【正文】 碳酸飲料 食用油 透明 高 高 高 ○ ☆ ○ ☆ ○ ○ 93~104 中 ~高 中 調(diào)料、 食用油 透明 中 低 低 ☆ ★ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ☆ ○ ☆ 60~65 中 ~高 中 食用油 調(diào)料 各種塑料瓶使用性能比較 ○ — 一般 ☆ — 好 ★ —— 極好 — 差 食品用塑料瓶的發(fā)展方向： ； ⑴ 采用高阻隔性樹脂或共擠復(fù)合； ⑵ 涂覆 PVDC（Ｋ涂）提高阻隔性能； 如：通過提高拉伸倍率，在提高強(qiáng)體強(qiáng)度和氣密性的同時(shí)，降低了瓶體的重量，節(jié)省原材料和成本。 （三）食品用塑料瓶的發(fā)展方向 二、塑料周轉(zhuǎn)箱和鈣塑瓦楞箱 （一）塑料周轉(zhuǎn)箱 （一）塑料周轉(zhuǎn)箱 ：具有體積小、質(zhì)量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工、使用管理方便、安全衛(wèi)生等特點(diǎn)。 ：用作 啤酒、汽水、生鮮果蔬、牛奶、禽蛋、水產(chǎn)品 等的運(yùn)輸包裝。 ： （ 1） PP和 HDPE周轉(zhuǎn)箱的耐低溫性能較好； （ 2） PP周轉(zhuǎn)箱的抗壓性能比較好； （ 3） EPS發(fā)泡塑料周轉(zhuǎn)箱作為生鮮果蔬的低溫保鮮包裝，因其具有隔熱、防震緩沖等優(yōu)越性而廣泛應(yīng)用。 （二）鈣塑瓦楞箱 （二）鈣塑瓦楞箱 鈣塑材料是在具有一定熱穩(wěn)定性的樹脂中加入大量填料及少量助劑而形成的復(fù)合材料（一般含樹脂 50%和 CaCO3等 50%）。 常用樹脂為 PE和 PP； 常用的填料碳酸鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣、滑石粉等 。 與瓦楞紙箱相比具有防水、防潮、高強(qiáng)度的優(yōu)越性。用于 冷凍食品、水產(chǎn)品、果蔬類包裝。 三、其他塑料包裝容器及制品 （一）塑料包裝袋 （ singlelager film bag） ： PE PP。 LDPE—— 小食品包裝； HDPE—— 背心式購(gòu)物袋； LLDPE—— 垃圾袋 PP—— 服裝、食品包裝袋 單膜袋用量最大的品種是 LDPE袋，用于食品包裝的單膜袋可有不同厚度，不同透明度，不同顏色、不同結(jié)構(gòu) 。 無齒拉鏈袋 適用于各種特殊用途的包裝，如蒸煮、殺菌、冷凍、真空、充氣等。 具有高強(qiáng)度、高阻隔、耐高低溫、適應(yīng)性、熱封性等優(yōu)異特性。 （ rebinal film bag） （ petort pouch） 是復(fù)合袋的典型產(chǎn)品，也稱軟罐頭。 具有耐高溫蒸煮、耐壓、高強(qiáng)度和高密封性。 蒸煮袋有兩層、三層、四層、五層常用結(jié)構(gòu)。 （ 1）兩層蒸煮袋（透明蒸煮袋） PET/PE， Ny/PE只耐小于 100℃ 的高溫，保質(zhì)期僅為 3～ 6個(gè)月。 （ 2）三層蒸煮袋（不透明蒸煮袋） 12微米 PET/9微米 AL/性 PP復(fù)合袋結(jié)構(gòu)。 具有較好的阻隔性、印刷性、尺寸穩(wěn)定性和耐高溫性（ 100～120℃45 分鐘加熱殺菌），保存期可達(dá)兩年。 （ 3）四層蒸煮袋 PET/AL/PET(Ny)/PP四層結(jié)構(gòu)適合于 120～ 130℃ 高溫短時(shí)殺菌。 