【正文】 標準煤/噸產(chǎn)品(1)鋼比或鐵比噸產(chǎn)品/噸鋼(鐵)(2)可比能耗的組成噸標準煤/噸鋼(1)(2)備注焦化Aa=(燒結(jié)、球團、煉鐵)耗焦量/全鐵折合產(chǎn)量Aaa b c為折算鐵比系數(shù)，只適用于能耗指標計算燒結(jié)Bb=燒結(jié)礦消耗量/全鐵折合產(chǎn)量Bb球團Cc=球團礦消耗量Cc煉鐵D=煉鐵工序能耗/全鐵折合產(chǎn)量D1=煉鐵工序能耗/全鐵產(chǎn)量E=Aa +Bb +Cc+ De：噸鋼耗生鐵量E eD：煉鐵工序折合全鐵單位能耗D1：煉鐵工序全鐵單位能耗E：企業(yè)噸鐵單位能耗轉(zhuǎn)爐電爐其他爐連鑄F1F2F3F4f1=轉(zhuǎn)爐鋼率f2=電爐鋼率f3=其他爐鋼率f4=連鑄鋼率（f1+ f2+ f3）=1F= F1f1+ F2f2+ F3f3+ F4f4連鑄能耗屬煉鋼工序開坯G:初軋單位能耗g[1（連鑄坯量+直接成材耗錠量）/（初軋耗錠量+連鑄坯量+直接成材耗錠量）]M=初軋開坯累計耗能量/（初軋耗錠量+連鑄坯量+直接成材耗錠量）1．式中連鑄坯量系企業(yè)直接成材消耗的連鑄坯量；，生產(chǎn)的鍛鋼件（材）可按直接成材處理；=Gg[1（連鑄坯量+直接成材耗錠量）/（初軋耗錠量+連鑄坯量+直接成材耗錠量）]g：初軋鋼坯成坯率軋材H=軋材耗錠量/企業(yè)最終鋼材產(chǎn)量h：企業(yè)由鋼到材的綜合成材率Hh機車I=運輸能耗量/企業(yè)鋼產(chǎn)量燃氣加工與運輸J=燃氣加工與輸送耗量/企業(yè)鋼產(chǎn)量企業(yè)能源虧損K=企業(yè)能源虧損量/企業(yè)鋼產(chǎn)量企業(yè)噸鋼可比能耗L= E e+F+M+ Hh+ I+ + K煉鐵工序單位能耗（3204）：報告期內(nèi)煉鐵工序中生產(chǎn)每噸生鐵的能源凈消耗量。計算公式：煉鐵工序單位能耗（千克標準煤/噸）=煉鐵工序凈耗能量（噸標準煤）/生鐵合格產(chǎn)出量（噸）1000人造塊礦工序單位能耗（3205）：報告期內(nèi)人造塊礦工序中生產(chǎn)每噸人造塊礦的能源凈消耗量。計算公式：人造塊礦工序單位能耗（千克標準煤/噸）=人造塊礦工序凈耗能量（噸標準煤）/人造塊礦產(chǎn)出量（噸）1000計算說明：人造塊礦工序凈耗能量包括配料中用的焦粉、煤粉，點火和焙燒中用的燃油、煤氣（包括為保持水分穩(wěn)定所進行的烘干作業(yè)所耗的煤氣）和生產(chǎn)中用的電力等，扣除外供量。轉(zhuǎn)爐煉鋼綜合工序單位能耗（3206）：指報告期內(nèi)轉(zhuǎn)爐煉鋼綜合工序中生產(chǎn)每噸轉(zhuǎn)爐鋼的能源凈消耗量。計算公式：轉(zhuǎn)爐煉鋼綜合工序單位能耗（千克標準煤/噸）=轉(zhuǎn)爐煉鋼綜合工序凈耗能量（噸標準煤）/轉(zhuǎn)爐煉鋼合格產(chǎn)出量（噸）1000計算說明：電爐煉鋼綜合工序是指從原料進廠到鋼錠、連鑄鋼坯、鑄造用液態(tài)剛（鑄鋼水）出廠的整個煉鋼工序過程，包括鐵水預處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、二次冶金（精煉）、連鑄和鑄錠精整、產(chǎn)品出廠等全過程。電爐煉鋼綜合工序單位能耗（3207）：指報告期內(nèi)電爐煉鋼綜合工序中生產(chǎn)每噸電爐鋼的能源凈消耗量。計算公式：電爐煉鋼綜合工序單位能耗（千克標準煤/噸）=電爐煉鋼綜合工序凈耗能量（噸標準煤）/電爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）1000計算說明：電爐煉鋼綜合工序是指從原料進廠到鋼錠、連鑄鋼坯、鑄造用液態(tài)鋼（鑄鋼水）出廠的整個煉鋼工序過程，包括：廢鋼預熱和處理、原材料的烘烤、干燥（包括石灰的二次烘烤、耐火材料及粉狀材料的干燥、鐵合金的烘烤等），電爐冶煉（包括熔煉、洗爐、液渣保護等），二次冶金（爐外精煉、爐外處理等），連鑄和鑄錠精整等。