【正文】 響。這就是正交設(shè)計(jì)的方差分析。因?yàn)?比 大，所以因素 A 是非常重要因素，C、為次要因素。如/isf/ef圖 4 圖示如下主 次加熱溫度 脈沖時(shí)間 保溫時(shí)間 圖 4 因素主次順序圖根據(jù)實(shí)驗(yàn)我們可以得到各因素和水平對該實(shí)驗(yàn)的硬度值的均值影響趨勢，對于每個(gè)因素，以水平數(shù)為橫坐標(biāo)，以硬度值為縱坐標(biāo) [14]。在坐標(biāo)圖上描點(diǎn)，便得該因素的趨勢圖，本次實(shí)驗(yàn)四個(gè)因素的趨勢圖見圖 4。圖 5 因素的趨勢圖 最佳水平根據(jù)因素的重要性和水平的效應(yīng)情況選擇最佳水平。為了確定最佳水平，先計(jì)算各水平的效應(yīng)。E ４０．４１ 3 １３．４７ 各因素水平效應(yīng) ijijijKy???因 數(shù) i水 平 的 均 值試 驗(yàn) 結(jié) 果 均 值 A1 == A2 == A3==A4== B1==B2==B3==B4== C1== C2==C3== C4==D1==D2== D3==D4=== 最佳水平的選取 根據(jù)因素的重要性和計(jì)算結(jié)果選取最佳水平，因?yàn)?A 為最重要因素所以選取結(jié)果最大值為 A1= 最佳水平對于 B、C 、 D 不是顯著因素但也要選取其結(jié)果最大值做最佳搭檔 B4=，C 3=，D 2 = 故 A4 B4C3 D2 為最佳試驗(yàn)條件 [19]。13 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)通過正交試驗(yàn)法找到了最佳試驗(yàn)條件，對最佳條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和普通球化退火進(jìn)行比較。具體的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 9。表 9 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表對工件進(jìn)行拋光處理，觀察金相組織與普通球化退火進(jìn)一步的分析比較。圖 6 W18Cr4V普通球化退火工藝曲線因素?cái)?shù)值加熱溫度 保溫時(shí)間 脈沖時(shí)間 等溫保溫h硬度1 8６0 ２ １５ 1 １８６圖7 W18Cr4V電脈沖等溫球化退火工藝曲線通過正交法的分析我們找到了最佳試驗(yàn)條件。加熱溫度８６０℃，保溫時(shí)間２ｈ，電脈沖１５ｍｉｎ，等溫保溫１ｈ。由于是試驗(yàn)對比，對普通球化退火曲線進(jìn)行分析我們確定了普通球化退火參數(shù)，加熱溫度為７６０度，保溫時(shí)間３小時(shí)取中間值，兩組試驗(yàn)冷卻方法完全相同隨爐冷卻到 5００度然后出爐空冷。兩組試驗(yàn)結(jié)果如下：硬度值電脈沖球化退火硬度值：２００ＨＢＳ普通球化退火硬度值：２０４～２５５ＨＢＳ保溫時(shí)間電脈沖球化退火：３個(gè)小時(shí)普通球化退火：５個(gè)小時(shí)球化退火顯微組織普通球化退火顯微組織如圖 7 所示，電脈沖球化退火顯微組織如圖 8 所示。 圖 8 電脈沖下等溫球化退火組織（400)圖 9 普通等溫球化退火的顯微組織(400 )將鋼加熱到８６０℃，保溫一段時(shí)間后，由于加熱溫度略高于 Ac1，使奧氏體中碳濃度不均勻，存在富碳區(qū)，同時(shí)保留著未溶解的碳化物粒子，并在保溫過程中趨于球化，而在奧氏體中成為大量均勻彌散分布的滲碳體晶核。保溫后緩慢冷卻，在冷至 Ar1 的過程中，以這些滲碳體晶核成為珠光體轉(zhuǎn)變的結(jié)晶1核心，析出滲碳體并聚集球化，是周圍奧氏體含碳，轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體，從而形成粒狀珠光體組織 ［15］ 。從金相顯微鏡中觀察到的組織是粒狀珠光體組織。通過兩次試驗(yàn)硬度值和顯微組織的對比，在保溫 3 個(gè)小時(shí)的保溫中再加十五分鐘脈沖的球化退火,和保溫５個(gè)小時(shí)的普通球化退火達(dá)到了同樣的效果,這說明電脈沖球化退火保溫時(shí)間降低了近一倍。硬度值相比也不普通球化退火低一些，電脈沖試驗(yàn)的另一個(gè)目標(biāo)是加熱溫度比一般球化退火少低些,可是通過正交試驗(yàn)分析出來的最佳試驗(yàn)條件,加熱溫度和普通退火加熱溫度相同,其原因尚不清楚，可能是自己計(jì)算存在誤差,也有測量儀器等原因引起的誤差,等待以后研究。謝辭畢業(yè)在即，在大學(xué)最后階段一項(xiàng)重要的學(xué)習(xí)工作畢業(yè)設(shè)計(jì)也即將完成。在院系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下，在老師的諄諄教誨和細(xì)心指導(dǎo)下，我在團(tuán)結(jié)、溫馨的集體中順利的走過了大學(xué)生活，在此謹(jǐn)向各位領(lǐng)導(dǎo)和老師表示誠摯的謝意！