【正文】 m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測(cè)平做標(biāo)記。澆砼整平時(shí)，按此標(biāo)志線為依據(jù)，控制板面標(biāo)高。
⑹、在砼拌制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在1418cm內(nèi)。
⑺、砼養(yǎng)護(hù)。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時(shí)覆蓋薄膜，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)。
基礎(chǔ)回填土
基層填土必須分層回填夯實(shí)，虛鋪厚度不得超過300mm。夯實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每層應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定密實(shí)度。
主體工程
模板工程
⑴、本工程均采用木模，由方木及復(fù)合板制成。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼澆搗質(zhì)量。所以模板除制作外，模板本身材料是關(guān)鍵。模板制作時(shí)，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。
⑵、模板安裝
豎向支撐（采用鋼管）支承在樓板上時(shí)，鋼管底部必須加墊板。 當(dāng)鋼筋砼梁板跨度≥4m，模板必須起拱，高度控制全跨長度的1‰～3‰。 安裝模板時(shí)，上下層對(duì)應(yīng)的模板支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。 安裝模板嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機(jī)油，以免玷污砼面。 模板拆除。澆筑砼在制作砼試塊同時(shí)，還需制作砼拆模試塊。拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)側(cè)模時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。
⑶、質(zhì)量控制
①、支模后，技術(shù)員、施工員必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。
②、墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進(jìn)行限位。
③、砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行檢查、復(fù)核。
④、為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構(gòu)造柱模板與墻體交接處塞泡沫。
鋼筋工程
⑴、材料控制 鋼材采購時(shí)，嚴(yán)禁從一些不符條件的廠家進(jìn)鋼筋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋，質(zhì)檢員、倉庫保管員必須對(duì)鋼筋標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收。出廠質(zhì)量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應(yīng)有標(biāo)志。有必要對(duì)鋼筋的直徑用卡尺檢驗(yàn)，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋應(yīng)馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗(yàn)收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴(yán)禁混用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。
⑵、鋼筋加工 鋼筋加工前，下料單必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)加工，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對(duì)焊及電渣壓力焊時(shí)必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行電焊。焊接的外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)。
⑶、鋼筋安裝 ①、樓板懸挑段筋：關(guān)鍵是負(fù)筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負(fù)筋端部應(yīng)作骨架，保證澆砼不會(huì)發(fā)生負(fù)筋下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。
②、懸挑構(gòu)件：配筋除按圖要求配置外，嚴(yán)格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長度符合設(shè)計(jì)及03G101圖集要求。
③、對(duì)箍筋加密區(qū)：必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護(hù)層厚度必須滿足要求。
④、構(gòu)造主筋：除按放樣位置安裝外，并設(shè)置一定數(shù)量的砼保護(hù)層墊塊與模板撐緊。
砼工程
⑴、材料控制
②、材料：用于澆筑的商品砼原材料水泥、砂、石子及外加劑等質(zhì)量必須合格，有試驗(yàn)室出具的配比單。做好各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。
⑵、前期準(zhǔn)備控制 澆搗前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格地檢查驗(yàn)收、模板支撐的牢度進(jìn)行檢查、水電預(yù)埋管子、預(yù)留洞口等安裝完畢，并經(jīng)復(fù)核正確無誤，記錄好隱蔽記錄。
⑶、砼澆搗
a、澆筑前必須對(duì)支護(hù)、模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；
b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密決定，最大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。
C、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為300400mm），振搗時(shí)間宜為1530S，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。