是采用經(jīng)拉伸的 PE或 PP扁絲，通過編制機(jī)制袋而成。 具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、衛(wèi)生、清潔、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)有較大的承載能力和耐沖擊能力。 用于食品包裝時(shí)，常涂布 PE或內(nèi)襯 PE待用于食糖包裝，具有防潮，防水性能。 （二）塑料片材熱成型容器 熱塑性塑料片材加熱到軟化點(diǎn)以上，熔融溫度以下的某一溫度，采用適當(dāng)模具夾在氣體壓力、液體壓力或機(jī)械壓力作用下成型為與模具形狀相同的包裝容器。近 30年來，由于熱成型容器具有許多優(yōu)異的包裝性能，使其在 食品包裝上的應(yīng)用得到迅速發(fā)展 。 （三）其他塑料產(chǎn)品的包裝制品 材料組成 PPEVOHPP，其特點(diǎn)在于以 EVOH為夾層材料，阻氣性極好，保存期與罐頭相同，可取代目前的金屬罐。國(guó)際上此新材料還處于試生產(chǎn)階段。 、烤箱雙用塑料托盤 以 結(jié)晶性 PET為材料，可耐高溫，用于微波食品及烤箱食品包裝，在歐美、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用。 近年來又開發(fā)了更耐高溫的新型材料如聚砜薄膜（ 180℃ ）、液晶聚合物（ 250～ 260℃ ）、聚醚酷亞胺（ 220℃ ）、聚 4甲基戊烯（ TPX） /紙板（ 220℃ ）等用于微波食品的包裝。 材料組成 PPEVOHPP，用共擠壓技術(shù)制造，保氣性、擠壓性良好，用于熱充填、不殺菌的食品包裝，如果醬、調(diào)味醬等。 種類 性能特點(diǎn) 成型方法 HDPE 加工簡(jiǎn)單容易，成本低，耐化學(xué)腐蝕性好，低溫抗沖擊強(qiáng)度好，水蒸氣的阻隔性好，氣體透過率高，不適合 高溫充填和消毒，氣體的阻隔性差。 擠 吹法 注 吹法 LDPE 具有撓性，耐沖擊，水蒸氣的阻隔性好，加工性好，價(jià)格低，但 阻氣性差，高溫下會(huì)開裂。 擠 吹法 吹 吹法 PVC 耐沖擊強(qiáng)度高，氧氣的透過率低，水蒸氣的透過率中等，透明度好，制品變形的溫度低， 不宜在高溫條件下使用，加工性較差。 擠 吹法 吹 吹法 擠 拉 吹法 PP 重量輕，熔點(diǎn)高，可消毒處理，耐化學(xué)性好，耐沖擊，透明，水蒸氣透過率低，而 滲透率高，阻氣性差，具有低溫脆性 注 吹法 注 拉 吹法 PET 抗拉強(qiáng)度高，耐沖擊，透明，水蒸氣、氧氣、二氧化碳的透過率低，酒精透過率低，耐油性好，但需要有專用設(shè)備加工， 不能加工成有機(jī)容器，且價(jià)格較高 。 注 吹法 注 拉 吹法 第五節(jié) 食品用塑料包裝材料的選用 塑料作為食品包裝材料已有幾十年歷史，因具有優(yōu)異的包裝性能而得到廣泛應(yīng)用，但塑料本身所具有的特性和缺陷，用于食品包裝時(shí)會(huì)帶來諸如衛(wèi)生安全等方面的問題。因此，在選用塑料包裝材料時(shí)，除考慮食品包裝基本要求外，必須注意衛(wèi)生安全性問題。 （一）樹脂 樹脂本身無毒，但其單體大多有毒，多為致癌物； 如： PVC、 PVDC單體有明顯的致突變性； 聚苯乙烯樹脂中苯乙烯單體對(duì)肝細(xì)胞有破壞作用；丙烯腈單體是強(qiáng)致癌物質(zhì) 。 