在本次的設(shè)計(jì)中，院諸位領(lǐng)導(dǎo)、老師以及同學(xué)都給予了我很大的幫助和支持。由于對材料這門學(xué)科學(xué)的時(shí)間太長了，很多知識都給忘了再加上沒有來過熱處理實(shí)驗(yàn)室做過試驗(yàn)對實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備不熟悉所以在實(shí)驗(yàn)中犯了很多的錯(cuò)誤，王老師總是耐心給我講，讓我完全的明白。我們每一次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果她都來親自的檢查，每一個(gè)計(jì)算步驟她都讓我們給她講講，確保我們明了計(jì)算步驟，保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。王老師對工作的認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度讓我由衷的敬佩。特別是王老師以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的求知精神給我留下了深刻的印象，在治學(xué)和做人方面給予我很大的幫助。并鼓勵(lì)我孜孜不倦、銳意進(jìn)取，有意識地培養(yǎng)我獨(dú)立思考、解決問題以及書寫論文的能力。從問題提出到框架布局，思路整理到標(biāo)點(diǎn)句讀，老師無不悉心指導(dǎo)。在本文的書寫過程中，從王老師身上學(xué)到的不僅是前沿的知識理論，更重要的是做事做人的道理。畢業(yè)之際，謹(jǐn)以此表示對尊敬的王老師和各位同學(xué)由衷的感謝！ 參考文獻(xiàn)［1］ 張潔 ， 許曉靜. 冷作模具用高速鋼熱處理性能和變形研究［J］ . 模具工業(yè) 2022年 02 期［2］ 王煥琴. 脈沖電場中 W6Mo5Cr4V2 鋼球化退火工藝［J ］. 現(xiàn)代制造工程 2022 年07 期 ［3］ 王煥琴 ，、W18Cr4V 鋼的球化退火新工藝［J ］. 制造技術(shù)與機(jī)床 2022 年 02 期［4］ 晁月盛，鄂洪儒，賴祖涵，［J］.東北工學(xué)院學(xué)報(bào),1993 ,14 (1) ： 44～48［5］ 晁月盛，滕功清，謝春暉，等. 高密度脈沖電流對Fe2Si2B非晶合金晶化過程的影響［J］. 金屬學(xué)報(bào)， 1996 ， 32 (11) ：1204～1208［6］ 劉志義，鄧小真，王引真，等,脈沖電流對2091鋁鋰合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響［J］ . 材料研究學(xué)報(bào)， 2022，15 (3) ：:359～366.［7］ 肖素紅，郭敬東，吳世丁，等. 電脈沖處理下疲勞銅單晶的再結(jié)晶［J］. 金屬學(xué)報(bào),2022 ,38 (2)：161～165［8］ 王煥琴，宋林森，王三保，等. GCr15 軸承鋼在脈沖電場作用下的球化退火新工藝［J］. 河南科技學(xué)院學(xué)報(bào)(自科版) ， 2022，(04) ［9］ 李艷，陳芳雷，白培康. 選擇性激光燒結(jié)金屬粉末技術(shù)的進(jìn)展研究［J］. 金屬世界 ,2022, (06)［10 ］ 丁潔，姜超，陳林. 制造技術(shù)與機(jī)床［J］. 中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì) ,2022, (02) ［11 ］ 牛大忠， 新型熱作模具鋼工藝和性能研究［J］ . 哈爾濱理工大學(xué) , 2022 ［12 ］ Paul S H ，Thomas K. Electromigration in metals ［J ］ .Rep. Pro. Phys ,1989 ,52 (2) :301～348.［13 ］ 鋼球化退火工藝設(shè)計(jì)［J］.武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào)（交通科學(xué)與工程版） ，2022 年 01 期[14]關(guān)于 45 號鋼熱處理工藝的研究和改進(jìn)[J].中國學(xué)術(shù)期刊 ,2022,5（2 ）:24［15 ］ 王宏偉. 碳素工具鋼的熱處理及其應(yīng)用［J］ .煤炭技術(shù)， 2022，(08)［16 ］ Conrad H. Influence of an electric or magic field on the liquid2solid transformation in materials and on themicrostructure of the solid [J] Material Science andEngineering ,2022 ,A287(1) :205～21