【正文】 線絕緣層完整，包纏牢固緊密，線圈固定牢固檢查緊固件、絕緣螺母和支架夾緊螺栓是否有松動(dòng)。將鐵芯運(yùn)輸定位裝置的頂緊螺栓（油箱上下各有八根頂緊螺栓）退后與鐵芯夾件松開，同時(shí)用螺母并緊。儲(chǔ)油柜安裝油枕內(nèi)的膠囊 無(wú)破損、泄漏，密封良好油枕內(nèi)導(dǎo)桿、油位表調(diào)整內(nèi)部油位導(dǎo)桿、無(wú)變形，安裝后油位表計(jì)指示正確浮球密封完好儲(chǔ)油柜內(nèi)部衛(wèi)生清潔無(wú)雜物閥門檢查，安裝完成后排氣閥門靈活，密封可靠；殘氣排盡冷卻器安裝支座及拉桿調(diào)整法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓密封性試驗(yàn)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，要求密封良好，風(fēng)扇電機(jī)絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝后殘氣排盡。冷卻器安裝外觀無(wú)變形、無(wú)銹蝕，壓力釋放閥安裝校驗(yàn)合格閥蓋及彈簧無(wú)變動(dòng)安裝前應(yīng)送有關(guān)部門檢測(cè)，噴口、信號(hào)檢查壓力釋放器安裝噴口應(yīng)朝箱體外側(cè)；且有送檢試驗(yàn)報(bào)告和合格證；信號(hào)動(dòng)作正確氣體繼電器安裝校驗(yàn)合格氣體繼電器安裝方向方向正確測(cè)溫裝置安裝測(cè)溫裝置檢查安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好，繞組溫度計(jì)應(yīng)接廠家規(guī)定進(jìn)行整定，其細(xì)導(dǎo)管不能折損、彎曲半徑不小于50㎜，且固定可靠，整理美觀。在線濾油裝置安裝 濾網(wǎng)檢查完好連接管道檢查完好、無(wú)滲漏有載調(diào)壓裝置（廠家負(fù)責(zé)調(diào)整、檢查）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象開關(guān)觸頭接觸可靠，塞尺塞不進(jìn)開關(guān)動(dòng)作順序正確，切換時(shí)無(wú)開路位置指示器動(dòng)作正常，指示正確升高座安裝CT及絕緣檢查CT試驗(yàn)、出線端子板絕緣良好，緊固密封無(wú)內(nèi)漏，且銘牌朝箱體外側(cè)；升高座排氣塞應(yīng)在最高處，內(nèi)部線圈、絕緣支撐固定可靠正確，絕緣良好。網(wǎng)側(cè)套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格。檢查充油套管應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。套管及電流互感器試驗(yàn)合格法蘭連接螺栓齊全，緊固引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求等電位線檢查套管等電位線是否連接牢固。閥側(cè)套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格。檢查充油套管應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。套管及電流互感器試驗(yàn)合格升高座吊裝角度測(cè)量符合產(chǎn)品技術(shù)要求法蘭連接螺栓齊全，緊固套管吊裝角度測(cè)量符合產(chǎn)品技術(shù)要求引出線均壓球符合產(chǎn)品技術(shù)要求引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管SF6氣體壓力檢查符合產(chǎn)品技術(shù)要求套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求中性點(diǎn)套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格。套管及電流互感器試驗(yàn)合格法蘭連接螺栓齊全，緊固引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求換流變就位換流變器身軸線定位符合產(chǎn)品技術(shù)要求閥側(cè)套管在閥廳內(nèi)定位符合設(shè)計(jì)要求本體與基礎(chǔ)接觸緊密性符合設(shè)計(jì)要求本體接地牢固，導(dǎo)通良好換流變抽真空、注油和熱油循環(huán)、靜置注油前絕緣油檢查符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求真空度符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求真空保持時(shí)間符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求本體、套管及油枕注油符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求油箱內(nèi)溫度符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求油標(biāo)指示與油枕油面高度一致熱油循環(huán)符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求靜置時(shí)間符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求靜置后油質(zhì)試驗(yàn)合格二次回路二次接線符合設(shè)計(jì)要求二次回路檢查符合規(guī)范要求二次掛牌及封堵符合設(shè)計(jì)要求換流變?cè)囼?yàn)常規(guī)試驗(yàn)符合規(guī)范要求低壓加壓試驗(yàn)符合規(guī)范要求注流試驗(yàn)符合規(guī)范要求局放試驗(yàn)按GB 