【正文】 線絕緣層完整，包纏牢固緊密，線圈固定牢固檢查緊固件、絕緣螺母和支架夾緊螺栓是否有松動。將鐵芯運輸定位裝置的頂緊螺栓（油箱上下各有八根頂緊螺栓）退后與鐵芯夾件松開，同時用螺母并緊。儲油柜安裝油枕內(nèi)的膠囊 無破損、泄漏，密封良好油枕內(nèi)導(dǎo)桿、油位表調(diào)整內(nèi)部油位導(dǎo)桿、無變形，安裝后油位表計指示正確浮球密封完好儲油柜內(nèi)部衛(wèi)生清潔無雜物閥門檢查，安裝完成后排氣閥門靈活，密封可靠；殘氣排盡冷卻器安裝支座及拉桿調(diào)整法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓密封性試驗符合產(chǎn)品技術(shù)要求，要求密封良好，風(fēng)扇電機絕緣良好，運轉(zhuǎn)正常。安裝后殘氣排盡。冷卻器安裝外觀無變形、無銹蝕，壓力釋放閥安裝校驗合格閥蓋及彈簧無變動安裝前應(yīng)送有關(guān)部門檢測，噴口、信號檢查壓力釋放器安裝噴口應(yīng)朝箱體外側(cè)；且有送檢試驗報告和合格證；信號動作正確氣體繼電器安裝校驗合格氣體繼電器安裝方向方向正確測溫裝置安裝測溫裝置檢查安裝前應(yīng)進行校驗，信號動作正確，導(dǎo)通良好，繞組溫度計應(yīng)接廠家規(guī)定進行整定，其細導(dǎo)管不能折損、彎曲半徑不小于50㎜，且固定可靠，整理美觀。在線濾油裝置安裝 濾網(wǎng)檢查完好連接管道檢查完好、無滲漏有載調(diào)壓裝置（廠家負責(zé)調(diào)整、檢查）傳動機構(gòu)操作靈活、無卡阻現(xiàn)象開關(guān)觸頭接觸可靠，塞尺塞不進開關(guān)動作順序正確，切換時無開路位置指示器動作正常，指示正確升高座安裝CT及絕緣檢查CT試驗、出線端子板絕緣良好，緊固密封無內(nèi)漏，且銘牌朝箱體外側(cè)；升高座排氣塞應(yīng)在最高處，內(nèi)部線圈、絕緣支撐固定可靠正確，絕緣良好。網(wǎng)側(cè)套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗合格。檢查充油套管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。套管及電流互感器試驗合格法蘭連接螺栓齊全，緊固引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求等電位線檢查套管等電位線是否連接牢固。閥側(cè)套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗合格。檢查充油套管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。套管及電流互感器試驗合格升高座吊裝角度測量符合產(chǎn)品技術(shù)要求法蘭連接螺栓齊全，緊固套管吊裝角度測量符合產(chǎn)品技術(shù)要求引出線均壓球符合產(chǎn)品技術(shù)要求引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管SF6氣體壓力檢查符合產(chǎn)品技術(shù)要求套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求中性點套管安裝套管檢查檢查瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕。檢查套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈。檢查套管安裝前應(yīng)試驗合格。套管及電流互感器試驗合格法蘭連接螺栓齊全，緊固引線與套管連接連接螺栓緊固，密封良好套管末屏檢查接地可靠絕緣圍屏檢查符合廠家技術(shù)要求內(nèi)部安裝尺寸檢查符合廠家技術(shù)要求換流變就位換流變器身軸線定位符合產(chǎn)品技術(shù)要求閥側(cè)套管在閥廳內(nèi)定位符合設(shè)計要求本體與基礎(chǔ)接觸緊密性符合設(shè)計要求本體接地牢固，導(dǎo)通良好換流變抽真空、注油和熱油循環(huán)、靜置注油前絕緣油檢查符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求真空度符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