【正文】 ，影響施工。降水井在施工完成后和降水期間，井口加設(shè)井蓋，防止落入雜物，在井位設(shè)置警示標(biāo)志，防止其它施工對(duì)井管造成損壞，并由專人進(jìn)行維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)必須備用不少于30臺(tái)潛水泵，維持降水人員隨時(shí)檢查水泵的工作情況，及時(shí)更換運(yùn)轉(zhuǎn)不良的水泵。加強(qiáng)觀測(cè)工作，對(duì)地下水位、水流動(dòng)態(tài)、地面沉降等進(jìn)行詳實(shí)記錄，并及時(shí)進(jìn)行匯總、分析。 基坑開挖要嚴(yán)格按編制的大基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。開挖前，提前對(duì)基坑進(jìn)行降水，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水，保證降水的穩(wěn)定。確?；拥恼w穩(wěn)定?；娱_挖至分層支護(hù)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)施作土釘，并掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。開挖過(guò)程中，周期性的對(duì)埋設(shè)的觀察點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過(guò)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)管制開挖，減少基坑變形。為減少基坑開挖時(shí)對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)，基底以上30cm的土采用人工開挖。施工期間經(jīng)歷雨季，同時(shí)基坑開挖后暴露出來(lái)的樁間的坑壁砂卵石在雨水的沖刷下，容易出現(xiàn)滑塌，因此對(duì)基坑邊坡及時(shí)支護(hù)尤其重要。噴錨支護(hù)是穩(wěn)定圍巖的主要手段，是開挖能夠正常順利進(jìn)行的關(guān)鍵。及時(shí)、早強(qiáng)、符合設(shè)計(jì)要求的厚度又是噴錨支護(hù)成敗的關(guān)鍵，必須按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工。⑴基坑在降水后再分層開挖，樁間坑壁采用人工修整，以減少對(duì)邊坡土體的擾動(dòng)；⑵開挖后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)，封閉壁面，以減少壁面土體的暴露時(shí)間，達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的；⑶每層支護(hù)用鋼筋必須和樁體牢固連接成一體，以提高基坑坑壁的整體剛度。⑴ 所用材料的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥先進(jìn)行試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后使用。⑵ 噴射混凝土原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射符合施工規(guī)范規(guī)定。⑶ 噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑷ 噴射混凝土的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。⑸ 噴射混凝土結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。⑥ 噴射混凝土厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)大的起伏凹凸，表面平整圓順。⑴ 防水工程施工組織措施① 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的防水作業(yè)組織管理機(jī)構(gòu)，防水施工直接由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)。② 工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目總工程師及專業(yè)負(fù)責(zé)人主持，請(qǐng)專家講課，組織防水作業(yè)組及相關(guān)作業(yè)組進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)本合同段的防水設(shè)計(jì)、施工方法及流程等進(jìn)行學(xué)習(xí)研究，各防水作業(yè)組及相關(guān)的作業(yè)組人員必須經(jīng)重新考試，持證上崗操作，無(wú)證者不得安排在與防水有關(guān)的工序施工。③ 各相應(yīng)的防水部位施工前，由專職防水技術(shù)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)組人員進(jìn)行施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求等技術(shù)交底，讓作業(yè)組的作業(yè)人員充分理解設(shè)計(jì)意圖和施工方法，作到施工人員人人心中有數(shù)。④ 防水技術(shù)負(fù)責(zé)人既是技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是施工組織負(fù)責(zé)人，直接組織防水作業(yè)組施工，以確保工序質(zhì)量。防水部位的防水構(gòu)造按設(shè)計(jì)施工完成后，由質(zhì)檢工程師進(jìn)行工序質(zhì)量評(píng)定并將質(zhì)量情況上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師決定是否進(jìn)行下一道工序施工。⑤ 防水作業(yè)組及防水技術(shù)負(fù)責(zé)人除專職負(fù)責(zé)防水施工外，還參與相應(yīng)結(jié)構(gòu)防水部位施工質(zhì)量控制與管理，如變形縫與施工縫處混凝土灌注施工等均要由防水負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。⑥ 積極開展防水作業(yè)施工合理化建議活動(dòng)，開展旨在提高防水質(zhì)量的TQC群眾性攻關(guān)活動(dòng)。