501502006規(guī)定降噪設(shè)備降噪設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收階段設(shè)備整體驗(yàn)收設(shè)備外觀檢查完好，清潔、無(wú)損傷一次部分檢查按GB501472010規(guī)定二次回路檢查符合規(guī)范及產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)數(shù)據(jù)核對(duì)符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求圖紙資料、專用工器具移交圖紙、廠家資料、設(shè)計(jì)變更圖紙、資料齊全專用工器具專用工器具齊全注：“監(jiān)理控制”欄由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理根據(jù)《監(jiān)理大綱》確定W、S、H點(diǎn)，并簽字。七、風(fēng)險(xiǎn)管控 臨時(shí)施工用電造成人員觸電，電源短路引發(fā)火災(zāi)事故控制措施：施工用電應(yīng)嚴(yán)格遵守安規(guī)，換流變施工采用兩個(gè)專用電源箱并按規(guī)定上鎖，與換流變安裝作業(yè)無(wú)關(guān)的施工用電嚴(yán)禁私自亂接。電源箱及濾油機(jī)所使用的電源線必須符合本措施的規(guī)定，其它電動(dòng)工機(jī)具所使用電纜截面必須滿足負(fù)荷要求，電動(dòng)扳手、照明用電使用的電源線必須采用橡皮電纜。電源線跟母排接頭部位必須按照規(guī)定母線施工規(guī)范規(guī)定力矩值進(jìn)行緊固?？刂拼胧菏┕r(shí)，要求作業(yè)人員必須系好安全帶或安全繩，安全帶（繩）應(yīng)系在上端牢固可靠處或水平移動(dòng)繩上。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可在換流變上端可靠固定水平鋼絲繩的方法，其長(zhǎng)度應(yīng)能起到保護(hù)作用，安全帶（繩）系在水平保護(hù)繩上。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠。高處作業(yè)人員要正確使用安全防護(hù)用具，使用的小工具要放在工具包內(nèi)，并使用小吊繩上下傳遞物件；高處作業(yè)下方不得站人，高處作業(yè)人員嚴(yán)禁高空拋物。及時(shí)用棉紗等物品擦洗頂部，保證頂部無(wú)油污水跡。控制措施：換流變安裝前，學(xué)習(xí)《換流變安裝技術(shù)措施》，明確安裝各環(huán)節(jié)中的安全注意事項(xiàng)。安裝前進(jìn)行詳細(xì)分工，設(shè)置專用工具箱，實(shí)行工具登記制度，安監(jiān)人員應(yīng)提醒施工人員將拆卸的零部件和工具及時(shí)放入專用工具箱內(nèi)。控制措施：①起重機(jī)應(yīng)檢查證照齊全、操作及指揮人員要持證上崗。加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn)。設(shè)立專人指揮，嚴(yán)禁指揮人擅自離開現(xiàn)場(chǎng)，指揮信號(hào)應(yīng)明確，考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)噪聲大，必須采取哨聲結(jié)合手勢(shì)的方法，確保起重指揮和司機(jī)之間信息通暢②起吊機(jī)具與吊具使用前要嚴(yán)格檢查，吊帶和鋼絲繩不得有破損現(xiàn)象，鋼絲繩要防止打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)吊車的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作。③吊車支腿要可靠，了解并結(jié)合每件吊物重量，吊車坐落位置滿足吊車特性曲線的要求，吊帶和鋼絲繩承重噸位滿足所吊物件的重量要求，必須按本措施規(guī)定和制造廠家要求的方法進(jìn)行吊裝；禁止斜拉、斜吊、拔吊。吊物離地面500 ～ 1000mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，經(jīng)全面檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可繼續(xù)起吊。吊件在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，隨時(shí)注意不能與其它物件發(fā)生碰撞。人員嚴(yán)禁在吊物下方停留和行走，被吊物件就位時(shí)，施工人員身體任何部位不得置于附件與本體安裝部位之間?？刂拼胧孩僮龊梅漓o電造成火災(zāi)事故控制措施。