電爐煉鋼綜合電力消耗（3208）：指報告期內(nèi)電爐煉鋼綜合工序中生產(chǎn)每噸電爐鋼的電力凈消耗量。計算公式：電爐煉鋼綜合電力消耗（千瓦時/噸）=電爐煉鋼綜合電力凈消耗量（萬千瓦時）/電爐鋼合格產(chǎn)出量（噸）10000計算說明：與“電爐煉鋼綜合工序單位能耗”相同。電爐鐵合金工序單位能耗（3209）：指報告期內(nèi)電爐鐵合金工序中生產(chǎn)每噸鐵合金最終產(chǎn)品的能源凈消耗量。計算公式：電爐鐵合金工序單位能耗（千克標準煤/標準噸）=電爐鐵合金工序凈耗能量（噸標準煤）/電爐鐵合金最終合格產(chǎn)出量（標準噸）1000電爐鐵合金冶煉電耗（3210）：指報告期內(nèi)電爐鐵合金工序中生產(chǎn)每噸鐵合金的總耗電量。計算公式：電爐鐵合金冶煉電耗（千瓦時/標準噸）=電爐鐵合金產(chǎn)品冶煉總耗電量（萬千瓦時）/電爐鐵合金合格產(chǎn)出量（標準噸）10000計算說明：電爐鐵合金產(chǎn)品冶煉總耗電量包括冶煉過程的耗電和洗爐電，計量單位為萬千瓦時。鋼加工工序單位能耗（3211）：指報告期內(nèi)鋼加工工序中生產(chǎn)每噸企業(yè)最終鋼材的能源凈消耗量。計算公式：鋼加工工序單位能耗（千克標準煤/噸）=鋼加工工序凈耗能量（噸標準煤）/企業(yè)最終鋼材產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）1000計算說明：鋼加工工序包括熱壓延加工、冷壓延加工、焊接加工、鍍涂層加工等鋼材生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。鋼加工工序電力消耗（3212）：指報告期內(nèi)鋼加工工序中生產(chǎn)每噸企業(yè)最終鋼材的電力凈消耗量。計算公式：鋼加工工序電力消耗（千瓦時/噸）=鋼加工工序電力凈消耗量（萬千瓦時）/企業(yè)最終鋼材產(chǎn)品合格產(chǎn)出量（噸）10000計算說明：鋼加工工序電力消耗量，是指鋼材生產(chǎn)過程的全部用電量，其中包括熱處理、壓縮空氣、氮氣、蒸氣、氫氣、冷卻水等介質(zhì)系統(tǒng)的用電，但不包括大修理及非生產(chǎn)用電。噸鋼耗新水（3213）：鋼鐵企業(yè)在報告期內(nèi)，按每噸粗鋼合格產(chǎn)出量核算的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中耗用新水量。計算公式：噸鋼耗新水（噸/噸）=企業(yè)耗用新水量（萬噸）/粗鋼合格產(chǎn)出量（噸）10000計算說明：“新水用量”為企業(yè)報告期內(nèi)用新鮮水量，即直接取自“自來水”、“地下水”、“地表水”及其它外購水及水產(chǎn)品的數(shù)量。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的普通鋼廠或特殊鋼廠的新水取水量（新水量）供給范圍，包括主要生產(chǎn)（含燒結(jié)、球團、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、金屬制品等）輔助生產(chǎn)（含鼓風機站、氧氣站、石灰窯、空壓站、鍋爐房、機修、電修、檢化驗、運輸?shù)龋┖透綄偕a(chǎn)（含廠部、科室、綠化、廠內(nèi)食堂、廠區(qū)和車間浴室、保健站、廁所等）；不包括企業(yè)電廠用于發(fā)電的取水量（含電廠自用的化學水）、礦山選礦用水和外供水量。