合合同中的要求，在試驗后，設(shè)備即可交付買方作正常運行用。整個系統(tǒng)及設(shè)備的性能測試應(yīng)在安裝結(jié)束后7天內(nèi)進(jìn)行， 測試結(jié)果應(yīng)滿足合同中所述技術(shù)要求。、 性能保證產(chǎn)水量： 30m3/；電導(dǎo)率： ≤；二氧化硅：