求真空保持時間符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求本體、套管及油枕注油符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求油箱內(nèi)溫度符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求油標指示與油枕油面高度一致熱油循環(huán)符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求靜置時間符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求靜置后油質(zhì)試驗合格二次回路二次接線符合設(shè)計要求二次回路檢查符合規(guī)范要求二次掛牌及封堵符合設(shè)計要求換流變試驗常規(guī)試驗符合規(guī)范要求低壓加壓試驗符合規(guī)范要求注流試驗符合規(guī)范要求局放試驗按GB 501502006規(guī)定降噪設(shè)備降噪設(shè)備安裝符合設(shè)計要求驗收階段設(shè)備整體驗收設(shè)備外觀檢查完好，清潔、無損傷一次部分檢查按GB501472010規(guī)定二次回路檢查符合規(guī)范及產(chǎn)品設(shè)計要求試驗數(shù)據(jù)核對符合規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)要求圖紙資料、專用工器具移交圖紙、廠家資料、設(shè)計變更圖紙、資料齊全專用工器具專用工器具齊全注：“監(jiān)理控制”欄由現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)《監(jiān)理大綱》確定W、S、H點，并簽字。七、風(fēng)險管控 臨時施工用電造成人員觸電，電源短路引發(fā)火災(zāi)事故控制措施：施工用電應(yīng)嚴格遵守安規(guī)，換流變施工采用兩個專用電源箱并按規(guī)定上鎖，與換流變安裝作業(yè)無關(guān)的施工用電嚴禁私自亂接。電源箱及濾油機所使用的電源線必須符合本措施的規(guī)定，其它電動工機具所使用電纜截面必須滿足負荷要求，電動扳手、照明用電使用的電源線必須采用橡皮電纜。電源線跟母排接頭部位必須按照規(guī)定母線施工規(guī)范規(guī)定力矩值進行緊固?？刂拼胧菏┕r，要求作業(yè)人員必須系好安全帶或安全繩，安全帶（繩）應(yīng)系在上端牢固可靠處或水平移動繩上。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可在換流變上端可靠固定水平鋼絲繩的方法，其長度應(yīng)能起到保護作用，安全帶（繩）系在水平保護繩上。高處作業(yè)平臺應(yīng)牢固可靠。高處作業(yè)人員要正確使用安全防護用具，使用的小工具要放在工具包內(nèi)，并使用小吊繩上下傳遞物件；高處作業(yè)下方不得站人，高處作業(yè)人員嚴禁高空拋物。及時用棉紗等物品擦洗頂部，保證頂部無油污水跡?？刂拼胧簱Q流變安裝前，學(xué)習(xí)《換流變安裝技術(shù)措施》，明確安裝各環(huán)節(jié)中的安全注意事項。安裝前進行詳細分工，設(shè)置專用工具箱，實行工具登記制度，安監(jiān)人員應(yīng)提醒施工人員將拆卸的零部件和工具及時放入專用工具箱內(nèi)。控制措施：①起重機應(yīng)檢查證照齊全、操作及指揮人員要持證上崗。加強對操作人員的技能培訓(xùn)。設(shè)立專人指揮，嚴禁指揮人擅自離開現(xiàn)場，指揮信號應(yīng)明確，考慮到現(xiàn)場安裝時噪聲大，必須采取哨聲結(jié)合手勢的方法，確保起重指揮和司機之間信息通暢②起吊機具與吊具使用前要嚴格檢查，吊帶和鋼絲繩不得有破損現(xiàn)象，鋼絲繩要防止打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，加強對吊車的維護、保養(yǎng)、維修工作。③吊車支腿要可靠，了解并結(jié)合每件吊物重量，吊車坐落位置滿足吊車特性曲線的要求，吊帶和鋼絲繩承重噸位滿足所吊物件的重量要求，必須按本措施規(guī)定和制造廠家要求的方法進行吊裝；禁止斜拉、斜吊、拔吊。