用于食品包裝的塑料在衛(wèi)生安全性上存在兩個(gè)問題： 一是樹脂本身的安全性，二是所使用添加劑有毒或超過規(guī)定劑量。 一、食品用塑料包裝材料的衛(wèi)生安全性 （二）添加劑 ： 鄰苯二甲酸酯類 、磷酸酯類、脂肪族二元酸酯類、檸檬酸酯類、環(huán)氧類，后三類毒性較低。 根據(jù)增塑劑在其運(yùn)用中毒性的大小分類，一般含有量高的塑料制品，不適用于液體食品特別是酒精、油脂食品。 玩具 聚氯乙烯 (PVC)分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、柔軟 ,常被用來制作玩具。歐盟毒理、生物毒理委員會(huì)發(fā)現(xiàn)某些含有鄰苯二甲酸二酯 (DEHP)和鄰苯二甲酸二異壬酯 (DINP)增塑劑的軟 PVC玩具與兒童接觸造成危害 , DEHP會(huì)損傷心血管 , DINP對(duì)肝臟和腎臟有副作用。 瑞典 政府從 1999年 8月起禁止銷售軟塑料玩具； 鄰苯二甲酸酯類 歐盟 于 1999年 12月 3歲以下兒童 使用的與口接觸的玩具中 PVC材料所含 6種鄰苯二甲酸酯物質(zhì)總量不得超過 %； 奧地利和丹麥 已經(jīng)分別從 2022年的 1月和 4月 禁止銷售 軟塑料玩具 。2022年 6月 5日 ,歐盟又重申 禁止銷售 鄰苯二甲酸酯含量超過 %的ＰＶＣ玩具。我國(guó)是世界玩具出口第一大國(guó) , 上述禁令將直接影響我國(guó)對(duì)歐、美的玩具出口 。 鄰苯二甲酸酯類 塑料袋 用聚氯乙烯 (PVC)軟袋輸液 ,由于增塑劑的揮發(fā)和溶出 ,可能導(dǎo)致輸液澄清度下降 ,有害健康。為此 ,我國(guó)藥監(jiān)局于 2022年 11月在明確指出應(yīng)考慮不宜采用PVC袋子灌裝輸液。目前國(guó)內(nèi)外都加緊了 鄰苯二甲酸酯 代用品的研究，如檸檬酸酯、聚酯都屬于低毒增塑劑 ,可用于醫(yī)用制品。 塑料大棚 農(nóng)用塑料大棚布的增塑劑有鄰苯二甲酸酯 ,經(jīng)過日曬雨淋會(huì)從塑料中溶化出來 ,進(jìn)入土壤 ,被植物吸收，給人們帶來環(huán)境激素的毒性威脅。僅僅少用或不用農(nóng)藥化肥 ,并不能完全避免環(huán)境激素對(duì)蔬菜水果的污染。 化妝品 美容產(chǎn)品包括香水、除臭劑、發(fā)膠和指甲油等，其中 72%含有鄰苯二甲酸酯。 塑料餐具和食品包裝 各種塑料餐盒、塑料袋以及鋁箔袋的食品容器一般含有鄰苯二甲酸酯 ,由于其具有脂溶性 ,容易污染高脂肪的食品 ,例如奶酪、黃油、巧克力、炸土豆等。為了避免 鄰苯二甲酸酯 污染 ,應(yīng)該 不使用聚苯乙烯 、 聚氯乙烯、聚碳酸酯 材料作為食品容器 。不使用 泡沫塑料容器 泡方便面 。不使用 聚氯乙烯塑料容器 在微波爐中加熱。正確的做法是把食品移到耐熱玻璃器皿或陶瓷器皿 中進(jìn)行加熱。選用包裝材料時(shí) ,應(yīng)選用相對(duì)比較安全的 聚乙烯制品 。 鈣、鋅、鋰的脂肪酸鹽類可用于食品包裝用；鉛化合物鋇化合物、鎘化合物、大部分有機(jī)物錫化合物不能用于食品。 著色劑：一般都有毒性。接觸食品的塑料最好不著色； 油墨：塑料印刷用油墨均有一定毒性、其印刷層不宜直接與食品接觸。 ： 潤(rùn)滑劑：大部分毒性較低。 發(fā)泡劑：使塑料產(chǎn)生氣泡形成多空泡漠結(jié)構(gòu)、隔熱保溫、防震緩沖用于食品包裝必須無毒或低毒。 影響透過性的因素： 內(nèi)部 ：塑料本身的成分、大分子的結(jié)構(gòu)和分子聚集的狀態(tài)、受溫濕度的影響。 