⑦ 制定嚴(yán)厲的防水質(zhì)量的獎(jiǎng)懲條例，鼓勵(lì)作業(yè)人員積極的勞動(dòng)，實(shí)行防水工序質(zhì)量一票否決制度。防水作業(yè)施工按責(zé)任承包方式組織施工，所有作業(yè)人員和專職的技術(shù)負(fù)責(zé)人的工資收入和業(yè)績(jī)直接與質(zhì)量好壞掛鉤。⑵ 結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求，本工程結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏遵循“以防為主，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則，其核心是“以結(jié)構(gòu)自防為本，附加防水為標(biāo)”。結(jié)構(gòu)混凝土本身的防滲是本工程結(jié)構(gòu)防滲的根本。提高混凝土結(jié)構(gòu)的防滲能力，一是通過(guò)提高混凝土配制質(zhì)量和改善混凝土澆筑質(zhì)量，以致密的混凝土形成擋水的基本屏障；二是通過(guò)科學(xué)的施工工藝和嚴(yán)格的管理措施，確保各結(jié)構(gòu)防水薄弱部位的防水能力，截?cái)嗟叵滤卦摬课坏耐?；三是采取提高混凝土抗?jié)B能力，防止結(jié)構(gòu)開裂產(chǎn)生滲水通道而引起結(jié)構(gòu)漏水，以提高混凝土抗?jié)B能力。① 結(jié)構(gòu)混凝土滲漏水的原因分析結(jié)構(gòu)混凝土滲水主要是地下水滲入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的，因此與結(jié)構(gòu)混凝土的材料、配制、運(yùn)輸、施工等過(guò)程所決定的混凝土本身的密實(shí)性及混凝土結(jié)構(gòu)裂紋的產(chǎn)生等有密切的關(guān)系。：粗細(xì)集料級(jí)配不良，使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥等均將影響混凝土抗?jié)B能力，從而降低混凝土本身的防滲性能，因此，選用符合要求的原材料是混凝土本身的抗?jié)B的關(guān)鍵。：水灰比過(guò)大，外加劑摻入量不符合要求等，均易引起混凝土的后期收縮和徐變，使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂紋，混凝土坍落度過(guò)大，易在混凝土中粗骨料周圍形成軟弱層，導(dǎo)致混凝土抗?jié)B能力降低，混凝土坍落度過(guò)小，振搗不易密實(shí)。：在運(yùn)輸過(guò)程中，容易造成粗集料在混凝土中的不均勻分布，影響混凝土本身的勻質(zhì)性，從而降低混凝土本身的質(zhì)量。：混凝土澆筑中因搗固時(shí)間不夠，搗固不充分而影響混凝土的密實(shí)性。、伸縮縫及變形縫處理不當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生的影響。② 結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏質(zhì)量保證措施，選用抗水性好、沁水性小、選用級(jí)配良好的砂、石等集料，～，碎石最大粒徑小于40mm。，經(jīng)多次試配、類比配制出既能滿足混凝土的強(qiáng)度及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，又提高其抗?jié)B漏能力的混凝土?！?，每立方混凝土水泥用量在300～350kg之間，含砂率控制在35～40%之間，灰砂比控制在1:2～1:?；炷林袚饺脒m量緩凝高效減水劑，其品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。，參量試驗(yàn)確定改善混凝土的和易性及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，降低混凝土內(nèi)部的水化熱。，補(bǔ)償混凝土的收縮，減少混凝土的收縮裂縫。具體摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。，炎熱季節(jié)施工盡量安排在氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)可用降低砂、石及拌合水溫度的方法來(lái)控制混凝土的入模溫度。，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土本身的質(zhì)量。，分層澆筑，振搗密實(shí)。嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，控制搗固范圍及時(shí)間，避免因漏搗而引起蜂窩麻面或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短所引起的翻砂和搗固不密實(shí)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。分層澆筑混凝土的間隙時(shí)間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，間隙時(shí)間超出允許范圍時(shí)，按施工縫有關(guān)要求進(jìn)行處理。，表面平順、光潔、接縫嚴(yán)密、不漏漿、支撐應(yīng)牢固、可靠、具有足夠的穩(wěn)定性。、模板工程質(zhì)量保證措施為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完后，要檢查梁柱位置、尺寸。木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過(guò)木工壓刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。澆注砼前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤(rùn)模板，要保證模板內(nèi)潔凈、用水澆透。為防止模板漏漿，模板接縫寬度不大于1mm時(shí)，板縫用包裝膠帶紙貼縫。在砼澆注過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。⑴ 組織管理 ① 成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首的砼澆注施工管理組，主要負(fù)責(zé)實(shí)施砼澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證砼能連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝進(jìn)行施工，從而保證砼澆筑質(zhì)量。