【正文】 mH2O。鼓風機房出來的空氣供氣干管，在兩相鄰SBR池的隔墻上設兩根供氣支管，為兩SBR供氣。在每根支管上設5條配氣豎管，為SBR池配氣。（2）排泥設置 每池池底坡向排泥坑坡度i=，池出水端池底（）m3排泥坑一個，每池排泥坑中接出泥管一根，剩余污泥在重力作用下排入集泥井[10]。（3）高程布置 ，地下部分2m，水面標高4m，池底標高2m， m， m。 潷水器 選型現(xiàn)在的SBR工藝一般都采用潷水器排水。潷水器排水過程中能隨水位的下降而下降，使排出的上清液始終是上層清液。為防止水面浮渣進入潷水器被排走，潷水器排水口一般都淹沒在水下一定深度。目前SBR使用的潷水器主要有旋轉(zhuǎn)式潷水器、套筒式潷水器、虹吸式潷水器和浮動式重力潷水器等幾種。本工藝采用旋轉(zhuǎn)式潷水器，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 工作原理 SHSTLXB 型潷水器主要由電控箱、傳動裝置、機架、連桿缸筒、堰槽組件、出水組件、行程控制、底座等部分組成。SHSTLXB螺桿旋轉(zhuǎn)式潷水器由連桿缸筒把水下部分與執(zhí)行機構(gòu)連接起來，當需要排水時，中央控制系統(tǒng)給出信號，指令電機驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，落幕向下移動，通過連桿缸筒推動集水堰隨水平管的轉(zhuǎn)動而下降，完成地靈潷水，排出的上清液由排水管排出；當排水結(jié)束后，可由開關發(fā)出信號，點擊反轉(zhuǎn)，牽引集水槽上移，回到預置位置，等待下一次潷水。 工作特點(1) 智能潷水，越接近污泥，潷水速度越慢，出水水質(zhì)好；(2) 設有雙層限位開關和安全警報裝置，保證設備具有較大的安全性；(3) 適應性強，通過內(nèi)部參數(shù)的設定和調(diào)整變頻參數(shù)，可相應改變潷水速度和運動范圍，適合不同水質(zhì)的要求；(4) 形成控制機構(gòu)全部設置于防護罩內(nèi)，不受風雨的影響；密封旋轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)動靈活，密封性好，不用排水時即可更換密封圈；(5) 電動頭結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸、安裝和維修；(6) 設置手動、自動、上位機控制等方式，便于操作管理；(7) 水下不見全采用不銹鋼，不需養(yǎng)護，驅(qū)動和控制設備維修方便；(8) 整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作遇到的各種壓力；(9) 潷水器采用分體結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝；(10) 結(jié)構(gòu)精巧，外形美觀，節(jié)省安裝空間。 作用污水泵房用于提升污水廠的污水，以保證污水能在后續(xù)處理構(gòu)筑物內(nèi)暢通的流動，它由機器間、集水池、格柵、輔助間等組成，機器間內(nèi)設置水泵機組和有關的附屬設備，格柵和吸水管安裝在集水池內(nèi)，集水池還可以在一定程度上調(diào)節(jié)來水的不均勻性，以便水泵較均勻工作，格柵的作用是阻攔水中粗大的固體雜質(zhì)，以防止雜物阻塞和損壞水泵，輔助間一般包括貯藏室，修理間，休息室和廁所等。泵房的設計流量Q=3240m3/d=135m3/h=。,。則格柵后的水面標高為：=則調(diào)節(jié)池的最低工作水位為： =，USAB的池底超高為0m,提升泵將污水提升到一定高度再由重力流進入UASB池。故集水池最低工作水位與所提升最高水位之間高差為：()= 出水管管線水頭損失出水管Q=38l/s,選用管徑為200mm的鑄鐵管查《給水排水設計手冊》第1冊得：V=,1000i=出水管線長度估為38m,局部系數(shù)為8則出水管管線水頭損失為： ,考慮自由水頭為1m,則水泵總揚程為：H =+++= 選泵根據(jù)流量Q=135m3/h,揚程H=。，每臺水泵的流量為Q=170m3/h，揚程為H=。選擇集水池與機器間合建的圓形水泵站考慮選用2臺水泵，其中一臺備用。 輔助設備本污水泵站為自灌式，無須引水裝置。 ，機器間地板上設排水溝和集水坑，排水溝斷面250mm500mm，沿墻設置，坡度i=,集水坑直徑為500mm,深700mm,在水泵吸水口附近接出50mm白鐵管伸入集水坑，水泵在低水位工作時，將坑中污水抽走。本污水泵站的集水池利用通風管自然通風，在屋頂設置風帽，機器間進行自然通風，在屋頂設置風帽。起重設備選用電動葫蘆。 集泥池 總泥量各單元污泥量分別是：調(diào)節(jié)池： m3 /d 含水率99%。UASB： m3 /d %；SBR池：6 m3 /d % 。Q = ++6 =96m3 /d 參數(shù)選擇停留時間T=4h 池尺寸設計總泥量：Q=96m3/d采用圓形池子，池子的有效體積為：V=QT=964/24=26m3池子有效深度取4m，則池面積為：A=V/4=則集泥井的直徑： 取D=3m則實際面積A=， 高程池底高程設置2m，則最低泥位為2m，最高泥位2m， 排泥泵集泥井安裝潛污泵2臺，1用1備，選用150QW1001511型潛污泵，該泵技術(shù)性能為Qb=100m3/h，Hb=，電機功率11kW，出口直徑150，重量280kg。，。則污泥泵所需揚程為：Hh=++= 污泥濃縮脫水 選型本工藝采用帶式濃縮/帶式脫水,這種設備的濃縮段為重力帶式機械濃縮機(Gravity Belt Thickener， GBT)，脫水段為帶式壓濾機。濃縮段的帶式機械濃縮機主要由框架、進泥配料裝置、脫水濾布、可調(diào)泥耙和泥壩組成。