d、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
e、初凝前按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)。
f、澆筑期間及時(shí)檢測(cè)塌落度、取樣。
砌體工程
⑴、材料控制 砌體采用加氣砼砌塊。磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，其外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
⑵、框架梁與墻高交接處采用立砌的灰砂磚（角度為4560176。）以便提高交接處砌體質(zhì)量。砌塊施工前應(yīng)澆水濕潤，必須派專人對(duì)砌塊澆水濕潤。砂漿機(jī)械攪拌，按試驗(yàn)室提供的配合比換成施工配合比進(jìn)行進(jìn)料拌制砂漿。開始砌磚前試排磚，框架梁與墻交接處采用立砌的灰砂磚斜砌，防止該處出現(xiàn)脫縫，斜砌磚應(yīng)在該處磚墻完成后相隔15天后才能進(jìn)行。
⑶、砌筑前。根據(jù)砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高及過梁的標(biāo)高制作皮數(shù)桿。
⑷、砌筑按皮數(shù)桿劃的皮數(shù)進(jìn)行施工。拉線控制砌體的平整度和垂直度，采用錯(cuò)縫砌筑。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。拉結(jié)筋采用植筋方法，伸入砌體內(nèi)1000mm，且末端加90176。彎鉤，拉結(jié)筋的數(shù)量沿墻高500mm放置兩根，砌體內(nèi)通常設(shè)置直徑為φ6鋼筋。施工中嚴(yán)禁留直槎，留施工過人洞時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm的位置，應(yīng)安裝過梁，留凸槎，砌孔洞時(shí)，應(yīng)垂直于受壓面。
⑸、質(zhì)量要求：上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，橫平豎直，灰縫飽滿。
⑹、質(zhì)量控制：
①、構(gòu)造柱留馬牙槎，砌筑時(shí)，先退后進(jìn)，上下一線，拉結(jié)筋正確。
②、砌體不留腳手眼。預(yù)埋電線管子配件時(shí)，用切割機(jī)割槽，注意深度不宜過大，只能留豎槽。
③、攪拌砂漿。砂漿派專人計(jì)量專人拌制，要求計(jì)量正確，不超過計(jì)量偏差值。現(xiàn)場(chǎng)由取樣員按規(guī)定見證取樣，不得弄虛作假。
⑺、質(zhì)量管理：砌筑前，技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的交底，哪些地方容易出質(zhì)量通病提前提出警告措施，嚴(yán)格按以上要求施工，不得含糊。砌筑定人定責(zé)，樣板墻開頭，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)得分率達(dá)不到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，返工重做，達(dá)到優(yōu)質(zhì)為止。
屋面工程
⑴、施工管理 施工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，由專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)員編制防水工程施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核。由與公司長期合作的質(zhì)量好、信譽(yù)好的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員必須持有上崗證書。施工中，必須按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
⑵、材料控制 合成高分子防水卷材，進(jìn)場(chǎng)必須抽樣送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門試驗(yàn)，材料質(zhì)量證明文件經(jīng)檢測(cè)部門認(rèn)證合格后方可使用。嚴(yán)禁不經(jīng)抽樣或不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)施工。
〔3〕、雨水試驗(yàn)：先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行蓄水24小時(shí)試驗(yàn)，不漏才開始施工防水層，防水層施工完后，再蓄水24小時(shí)觀察不漏水為合格。
樓地面工程
⑴、廚房、廁浴間防滲漏措施
①、廚房、廁浴間樓板上設(shè)置反梁，高為200mm，澆灌砼前原舊砼必須清理干凈，如表面太光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛。
②、澆樓板前，穿樓板孔洞必須用鋼管子預(yù)留，不得事后鑿洞，上下水管樓板處應(yīng)在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋套管（設(shè)止水環(huán)），套管高出地面90mm，立管與套管的間隙用防水嵌縫材料堵嚴(yán)，同時(shí)應(yīng)在管道（套管）外側(cè)設(shè)置止水臺(tái)階。
③、澆搗樓板時(shí)，砼必須振搗密實(shí)，保養(yǎng)要及時(shí)。
④、做地坪時(shí)，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏比地面低10mm，并應(yīng)做成盤子形。
⑤、蓄水試驗(yàn)：蓄水24小時(shí)（最淺水位2cm）后撤水，經(jīng)檢查無滲漏且無積水為合格。
⑵、樓地面防止起砂、空鼓、開裂的措施 ①、基層用裝有鋼絲刷的磨盤對(duì)地面進(jìn)行清除砂漿及雜質(zhì)，油污清洗干凈。
②、除材料進(jìn)行全面控制外，砂漿拌制時(shí)的計(jì)量、砂漿稠度要經(jīng)常觀測(cè)。不符要求嚴(yán)禁使用。
③、操作上，基層套漿，鋪灰時(shí)間間隔不能過長，面層壓光的時(shí)間要掌握好。一般面層的正常抹灰分三次進(jìn)行：第一次在面層鋪設(shè)后進(jìn)行，先用木抹搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹灰平整；第二次在水泥初凝后進(jìn)行（以上人時(shí)輕微腳印但又不明顯為宜），將表面壓實(shí)、壓平整，清除表面氣泡、孔隙；第三次嚴(yán)格掌握在水泥終凝之前（以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印），將表面壓密實(shí)光滑，消除第二次抹灰后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛孔。