不產(chǎn)粗鋼的企業(yè)可以選定自己的主產(chǎn)品，參照本指標計算“噸產(chǎn)品耗新水”。鋼鐵工業(yè)的備注說明：鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)指鐵、鉻、錳等黑色金屬礦物的采選、人造塊礦、鐵合金冶煉、煉鐵、煉鋼、鋼加工、鋼絲及其制品、焦炭、耐火材料制品、炭素制品和為鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)服務的運輸、機修、動力等生產(chǎn)。企業(yè)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中自耗能源量是指報告期內(nèi)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)直接消耗的各種能源及其輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、直接為鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)服務的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)實際消耗的各種能源總量，不包括非鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)消耗的能源量和外銷能源量。企業(yè)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中自耗能源量=企業(yè)購入能源量+期初庫存量期末庫存量非鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)消耗的能源量外銷能源量=企業(yè)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)各部位用能之和+企業(yè)能源虧損量企業(yè)外銷能源量是指企業(yè)向外銷售的購入能源、企業(yè)二次能源、下腳燃料及余熱等。駐廠施工單位、獨立核算的非工業(yè)生產(chǎn)單位和廠區(qū)（車間）以外的生活耗能（如服務公司、醫(yī)院、學校、職工食堂等），凡有據(jù)可查的部分均可作為外銷能源處理。工序產(chǎn)品合格產(chǎn)出量是指企業(yè)某生產(chǎn)工序在報告期內(nèi)生產(chǎn)、已結(jié)束本工序全部生產(chǎn)過程（不一定已結(jié)束本企業(yè)全部生產(chǎn)過程）、并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的產(chǎn)品實物數(shù)量。包括訂貨者來料加工的產(chǎn)品，不包括委外加工生產(chǎn)的產(chǎn)品。工序凈耗能量是指企業(yè)內(nèi)某工序（如鐵礦采礦、鐵礦選礦、人造塊礦、煉鐵、煉鋼、鋼加工、鐵合金冶煉以及鋼絲及其制品、焦炭、耐火材料制品、炭素制品生產(chǎn)）生產(chǎn)過程所消耗的各種能源量（包括主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)以及直接為生產(chǎn)服務的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的各種能源），扣除外供量。