吊物離地面500 ～ 1000mm時，應(yīng)暫停起吊，經(jīng)全面檢查確認無問題后，方可繼續(xù)起吊。吊件在移動時，應(yīng)緩慢進行，隨時注意不能與其它物件發(fā)生碰撞。人員嚴禁在吊物下方停留和行走，被吊物件就位時，施工人員身體任何部位不得置于附件與本體安裝部位之間?？刂拼胧孩僮龊梅漓o電造成火災(zāi)事故控制措施。對濾油機操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，并在施工前進行安全技術(shù)交底，濾油前由作業(yè)組人員和安監(jiān)人員作全面的檢查，從根本上杜絕事故的發(fā)生。設(shè)備、油箱及油管道在使用前應(yīng)可靠接地。②制定火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，進行消防演練。油罐現(xiàn)場設(shè)置圍欄，遠離煙火，嚴禁吸煙，配備足夠數(shù)量消防器材，并在就近位置設(shè)置消防砂池。③現(xiàn)場應(yīng)盡量避免施焊作業(yè)，對必須進行的焊接作業(yè)應(yīng)有可靠的防護措施?？刂拼胧孩俚跹b作業(yè)嚴格執(zhí)行安規(guī)，；②在進行吊裝等危險作業(yè)時，應(yīng)將安裝區(qū)域用安全圍欄隔離并加強現(xiàn)場監(jiān)督，防止其他無關(guān)人員進入；②做好機具、附件擺放的防傾倒措施。對易滾動的附件應(yīng)及時將兩側(cè)掩牢。大型機具和設(shè)備附件放置在地面土壤上時，下部應(yīng)采用道木墊平等方式防止傾倒，雨后應(yīng)注意觀察土壤是否有下陷，如有必須采取相應(yīng)處理措施。、設(shè)備事故控制措施：通風(fēng)要求良好，并與內(nèi)部檢查人員在入口處派專人保持聯(lián)系。增加照明度較好的手電筒；工作人員穿耐油防滑靴；利用干凈的木梯子上下；嚴禁利用引線木支架攀登上下；工作人員穿無紐扣、無口袋的工作服；帶入的工具必須拴繩，專人管理，清點登記；工作人員不準帶任何與芯部檢查無關(guān)的物品入內(nèi)。，套管安裝完畢后落物造成套管損壞控制措施：套管吊裝方法嚴格按照本措施執(zhí)行，并采用軟吊帶吊裝；指揮和操作人員由經(jīng)驗豐富的專職人員擔(dān)任，吊裝前指揮和操作人員應(yīng)認真地交流和溝通；套管安裝時，應(yīng)緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭口；觀察孔處應(yīng)設(shè)置專人觀察和引導(dǎo)套管與應(yīng)力錐的配合。套管安裝完畢后，再進行接引線等其他工作時，應(yīng)采取防高處落物措施防止損壞套管，在套管上方施工時對所用的工器具、材料應(yīng)采取必要的二道保護措施防止脫落，如使用繩索一端固定在固定物上，另一端在工器具、材料上進行可靠拴接，其長度應(yīng)合適不影響工作，又能防止物件突然脫落損壞設(shè)備進行二道保護。閥廳內(nèi)套管防護因牽涉到不同的施工單位，在移位至運行位置后，應(yīng)通過監(jiān)理單位對在閥廳內(nèi)工作的其他施工單位作出明確要求，在閥廳內(nèi)施工必須采取安全防護措施嚴禁損壞閥側(cè)套管，特別是對閥廳內(nèi)的吊裝作業(yè)、高處作業(yè)應(yīng)重點做好防吊物脫落、防落物措施。我項目部在換流變移位后也將對套管進行木板包裝、設(shè)置安全圍欄等防護措施?？刂拼胧簷z查真空泵是否完好，真空泵冷卻回路是否暢通，冷卻水源是否可靠；真空泵出口處應(yīng)裝設(shè)高真空球閥和掉電逆止閥，防止突然斷電真空泵油氣倒灌；所用電源必須可靠，單獨控制，專人管理，無關(guān)人員不得操作控制開關(guān)；抽真空時應(yīng)首先開通冷卻水，再啟動真空泵，待真空泵運行平穩(wěn)后緩慢開啟閘閥和蝶閥，停機順序相反；麥氏真空表不得置于油箱頂部，表前應(yīng)有高真空球閥，讀取真空度時應(yīng)專人操作，并緩慢打開球閥，真空表不得過高，謹防水銀流入真空管道；附加油采用真空方式加注時，應(yīng)嚴格控制真空度，防止過抽，膠囊應(yīng)與油枕連通；抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。