脫水段的壓濾機則由普通帶式壓濾機或結(jié)構(gòu)經(jīng)過修改的帶式壓濾機組成。濃縮段和脫水段有各自獨立的應力控制和濾布糾偏系統(tǒng)，但共用一套壓縮空氣源或液壓動力源；濃縮段和脫水段均有濾布反沖裝置，且共用同一反沖洗水泵。污泥經(jīng)加藥處理后先送至濃縮段，經(jīng)過幾十秒鐘的濃縮處理后污泥濃度達到2%～10%以上(視操作要求而定)，然后經(jīng)過污泥配料裝置送至壓濾脫水段，最終形成具有一定含固率的泥餅。本工藝采用DNDYQ系列污泥濃縮脫水一體化設備[7]。 工作原理污泥進入濃縮段時被均勻攤鋪在濾布上，好似一層薄薄的泥層，在重力作用下泥層中污泥的表面水大量分離并通過濾布空隙迅速排走，而污泥固體顆粒則被截留在濾布上。這一過程可以理解或解釋為沉淀池淺池理論中池深趨于零時的極限情形，此時污泥中固體的截留率是很高的。隨著濾布的行進，截留在濾布上的固體顆粒通過設在濾布上方泥耙的擾動作用進一步脫去一部分水分并互相粘結(jié)形成流動性較差的漿狀污泥，由于該污泥流動性差，進入后續(xù)壓濾機的高壓剪切段后不容易被擠出，因此脫水效果得以保證?！　揭惑w機的濃縮段通常具備很強的可調(diào)節(jié)性，其進泥量、濾布走速，泥耙夾角和高度均可進行有效地調(diào)節(jié)以達到預期的濃縮效果。圖3分別是在現(xiàn)場拍攝到的帶式一體機濃縮段進水區(qū)和出泥區(qū)的情形。%～%左右，水力負荷為50 m3/(m.h)，是除磷脫氮工藝產(chǎn)生的污泥 工作過程污泥經(jīng)投加凝聚劑凝聚劑后進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾帶的轉(zhuǎn)動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段中，污泥被夾在上，下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥簡反復壓榨，使污泥再一次脫水，最后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行運程中不斷地被自動清洗[7]。 DNDYQ系列技術(shù)特性 （1）主要應用于未經(jīng)濃縮污泥的處理，具有濃縮脫水的雙重功能，節(jié)省土建投資，處理量比單純壓榨脫水有明顯提高，脫水效果更佳。 （2）分別采用不同孔隙的濃縮段濾帶和壓榨段濾帶，且采用不同線速，優(yōu)化了固液分離時間。（3）可用濾液沖洗濾帶，節(jié)省運行費用。（4）設備連續(xù)運行，無級調(diào)速。（5）濾帶自動糾偏，(采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏)濾帶氣動張緊，張力自動調(diào)整。（6）操作簡單，運行平衡，維修方便。本廠的污泥總量為4 m3/h,選用DNDYQ500型號的污泥處理一體化設備，其參數(shù)見表35:表35 DNDYQ500參數(shù)表Table 35 DNDYQ500 Parameters帶寬(mm)功率(kW)線速度(m/s)污泥量(m3 /h)泥餅含水率外形尺寸長寬高(mm)機總重量(kg)濃縮壓濾濃縮壓濾50047≤80%500 平面布置 總平面布置原則（1）處理構(gòu)筑物與設施的布置應順應流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運行管理；（2）工藝構(gòu)筑物（或設施）與不同功能的輔助構(gòu)筑物應按功能的差異，分別相對獨立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關系（如地形走勢、污水出口方向、風向、周圍的重要或敏感建筑物等）。（3）構(gòu)（建）筑物之間的間距應滿足交通、管道（渠）敷設、施工和運行管理等方面的要求。（4）管道（線）與渠道的平面布置，應與高程布置相協(xié)調(diào)，順應污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。（5）協(xié)調(diào)好輔助建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)筑物的關系，做到方便生產(chǎn)運行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境[8]。 廠內(nèi)平面布置本廠設置的主要構(gòu)筑物有格柵井、調(diào)節(jié)沉淀池、污水提升泵房、SBR池、UASB池、集泥井、污泥處理間、鼓風機房、配電室，另設一間工控機房和一間值班室。根據(jù)污水處理工藝流程結(jié)合布置原則和要求布置各構(gòu)筑物。其中鼓風機房和配電室緊密相接并靠近SBR池，值班室和監(jiān)控室應設在廠門口，以方便工作人員接待進入廠區(qū)的外來人員。污泥處理間盡量遠離辦公區(qū)設置，并從飲料廠的后門運出。4 結(jié) 語在對該飲料廠污水處理工程設計中，選擇的生物核心處理構(gòu)筑物為UASB工藝與SBR工藝的組合，從而能夠起到良好的去除COD、BOD同時達到生物除磷脫氮作用，出水水質(zhì)達到GB89781996中的一級排放標準。本設計中未單獨設置濃縮池和脫水機房，而是直接采用機械濃縮脫水一體化的方式。該工藝具有流程簡單、自動化程度高、占地面積少等優(yōu)點，適合本飲料廠的處理要求。綜上所述，采用UASBSBR工藝合理，技術(shù)成熟，管理方便，在處理水質(zhì)穩(wěn)定達標排放的同時，不產(chǎn)生二次污染，同時具有顯著的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。以較低的投入，可以收到良好效果，是一種合理、可靠的廢水處理方案