對(duì)濾油機(jī)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，濾油前由作業(yè)組人員和安監(jiān)人員作全面的檢查，從根本上杜絕事故的發(fā)生。設(shè)備、油箱及油管道在使用前應(yīng)可靠接地。②制定火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行消防演練。油罐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄，遠(yuǎn)離煙火，嚴(yán)禁吸煙，配備足夠數(shù)量消防器材，并在就近位置設(shè)置消防砂池。③現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量避免施焊作業(yè)，對(duì)必須進(jìn)行的焊接作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施?？刂拼胧孩俚跹b作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)，；②在進(jìn)行吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將安裝區(qū)域用安全圍欄隔離并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；②做好機(jī)具、附件擺放的防傾倒措施。對(duì)易滾動(dòng)的附件應(yīng)及時(shí)將兩側(cè)掩牢。大型機(jī)具和設(shè)備附件放置在地面土壤上時(shí)，下部應(yīng)采用道木墊平等方式防止傾倒，雨后應(yīng)注意觀察土壤是否有下陷，如有必須采取相應(yīng)處理措施。、設(shè)備事故控制措施：通風(fēng)要求良好，并與內(nèi)部檢查人員在入口處派專人保持聯(lián)系。增加照明度較好的手電筒；工作人員穿耐油防滑靴；利用干凈的木梯子上下；嚴(yán)禁利用引線木支架攀登上下；工作人員穿無(wú)紐扣、無(wú)口袋的工作服；帶入的工具必須拴繩，專人管理，清點(diǎn)登記；工作人員不準(zhǔn)帶任何與芯部檢查無(wú)關(guān)的物品入內(nèi)。，套管安裝完畢后落物造成套管損壞控制措施：套管吊裝方法嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行，并采用軟吊帶吊裝；指揮和操作人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職人員擔(dān)任，吊裝前指揮和操作人員應(yīng)認(rèn)真地交流和溝通；套管安裝時(shí)，應(yīng)緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭口；觀察孔處應(yīng)設(shè)置專人觀察和引導(dǎo)套管與應(yīng)力錐的配合。套管安裝完畢后，再進(jìn)行接引線等其他工作時(shí)，應(yīng)采取防高處落物措施防止損壞套管，在套管上方施工時(shí)對(duì)所用的工器具、材料應(yīng)采取必要的二道保護(hù)措施防止脫落，如使用繩索一端固定在固定物上，另一端在工器具、材料上進(jìn)行可靠拴接，其長(zhǎng)度應(yīng)合適不影響工作，又能防止物件突然脫落損壞設(shè)備進(jìn)行二道保護(hù)。閥廳內(nèi)套管防護(hù)因牽涉到不同的施工單位，在移位至運(yùn)行位置后，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理單位對(duì)在閥廳內(nèi)工作的其他施工單位作出明確要求，在閥廳內(nèi)施工必須采取安全防護(hù)措施嚴(yán)禁損壞閥側(cè)套管，特別是對(duì)閥廳內(nèi)的吊裝作業(yè)、高處作業(yè)應(yīng)重點(diǎn)做好防吊物脫落、防落物措施。我項(xiàng)目部在換流變移位后也將對(duì)套管進(jìn)行木板包裝、設(shè)置安全圍欄等防護(hù)措施?？刂拼胧簷z查真空泵是否完好，真空泵冷卻回路是否暢通，冷卻水源是否可靠；真空泵出口處應(yīng)裝設(shè)高真空球閥和掉電逆止閥，防止突然斷電真空泵油氣倒灌；所用電源必須可靠，單獨(dú)控制，專人管理，無(wú)關(guān)人員不得操作控制開關(guān)；抽真空時(shí)應(yīng)首先開通冷卻水，再啟動(dòng)真空泵，待真空泵運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢開啟閘閥和蝶閥，停機(jī)順序相反；麥?zhǔn)险婵毡聿坏弥糜谟拖漤敳浚砬皯?yīng)有高真空球閥，讀取真空度時(shí)應(yīng)專人操作，并緩慢打開球閥，真空表不得過(guò)高，謹(jǐn)防水銀流入真空管道；附加油采用真空方式加注時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制真空度，防止過(guò)抽，膠囊應(yīng)與油枕連通；抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。