④、養(yǎng)護(hù)上，應(yīng)在常溫濕潤的條件下進(jìn)行。一晝夜后灑上水，澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。

⑴、選用質(zhì)優(yōu)、質(zhì)量信得過的型材制作塑鋼門窗。制作安裝單位擇優(yōu)錄用。
⑵、門窗安裝固定施工方法，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
⑶、塑鋼門窗與洞口間的縫隙必須用發(fā)泡劑填實(shí)。
⑷、框外表面框邊四周留58mm深槽口填嵌密封膠。
⑸、安裝結(jié)束后，做淋水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收后做記錄簽字。
裝飾工程
⑴、墻面粉刷
①、龜裂防治
對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行控制，對(duì)粉刷用的中粗砂專門用篩篩選。清洗挑出標(biāo)準(zhǔn)用砂，嚴(yán)格計(jì)量拌制砂漿。抹灰時(shí)，基層與層面間隔時(shí)間控制好。
②、質(zhì)量防治
a、墻面處理：對(duì)砼墻面刷粘結(jié)劑，梁與墻交接處250cm（每邊不小于110cm）范圍內(nèi)釘鋼板網(wǎng)，其層清除干凈、沖水，管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。
b、嚴(yán)密控制砂漿級(jí)配比及各層砂漿稠度。
c、在拌制砂漿中，摻入粘結(jié)劑，增加基層與砂漿粘結(jié)牢固。
d、涂料同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。在刷涂料前，先刷一塊樣板墻，以求得顏色的統(tǒng)一。
成品保護(hù)措施：
⑴、成品保護(hù)措施：
a、綁扎好的鋼筋，嚴(yán)禁踩踏，特別是負(fù)彎矩筋，放置預(yù)埋件時(shí)，禁止在主筋上點(diǎn)焊。
b、鋼筋綁扎完后，應(yīng)鋪設(shè)通道預(yù)防驗(yàn)收人員、澆筑混凝土人員等因?yàn)楣ぷ餍枰忍や摻?，澆混凝土?xí)r利用廢料頭焊接制作鋼筋網(wǎng)片高度為最低混凝土板厚加10cm。在澆筑地點(diǎn)鋪放，預(yù)防混凝土澆筑人員踩踏鋼筋，并配置鋼筋工跟蹤修復(fù)不合要求的鋼筋。
c、澆筑時(shí)，過道應(yīng)搭設(shè)通道板，不得在梁和樓梯踏步、鋼筋和模板上行走或踩踏，保證模板牢固嚴(yán)密和鋼筋位置正確。
d、澆筑時(shí)，應(yīng)兩遍搓面，防止混凝土表面干縮產(chǎn)生裂縫，搓面后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)液，并注意加強(qiáng)混凝土工程的澆水養(yǎng)護(hù)工作每天不少于7天。
e、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)嚴(yán)禁私自拆模。
f、。
g、砌體上下不得隨意打洞刨溝槽，預(yù)埋件不得任意拆改或損壞。 h、嚴(yán)禁在樓地面上、休息平臺(tái)上拌合灰漿，嚴(yán)禁從樓梯上推小車。上下樓層，搬運(yùn)東西時(shí)不得撞擊樓梯踏步。
i、嚴(yán)禁在抹灰施工后墻面上亂寫亂畫。
j、安裝門時(shí)應(yīng)防止碰壞墻面及護(hù)角，也不得將門直接頂在墻面上修理。應(yīng)等到室內(nèi)工程完后再撕掉，并將其表面擦拭干凈。
k、地漏、出水口等部位安放時(shí)堵頭要保護(hù)好，以免灌入雜物，造成堵塞。
l、地面施工完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止過早上人造成起砂現(xiàn)象。
m、 安裝管道時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖行，以防碰壞地面，安上下水管時(shí)要有遮擋，避免交叉污染,并且上下水管應(yīng)用塑料薄膜包住。
n、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)防門窗五金丟失和損壞。收尾時(shí)派專人看護(hù)門窗開啟，因失職而損壞要嚴(yán)肅處理。11 新工藝新工藝 我公司將制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行、完善和提高項(xiàng)目管理水平、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。 在工程實(shí)施過程中全面全方位地利用計(jì)算機(jī)作為主要管理手段，將各專業(yè)工程、各工序的工作數(shù)量化（分別以結(jié)構(gòu)的流水段、裝修的房間、機(jī)電的系統(tǒng)為單位），形成項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，使工程形象進(jìn)度，方案、質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)。
⑴、模板 選用新型的制模工藝，拉結(jié)選用對(duì)拉螺栓；構(gòu)造柱不留操作洞，構(gòu)造柱模板與墻面用泡沫塑料封堵；模板連接部位采用雙膠帶粘縫。
⑵、電渣壓力焊和閃光對(duì)焊 柱豎向鋼筋直徑22mm，采用電渣壓力焊, 梁水平受力筋采用閃光對(duì)焊，這樣改變搭接范圍內(nèi)鋼筋截面面積，又提高了外觀質(zhì)量。
〔3〕、墻體采用混凝土砌塊和爐渣空心磚砌筑。保溫及隔熱性能優(yōu)良。
〔4〕、屋面、陽臺(tái)及廚衛(wèi)間防水采用高分子聚合物防水涂料及SBS防水卷材，外墻采用聚氨酯發(fā)泡保溫層，外門窗采用密封性能優(yōu)良塑鋼門窗。 12 QC小組活動(dòng)計(jì)劃
組長：劉慧兵 侯明藝
成員：李保增、佟博凝、齊小虎、徐鵬、秦鵬、李競(jìng)錚
QC小組針對(duì)施工當(dāng)中易發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行活動(dòng)。小組成員要分工明確，并要扎扎實(shí)實(shí)、連續(xù)不斷地開展活動(dòng)，活動(dòng)時(shí)應(yīng)由組長負(fù)責(zé)，認(rèn)真詳細(xì)地做好記錄，并按照QC活動(dòng)要求，靈活應(yīng)用圖表、圖形等方式進(jìn)行分析活動(dòng)。不斷總結(jié)，提高工程質(zhì)量，在工程結(jié)構(gòu)完工和竣工時(shí)，總結(jié)活動(dòng)成果，未解決的問題，作為下次活動(dòng)的課題。
公司及項(xiàng)目部各級(jí)管理人員、施工人員將團(tuán)結(jié)一心、不斷提高工程的質(zhì)量、確保安全無事故，為實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)而努力。 535