② 成立砼澆注作業(yè)班，并對(duì)作業(yè)人員的職責(zé)分工明確。③ 澆注作業(yè)時(shí)，各作業(yè)組相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、機(jī)電、物資等部門抽專人組成現(xiàn)場(chǎng)值班小組，專職負(fù)責(zé)落實(shí)砼供應(yīng)、施工工藝、機(jī)電維修、澆注質(zhì)量控制等工作，監(jiān)督關(guān)鍵部位如節(jié)點(diǎn)防水預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等細(xì)部位置的澆筑，確保砼澆筑質(zhì)量。④ 專職的砼試驗(yàn)人員進(jìn)駐砼供應(yīng)商的拌和站，監(jiān)督拌和站按配合比生產(chǎn)砼，并協(xié)助組織運(yùn)輸。⑵ 供應(yīng)計(jì)劃管理 ① 經(jīng)理部每月提供月生產(chǎn)計(jì)劃，以書面形式向砼供應(yīng)商提供砼需用量計(jì)劃及砼澆注形象進(jìn)度計(jì)劃。② 計(jì)劃內(nèi)容包括但不限于：砼使用部位、強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求、使用時(shí)間及數(shù)量。③ 砼使用前24h，經(jīng)派駐現(xiàn)場(chǎng)的代表向供應(yīng)商提出具體用料計(jì)劃及施工配合比。⑶ 設(shè)備、人員安排及運(yùn)輸組織根據(jù)砼澆筑部位、工藝、數(shù)量合理配備機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力。澆筑時(shí)間安排在交通高峰期后，以免因交通阻塞而影響砼澆注。同時(shí)在施工場(chǎng)地內(nèi)派專人指揮砼運(yùn)輸車輛進(jìn)、出現(xiàn)場(chǎng)，確保道路暢通、安全。⑷ 砼質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量形成過(guò)程分為：原材料選定及配合比設(shè)計(jì)→砼拌和及運(yùn)輸→進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→澆注前的準(zhǔn)備→砼澆注、搗固→砼養(yǎng)護(hù)。這幾個(gè)階段中原材料選定及配合比設(shè)計(jì)是砼本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過(guò)采取科學(xué)化的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，砼本身品質(zhì)較容易得到控制，但影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，對(duì)上述幾階段采取以下措施：① 砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢查拌和、計(jì)量控制設(shè)備的狀態(tài)，保證砼生產(chǎn)過(guò)程按施工配合比計(jì)量拌和。同時(shí)根據(jù)材料的狀況及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保各種材料的準(zhǔn)確使用量。、準(zhǔn)時(shí)的砼運(yùn)輸線路，并根據(jù)使用情況編排好拌和、運(yùn)輸計(jì)劃，保證砼土運(yùn)輸在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到，確?，F(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆注。，由監(jiān)理工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師對(duì)砼要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后方能投入使用。②砼澆筑前的準(zhǔn)備工作、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，滿足定位要求。，并對(duì)模型、鋼筋、澆注設(shè)備及臨時(shí)支撐等作最終檢查。、人員及小型施工機(jī)具、澆注施工工藝的砼澆注實(shí)施方案及場(chǎng)地安排計(jì)劃，配備適用的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)以備急用。③ 砼澆注、搗固。：一次澆筑厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以內(nèi)，防止?jié)沧⒑穸冗^(guò)大、水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫的現(xiàn)象發(fā)生，砼間隙澆注時(shí)間不超過(guò)60min。，人工進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光”，可消除初凝期失水裂紋和滲水通道，提高底板的防水能力，增加底板結(jié)構(gòu)砼與外防水層的凝結(jié)力。，以保證節(jié)點(diǎn)處砼的質(zhì)量。④ 砼試塊留置按試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定留置砼試塊，認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。⑤ 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。⑸ 防水砼施工質(zhì)量保證措施① 本工程均為防水砼，施工時(shí)將特別重視，砼配合比提前一個(gè)月試配，砼中加防水劑；一級(jí)或二級(jí)干粉煤灰；，防水砼使用的砂、石技術(shù)指標(biāo)，除符合現(xiàn)行《建筑用砂》（GB/T146842001）和《建筑用碎石或卵石》（GB/T146852001）標(biāo)準(zhǔn)外，砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%；石子最大粒徑不大于40mm，含泥量不大于1%，%，所含泥土不呈塊狀或包裹石子表面，%，不使用砂巖骨料。拌制砼使用的水，采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。泵送砼坍落度為15～20cm。② 地下結(jié)構(gòu)防水工程的施工，在上道工序自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行。