，各部件法蘭對接處應(yīng)拆除的臨時悶板和墊圈未及時拆除和更換造成對以后運行產(chǎn)生極大的影響控制措施：設(shè)立專人對每個法蘭對接處需拆除的臨時悶板和更換墊圈部位進行登記，并監(jiān)督其拆除和更換，最后對所拆除悶板和更換墊圈按登記數(shù)量進行清點。，造成財產(chǎn)損失和環(huán)境污染控制措施：施工用油管和接頭采用合格廠家產(chǎn)品，制訂油務(wù)處理值班專項管理制度，責(zé)任到人，定時巡視。，為避免交叉作業(yè)，對施工區(qū)域、吊車行進路線，人員通道采用安全圍欄進行隔離。坑、溝、孔洞等均應(yīng)設(shè)置可靠的防護措施。，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，以及短褲、裙子等進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁流動吸煙。，在施工區(qū)域宜設(shè)置集中垃圾箱。垃圾或廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、 場地清”。在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋擲。，實現(xiàn)三級配電，二級保護，一機一閘一漏保。總配電箱及區(qū)域配電箱的保護零線應(yīng)重復(fù)接地，且接地電阻不大于10歐姆。用電設(shè)備的電源線長度不得大于5m，距離大于5m時應(yīng)設(shè)流動開關(guān)箱；流動開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長度不得大于40m，且只能用橡套軟電纜。 施工單位的各類施工人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育，考試合格方可上崗。臨時參加現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)經(jīng)安全知識教育后，方可參加指定的工作，并且不得單獨工作。 《安規(guī)》要求指導(dǎo)施工，確保人身和設(shè)備安全。，杜絕無證操作。由工作負責(zé)人檢查起重機械證照是否齊全，操作、指揮人員必須持證上崗。，設(shè)備不得疊放；升高座重心偏移，吊裝前不得拆除底座。現(xiàn)場拆除的包裝箱板及其他剩余材料、設(shè)備應(yīng)及時清理回收，集中堆放。材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點堆放整齊，并符合搬運及消防的要求。電氣設(shè)備、材料的保管與堆放還應(yīng)符合下列要求： a ） 瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，并采取防碰措施，不得堆放； b ） 絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫房內(nèi)；c ） 電氣設(shè)備應(yīng)分類存放，放置穩(wěn)固、 整齊， 不得堆放。重心較高的電氣設(shè)備在存放時應(yīng)有防止傾倒的措施。有防潮標志的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮措施； d ） 易漂浮材料、設(shè)備包裝物應(yīng)及時清理；e ) 設(shè)備開箱時應(yīng)嚴格按照開箱記錄要求開箱，開箱后的設(shè)備包裝箱板朝天釘應(yīng)朝下堆放，設(shè)備開箱時撬棍應(yīng)水平置放，并避免插入箱內(nèi)過深損傷設(shè)備；f ) 瓷件設(shè)備搬運，注意成品保護，不得將瓷件開箱后進行倒運；g ) SF6氣瓶應(yīng)分類堆放。 梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： a ） 擱置應(yīng)穩(wěn)固，與地面的夾角以 60 176。為宜。頂端與構(gòu)筑物應(yīng)靠牢。在松軟的地面上使用時，應(yīng)有防陷、防側(cè)傾的措施； b ） 上下梯子時應(yīng)面部朝內(nèi)，不應(yīng)手拿工具或器材，在梯子上工作應(yīng)備工具袋； c ） 兩人不應(yīng)站在同一個梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人； d ） 梯子不得墊高使用，