外部 ：能透過物質(zhì)分子的大小和性質(zhì)、及二者的親和性。 二、 塑料包裝材料阻透性的影響因素 （一）阻氣性和聚合分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系 聚合物樹脂分子的極性大、結(jié)晶度高、分子定向的排列的程度大，可使分子緊密結(jié)合，而提高其阻氣性。 而常用的 拉伸 處理，可使結(jié)晶度和分子的定向排列程度增大。 常用塑料樹脂的阻氣性能： 原則：分子極性越大，阻氣性越大 排序： PET,PVA PA， PAC PS PE， PP （二）水蒸氣的透過性和樹脂分子的結(jié)構(gòu)關(guān)系 這主要取決于水蒸氣與樹脂分子的 親和性 。 親水性樹脂： 如 PVA和 PA可以吸收水分；吸收水分既可以對(duì)聚合物起增塑作用，又使水蒸氣在材料中容易擴(kuò)散，使薄膜發(fā)生溶脹現(xiàn)象。而且隨著濕度的改變，阻透性還會(huì)發(fā)生變化。 非親水性樹脂：透濕性不受環(huán)境濕度的影響。 結(jié)論：非親水性樹脂比親水性樹脂的阻濕性要好。 （三）溫度 溫度一般對(duì)聚合物樹脂的分子結(jié)構(gòu)有影響，但也隨材料的不同而不同 如： PVDC受溫度的影響變化小，鋁箔則更小。 規(guī)律：溫度升高，阻透性能下降； 原因：溫度升高，使聚合物的結(jié)晶度、排列取向度降低，分子間距拉大，密度降低。 （四）樹脂分子親水性與阻透性關(guān)系 親水性大、阻隔性就小。 如： PVCA、 PA纖維素膜等。 三、塑料包裝材料的異臭成分 ，油脂色素等成分的氧化或氨基酸與羰基反應(yīng)產(chǎn)生褐變生成異臭（用阻氣性好的包裝材料，并充入惰性氣體，避光控制氧化）； （加熱殺菌、低溫儲(chǔ)存、控制氧氣、添加防腐劑、保存劑等）。 （一）食品本身的變質(zhì)異臭 （二）塑料包裝材料產(chǎn)生的異臭 的異味； （加工控制在適當(dāng)范圍）； 、容出分解與材料反應(yīng)產(chǎn)生異臭； 、印刷油墨及溶劑產(chǎn)生的異臭； 。 （三）印刷顏料、粘結(jié)劑或溶劑產(chǎn)生的異味 ，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生明顯的揮發(fā)物質(zhì)； 多，粘結(jié)劑的選用和溶劑的殘留是最重主要的問題。 總之，導(dǎo)致食品異臭原因很多，而且比較復(fù)雜。由于食品和包裝材料的質(zhì)量、性能、包裝技術(shù)、防腐措施、儲(chǔ)藏環(huán)境等條件不同，異臭產(chǎn)生程度也不一樣，只有找出真正的原因，才能采取相應(yīng)針對(duì)性措施，包裝食品的異臭問題完全可以解決。 四、保證塑料包裝安全性的應(yīng)對(duì)措施 （一 ）積極開展認(rèn)證工作，加大執(zhí)法力度 （二）加快標(biāo)準(zhǔn)修改制作工作 （三）積極采用國(guó)際先進(jìn)管理方式 （四）加強(qiáng)消費(fèi)者的安全知識(shí)教育 ，它由什么組成，主要性能包括哪些？ ？何謂熱收縮薄膜？ PET/Al/CPP、 Ny/EVAL/PE的復(fù)合材料構(gòu)成、主要包裝性能和適用場(chǎng)合。 ，說明其主要包裝性能和適用場(chǎng)合。 ，列出各種塑料瓶的應(yīng)用方式。 PE、 PP、 PVC、 PVDC、 PA、 PVA、 PET、 EVA、EVAL的主要包裝性能和適用場(chǎng)合。 ？ 思考