，各部件法蘭對(duì)接處應(yīng)拆除的臨時(shí)悶板和墊圈未及時(shí)拆除和更換造成對(duì)以后運(yùn)行產(chǎn)生極大的影響控制措施：設(shè)立專人對(duì)每個(gè)法蘭對(duì)接處需拆除的臨時(shí)悶板和更換墊圈部位進(jìn)行登記，并監(jiān)督其拆除和更換，最后對(duì)所拆除悶板和更換墊圈按登記數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。，造成財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染控制措施：施工用油管和接頭采用合格廠家產(chǎn)品，制訂油務(wù)處理值班專項(xiàng)管理制度，責(zé)任到人，定時(shí)巡視。，為避免交叉作業(yè)，對(duì)施工區(qū)域、吊車行進(jìn)路線，人員通道采用安全圍欄進(jìn)行隔離?？?、溝、孔洞等均應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)措施。，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，以及短褲、裙子等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。，在施工區(qū)域宜設(shè)置集中垃圾箱。垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、 場(chǎng)地清”。在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋擲。，實(shí)現(xiàn)三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。總配電箱及區(qū)域配電箱的保護(hù)零線應(yīng)重復(fù)接地，且接地電阻不大于10歐姆。用電設(shè)備的電源線長(zhǎng)度不得大于5m，距離大于5m時(shí)應(yīng)設(shè)流動(dòng)開關(guān)箱；流動(dòng)開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于40m，且只能用橡套軟電纜。 施工單位的各類施工人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育，考試合格方可上崗。臨時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，應(yīng)經(jīng)安全知識(shí)教育后，方可參加指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。 《安規(guī)》要求指導(dǎo)施工，確保人身和設(shè)備安全。，杜絕無(wú)證操作。由工作負(fù)責(zé)人檢查起重機(jī)械證照是否齊全，操作、指揮人員必須持證上崗。，設(shè)備不得疊放；升高座重心偏移，吊裝前不得拆除底座?，F(xiàn)場(chǎng)拆除的包裝箱板及其他剩余材料、設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理回收，集中堆放。材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并符合搬運(yùn)及消防的要求。電氣設(shè)備、材料的保管與堆放還應(yīng)符合下列要求： a ） 瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，并采取防碰措施，不得堆放； b ） 絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫(kù)房?jī)?nèi)；c ） 電氣設(shè)備應(yīng)分類存放，放置穩(wěn)固、 整齊， 不得堆放。重心較高的電氣設(shè)備在存放時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。有防潮標(biāo)志的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮措施； d ） 易漂浮材料、設(shè)備包裝物應(yīng)及時(shí)清理；e ) 設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照開箱記錄要求開箱，開箱后的設(shè)備包裝箱板朝天釘應(yīng)朝下堆放，設(shè)備開箱時(shí)撬棍應(yīng)水平置放，并避免插入箱內(nèi)過(guò)深損傷設(shè)備；f ) 瓷件設(shè)備搬運(yùn)，注意成品保護(hù)，不得將瓷件開箱后進(jìn)行倒運(yùn)；g ) SF6氣瓶應(yīng)分類堆放。 梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： a ） 擱置應(yīng)穩(wěn)固，與地面的夾角以 60 176。為宜。頂端與構(gòu)筑物應(yīng)靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，應(yīng)有防陷、防側(cè)傾的措施； b ） 上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi)，不應(yīng)手拿工具或器材，在梯子上工作應(yīng)備工具袋； c ） 兩人不應(yīng)站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人； d ） 梯子不得墊高使用，