工序凈耗能量=工序內(nèi)各種能源消耗量之和工序內(nèi)能源外供量之和鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)各有關(guān)工序單位能耗計算中，通常包含耗能工質(zhì)的消耗，主要包括：水、氬氣、氮氣、氧氣、蒸氣、壓縮空氣。鋼鐵行業(yè)在計算工序單位能耗時的各種能源折標準煤系數(shù)，；氧氣、氮氣、氬氣、水、壓縮空氣按其等價熱量折算（千克標準煤/千克或立方米）；其它耗能介質(zhì)（包括熱力）的折標系數(shù)，有實測值的按實測值計算，沒有實測值的按國家統(tǒng)計局公布的折標系數(shù)參考系數(shù)（見附表）計算。等價熱量是指為得到一個單位的能量（或物質(zhì)），在其生產(chǎn)過程中所消耗的熱量。如壓縮空氣的等價熱量為壓縮空氣的等價熱量（千克標準煤/立方米）=生產(chǎn)壓縮空氣能源自耗量（噸標準煤）/壓縮空氣生產(chǎn)量（立方米）1000銅冶煉（33）單位粗銅綜合能耗（3301）：單位粗銅綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000粗銅綜合能源消費量（噸標準煤）/粗銅產(chǎn)量（噸）子項：粗銅綜合能源消費量是指處理銅精礦到產(chǎn)出粗銅所消耗的能源總量。母項：粗銅產(chǎn)量為合格入庫產(chǎn)量。單位銅冶煉綜合能耗（3302）：單位銅冶煉綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000銅冶煉各工序綜合能源消費量（噸標準煤）/陰極銅產(chǎn)量（噸）子項：銅冶煉各工序綜合能源消費量是指從處理銅精礦等物料到產(chǎn)出陰極銅的過程中所消耗的各類能源總量。母項：陰極銅產(chǎn)量為合格入庫產(chǎn)量。銅電解直流電單耗（3303）：銅電解直流電單耗（千瓦時/噸）=10000陰極銅消耗的直流電量（萬千瓦時）/陰極銅產(chǎn)量（噸）子項：陰極銅消耗的直流電量包括線路損失量和始極片耗電量。母項：陰極銅產(chǎn)量為合格入庫產(chǎn)量。鋁冶煉（33）單位氧化鋁綜合能耗（3304）：單位氧化鋁綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000氧化鋁生產(chǎn)綜合能源消費量（噸標準煤）/實產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)量（噸）子項：氧化鋁生產(chǎn)綜合能源消費量包括氧化鋁工藝用能和間接能源消耗，氧化鋁工藝用能是指生產(chǎn)氧化鋁所直接消耗的各項能源，包括煤、油、焦、汽、電、煤氣、汽油、柴油等消耗；間接能源消耗是指企業(yè)輔助、附屬部門能耗分攤量，能源轉(zhuǎn)換損耗分攤量和企業(yè)內(nèi)部能源正常損耗量。母項：實產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)量。單位電解鋁綜合能耗（3305）：單位電解鋁綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000全廠綜合能源消費量（噸標準煤）/合格交庫的鋁錠產(chǎn)量（噸）子項：報告期全廠綜合能源消費量包括電解鋁工藝能耗總量（直接消耗）、輔助、附屬部門消耗的柴油、汽油、蒸汽。母項：報告期合格交庫的鋁錠產(chǎn)量，說明同上。單位鋁錠綜合交流電耗（3306）：單位鋁錠綜合交流電耗（千瓦時/噸）=10000鋁錠交流電消耗總量（萬千瓦時）/合格交庫的鋁錠產(chǎn)量（噸）子項：報告期鋁錠交流電消耗總量為鋁錠生產(chǎn)全部用電量，含電解工序交流電用量；電解工序、鑄造工序的動力及照明用電；如電解的通風排煙和煙氣凈化設施，鑄造的混合爐、熔煉爐、扒渣機、堆垛機、天車等設備用電；分攤的輔助、附屬部門用電。