施工過(guò)程中，根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄，合格后進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工。防水砼和附加防水層施工時(shí)，地下水位降至基底墊層砼底標(biāo)高以下不少于500mm，降水作業(yè)持續(xù)至基坑回填完畢。嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行防水工程施工。地下結(jié)構(gòu)防水工程施工完成后，嚴(yán)禁在其上鑿眼打洞，不得已需鑿眼打洞時(shí)必須采取穩(wěn)妥可靠的防水措施，并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理確定后實(shí)施。③ 為保證不出現(xiàn)滲漏，結(jié)構(gòu)砼施工中注意：，施工時(shí)在同一個(gè)施工區(qū)段要連續(xù)澆筑。為使施工縫接縫嚴(yán)密，對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆注砼前，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20～25mm厚，其材料和灰砂比與砼相同的水泥砂漿，施工縫處的砼要充分振搗。，固定模板所用撐桿端部加止水墊片。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。砼分層澆筑，分層振搗，每層厚度不超過(guò)500mm，相臨兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2h，確保上、下層砼在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。⑹ 混凝土灌注的應(yīng)急措施在施工現(xiàn)場(chǎng)配備了兩臺(tái)JS350強(qiáng)制式拌和機(jī)，并聯(lián)系具有資質(zhì)的水泥供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)安裝水泥儲(chǔ)藏罐，隨時(shí)備足拌制砼所需的材料，一般情況下，現(xiàn)場(chǎng)僅生產(chǎn)使用噴射砼和零星砼，大量的砼特別是結(jié)構(gòu)砼是靠砼生產(chǎn)商供應(yīng)使用。但是，結(jié)構(gòu)砼施工中，有可能出現(xiàn)如節(jié)日、大型隆重的活動(dòng)而影響商品砼的供應(yīng)與使用，為確保結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量，采取如下應(yīng)急措施：① 加強(qiáng)信息聯(lián)絡(luò)。選擇2～3家砼供應(yīng)商，隨時(shí)同供應(yīng)商保持信息聯(lián)絡(luò)，掌握近期時(shí)事動(dòng)態(tài)，以信息指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工序調(diào)整，避免結(jié)構(gòu)砼澆注中出現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)不上突發(fā)事件的發(fā)生。② 備足材料，以防不測(cè)。砼澆注前，準(zhǔn)確計(jì)算工程量，并提前備足拌制砼所需的材料，以防止結(jié)構(gòu)砼澆注中出現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)不上。③ 砼澆注中出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí)，采用兩臺(tái)JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)生產(chǎn)砼供澆注面使用，每小時(shí)生產(chǎn)砼的產(chǎn)量為：25m32(臺(tái))（使用效率）=40m3，能滿足工程施工需要。⑴ 鋼筋質(zhì)量要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)員在檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用于工程的部位，便于今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，保留標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間支墊不低于20cm的底?；虼钤O(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間長(zhǎng)的鋼筋表面上加蓋覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材，進(jìn)行退場(chǎng)處理。原則上不使用進(jìn)口鋼材，若因材料緊缺必須使用時(shí)，除進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)外，還應(yīng)同時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分分析。⑵ 鋼筋的加工制作① 先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過(guò)分管工程師審核。按復(fù)核后下料單制作。在施工中，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊時(shí)需要代換，首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意，并辦好技術(shù)核定后，方可代換。② 鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。③ 鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋加工的允許偏差符合規(guī)范要求。④ 彎曲后，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。⑤ 鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，使用提升設(shè)備吊運(yùn)下井使用。⑶ 鋼筋綁扎核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、