3000m3立式圓筒形儲罐安裝施工程序-資料下載頁
2025-05-30 18:02本頁面
【正文】 先用吊車在軸線對稱位置上組對四塊頂板，調(diào)整后定位焊，再依次組裝剩余頂板。頂板安裝焊接完后，進行罐頂平臺安裝。組裝罐頂板時用弧形樣板調(diào)整好弧度，臨時點焊固定，待罐頂全部拼裝整形點焊完畢后，即可進行罐頂?shù)暮附印：附油旰?，再根?jù)圖紙規(guī)定的附件位置進行放線開孔，把透光孔，管接頭、護欄、梯踏板、操作平臺等安裝完畢。接著拆除罐內(nèi)支撐，進行第二圈壁板的組裝。包邊角鋼一定要反復(fù)校驗，保證圓度。以此為依據(jù)，第一帶板上有包邊角鋼保證，下有小方鐵的尺寸保證，同時盤一下第一帶板上、下緣的周長，關(guān)門板切割時余料上下寬度尺寸要基本一致，這樣第一帶板上下周長能保證，鋼板的垂直度才能保證。以后以此為依據(jù)，圍上各圈壁板的垂直度才能保證。組對提升工序流程為：準(zhǔn)備工作→頂圈壁板安裝位置線放線→拱頂胎具安裝→頂層壁板安裝→拱頂安裝→電動倒鏈起升1層各圈壁板并組焊→大角縫組焊→壁板上相應(yīng)各構(gòu)件組裝。頂圈壁板立縫焊完后，檢查提升機具設(shè)置無誤后，即可開始提升。先逐個啟動電葫蘆，使每個葫蘆的負(fù)荷基本一致，再集中啟動全部葫蘆進行提升，提升時罐內(nèi)人員觀察各個電動葫蘆的運行情況，防止卡鏈。電動葫蘆選用統(tǒng)一提升、分組微調(diào)方式的控制電路。由于各種因素造成電動葫蘆受力不均和不可能絕對同步提升，當(dāng)罐體傾斜到一定程度時，就應(yīng)當(dāng)及時進行調(diào)整。如微調(diào)單個電動葫蘆，就可能因超載而使之燒毀，采用3—4個電動葫蘆為一組的微調(diào)方式，就可以有效的保護電機，延長電動葫蘆的壽命。在提升過程中，電動葫蘆應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。微調(diào)后啟動全部電動葫蘆，使罐體提升到位，逐漸將活口收緊，使下圈壁板上端緊貼罐壁擋板，下端緊貼罐底內(nèi)擋板，局部不到位的地方用刀形板和銷子調(diào)整到位，環(huán)縫間隙用電動葫蘆調(diào)整，并進行組對、點焊。環(huán)縫組對時，在內(nèi)側(cè)上一帶板提升到一定高度，在脹圈下加小方鐵，可以保證上下板不出現(xiàn)錯邊。罐壁的環(huán)縫組對后，割去多余的壁板，坡口打磨后進行點焊，焊接前應(yīng)該在背面設(shè)防變形弧板，然后進行環(huán)縫焊接。當(dāng)一帶環(huán)縫組對焊接即將結(jié)束，在關(guān)門板縱縫處用倒鏈?zhǔn)站o，同時自距關(guān)門縫最遠(yuǎn)的180176。位置向兩側(cè)把斜鐵依次趕緊23遍、確保該帶板的周長與上帶板完全一致，也是保證罐壁垂直度的重要步驟。注意圍板吊車站立位置的方便程度，關(guān)門板宜對稱布置（即上一帶關(guān)門板在北側(cè)，下一帶關(guān)門板應(yīng)在南側(cè)或偏側(cè)上方向），因關(guān)門板坡口畢竟不易保證，該處易有較大變形。 工序流程：準(zhǔn)備工作→罐壁人孔安裝→ 進出油管（優(yōu)先準(zhǔn)備開口進水點）、排水管出口安裝→包邊角鋼安裝→加強圈安裝→頂部平臺安裝→盤梯安裝→盤管加熱器安裝→浮盤安裝→密封裝置以及其它電器儀表設(shè)備安裝→ 交工驗收。加強圈在罐壁組裝過程中安裝，采取分片（段）預(yù)制吊裝。7 檢驗檢測記錄 工程聯(lián)絡(luò)單SH3503J112 隱蔽工程記錄SH3503J115 合格焊工登記表SH3503J116 防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄SH3503J117 儲罐基礎(chǔ)允許偏差項目復(fù)測記錄SH3503J206 基礎(chǔ)沉降觀測記錄SH3503J208 現(xiàn)場設(shè)備組焊記錄SH3503J306 儲罐總體試驗記錄SH3503J316 設(shè)計修改文件及審定的罐體排板圖 材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗報告 油罐罐體幾何尺寸檢查記錄 罐底板、壁板、頂板下料尺寸檢測記錄 罐底板、壁板、頂板組裝尺寸檢測記錄 罐底板、壁板、頂板焊接質(zhì)量檢測記錄 罐底板真空試驗記錄 工程中間交接記錄
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