如為電解服務的供電車間、機修車間、電維車間、計算機室、化驗室等分攤的線路損失等。母項：報告期合格交庫的鋁錠產(chǎn)量是指報告期內(nèi)生產(chǎn)合格交庫的鋁錠產(chǎn)量，包括商品產(chǎn)量和自用量之和。鉛鋅冶煉（33）粗鉛綜合能耗單耗（3307）：粗鉛綜合能耗單耗（千克標準煤/噸）=1000粗鉛綜合能源消費量（噸標準煤）/合格交庫的粗鉛產(chǎn)出量（噸）子項：粗鉛綜合能源消費量包括粗鉛工藝能耗（動力+燃料）和輔助用能分攤量。輔助用能分攤量=輔助用能分攤系數(shù)；分攤系數(shù)=粗鉛工藝總能耗/（全廠總能耗輔助用能）母項：合格交庫的粗鉛產(chǎn)出量為合格交庫的粗鉛產(chǎn)量。單位鉛冶煉綜合能耗單耗（3308）：單位鉛冶煉綜合能耗單耗（千克標準煤/噸）=1000鉛產(chǎn)品能源消耗總量（噸標準煤）/合格交庫的鉛產(chǎn)量（噸）子項：鉛產(chǎn)品能源消耗總量包括電鉛工藝能量（動力+燃料）和輔助用能攤量。輔助用能分攤量=輔助用能分攤系數(shù)；分攤系數(shù)=粗鉛工藝總能耗/（全廠總能耗輔助用能）母項：合格交庫的鉛產(chǎn)量為從處理鉛精礦到產(chǎn)出合格交庫的電鉛產(chǎn)出量。析出鉛直流電單耗（3309）：析出鉛直流電單耗（千瓦時/噸）=10000直流電消耗總量（萬千瓦時）/實際析出鉛產(chǎn)量（噸）子項：直流電消耗總量包括線路損失電量和電解液凈化槽耗電量。母項：實際析出鉛產(chǎn)量。蒸鎦鋅綜合標準煤耗單耗（3310）：蒸鎦鋅綜合標準煤耗單耗（千克標準煤/噸）=1000蒸鎦鋅綜合標準煤消耗總量（噸標準煤）/合格蒸鎦鋅產(chǎn)量（噸）子項：蒸鎦鋅綜合標準煤消耗總量包括煤炭、焦炭、重油、蒸汽等的折標煤總量，蒸汽用煤的折標煤量應減去沸騰爐回收余熱蒸汽折標煤量。母項：報告期合格蒸鎦鋅產(chǎn)量為交庫的合格蒸鎦鋅產(chǎn)量。單位精鋅（電鋅）綜合能耗單耗（3311）：單位精鋅（電鋅）綜合能耗單耗（千克標準煤/噸）=1000精鋅（電鋅）產(chǎn)品能源消耗總量（噸標準煤）/合格交庫的精鋅（電鋅）產(chǎn)量（噸）子項：精鋅（電鋅）產(chǎn)品能源消耗總量為精鋅（電鋅）工藝能源消耗量（動力+燃料）和輔助用能分攤量。輔助用能分攤量=輔助用能分攤系數(shù)；分攤系數(shù)=精鋅（電鋅）工藝總能耗/（全廠總能耗輔助用能）母項：合格交庫的精鋅（電鋅）產(chǎn)量為從處理鋅精礦到產(chǎn)出合格交庫的精鋅（電鋅）產(chǎn)出量?；鸱ê蜐穹掍\均采用此辦法。析出鋅（濕法）直流電單耗（3312）：析出鋅（濕法）直流電單耗（千瓦時/噸）=10000直流電消耗總量（萬千瓦時）/實際析出鋅產(chǎn)量（噸）子項；直流電消耗總量包括線路損失電量和電解液凈化槽耗電量。母項：實際析出鋅產(chǎn)量。有色金屬壓延加工（33）噸銅加工材消耗電量（3313）：噸銅加工材消耗電量（千瓦時/噸）=10000銅加工材用電消耗總量（萬千瓦時）/合格交庫的銅材產(chǎn)量（噸）子項：銅加工材用電消耗總量包括銅加工生產(chǎn)分廠（車間），輔助分廠（車間）和附屬單位所消耗的電量，包括按比例分攤的線路損失電量。不包括銅深加工產(chǎn)品所消耗的電量、基建及專供其它單位用電。母項；合格交庫銅材產(chǎn)量包括自用量，不包括深加工產(chǎn)品產(chǎn)量。噸銅加工材消耗能源量（3314）：噸銅加工材消耗能源量（千克標準煤/噸）=1000銅加工材能源消耗總量（噸標準）/合格交庫的銅材產(chǎn)量（噸）子項：銅加工材能源消耗總