【正文】 置是否齊全，接線連接是否正確。 使用震動棒應穿膠鞋，帶絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮、漏電現象。 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，伐門接頭要嚴密牢固。 1使用震動棒應空載啟動，震動棒插入混凝土的深度，不得超過震動棒部軸承座體。棒頭膠管不得有死彎。 1電線路穿過馬路、便道時，應采取穿管、護板、架空等防護措施，挪動震動棒時不得拖拉軟軸或電纜以防軟軸或電纜折斷脫落發(fā)生觸電事故。 1 露天操作的電器設備不得淋雨受潮，操作中電纜不得埋入混凝土內或浸泡水中。 1 使用平板震動器時，不得將腳踩在震動器上加壓。 1工作完畢，應及時清除飛濺在電機或震動器上的水泥漿，盤好電纜，將震動器放到干燥處蓋好。 1 工地倒運材料，嚴禁乘坐機動車斗，翻斗車和裝滿材料的車輛。 十七、鋼筋工崗位安全生產責任制 認真執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，貫徹落實安全生產制度、規(guī)程，搞好安全生產。 鋼筋冷拉應經常檢查地錨、卷揚機、鋼絲繩、夾具、滑輪等是否正常，操作時嚴禁站在兩端或跨越正在冷拉的鋼筋，操作人員要精力集中，按規(guī)定信號開機、停機，防止事故。 應配置與鋼筋冷拉力相適應的設備，不允許設備超負荷冷拉。 彎制鋼筋要注意板距，板口卡牢鋼筋，不可用力過猛，防止板脫甩倒，不允許在高空或腳手板上板彎粗鋼筋，以免因操作滑脫造成高空墜落。 高空幫軋鋼筋前，必須打腳手架平臺，欄桿及上下扶梯，不要將鋼筋堆放在模板或腳手架的某一部位，以確保安全。 人工搬運鋼筋和邦軋鋼筋時，應互相配合，同步操作，吊運鋼筋應捆綁牢靠，在已幫扎、安裝的鋼筋上部的行走，必須架設交通跳板或另搭腳手架。 高空幫軋、安裝鋼筋必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，工具和短鋼筋不要亂放，防止滑落傷人。 高空綁扎、安裝鋼筋時，不允許站在模板或支撐上操作，操作地點應搭設腳手架，應盡量避免進行高空修整鋼筋，必須修整時要拴好安全帶。 在有電力線路的場所綁扎、安裝鋼筋時，應采取防護措施，以免碰撞電線造成觸電事故。 操作鋼筋加工機械時，按機械操作安全規(guī)程操作，不得違章操作 十八、架子工崗位安全生產責任制 必須嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，遵守安全規(guī)章制度，做到安全生產。 凡從事高空(2m以上)架子搭設工做的人員，必須定期進行體格檢查，不事宜此項工作的人員不得從事此項工作。 進行架子搭設工作時，必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，衣著要靈便，禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋。 高空作業(yè)時，應配帶工具袋，小型材料放入袋內，較大的工具應用繩子拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。 作業(yè)前和移動后均應先將安全帶拴于操作人員垂直上方牢固處，嚴禁低掛高用和團轉在腰間當擺設的行為。 高空作業(yè)附近有高壓線時，應采取防護措施，防止觸電事故。 風力達到六級以上時應停止高空作業(yè)。 按照安規(guī)要求施工，搭設安全靠的施工架子，不圖省事、省工和偷工減料，造成安全隱患。 十九、汽車吊司機崗位安全生產責任制 出車前應仔細檢查下列部件： (1)、絲正自動器和方向盤是否靈活準確； (2)、喇叭、開關、剎車是否靈活可靠； (3)、起重用各種操縱手柄是否靈活可靠； (4)、鋼絲繩有無斷裂、卷揚限制器、吊鉤是否正常。 駕駛人員不得在駕駛前喝酒。 禁止搭乘非工作人員，行駛中禁止爬車和跳車。 吊運時，注意檢查工作場地確保周轉無障礙物時，方可進行工作。 露天作業(yè)時，檢查土質是否松軟，發(fā)現不宜工作時應停止或采用寬厚木板加墊措施，防止陷車。 晚間工作時，要有足夠的照明。 不準吊運存壓縮氣體的容器(如氧氣、乙炔等)。 吊車司機要和指揮人員密切配合，并應看清指揮手勢。 吊物要放在重心，保持物件平衡，有歪斜時，應落下調整好后再進行起吊。 禁止吊物上站人和吊物從人頭上越過。 1在電線附近工作時，應距電線10米，防止吊臂觸及電線。 1不得用兩部汽車吊同時吊運一物件，在特殊情況下，起吊時，負荷量不得超過兩部吊車總負荷量80％。 1不準超負荷起吊，不準吊運埋在地下和互相緊固連接或重量不清楚的物件。 1調工作物時，均應垂直，禁止斜拉、歪吊。 1駕駛人員在用搖把啟動時，注意搖把反轉打傷手臂和頭部。 1吊車司機應遵守交通規(guī)則。 二十、手電鉆操作人員崗位安全生產責任制 電鉆的手提把和電源導線要經常檢查，保持絕緣良好，電線必須架空，操作時要帶好絕緣手套。 正常掌握電壓、功率和使用時間。發(fā)現有漏電現象、電機發(fā)熱、超過規(guī)定轉動速度、突然變速或有異聲時，．應立即停止使用，由電工檢查修理。 鉆頭必須寧牢，開始時應輕輕加壓，鉆桿鉆孔要保持直線，不得翹、別、板及過分加壓，以防卡鉆、斷鉆。 過深鉆孔，應分數次抽送，清掃孔內殘宵。在高空作業(yè)時，應搭設專門腳手架，或掛好安全帶。 向上鉆孔，只需用手頂，托鉆把，不許用頭頂住或肩扛等辦法。 必須先對準孔位在開動電鉆，禁止在轉動中手扶鉆桿對孔。 二十一、鉗工崗位安全生產責任制 工作前必須穿好個人勞動保護用品。 清掃地上堆放的雜亂絆腳物，并將工作物堆放整齊，使用的工具和夾具必須準備齊全。 工作中應遵守公用砂輪機安全操作規(guī)程。 在工作中，工作臺上易動易滾物件，一定要用斜鐵塞緊，方止?jié)L下傷人。 在面對面挫工件毛刺或工槽時，要擋上防護網。 使用銼刀或刮刀時，不能用力過猛，禁止使用無炳的銼刀。 拆卸彈簧時，對面不準站人。禁止用鐵挫直接敲打淬火后的零件，應用銅挫或軟質物體作襯墊。 使用大小榔頭時，必須檢查其把柄是否緊固，揮浪頭時不準戴手套， 并要注意周圍行人。 高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，安全帶的繩索要掛在建筑物結構牢固處，使用的登高梯必須堅固；工作時刻留神，不可冒險作業(yè)。 使用手提砂輪要有防護罩，砂輪旋轉方向不許站人。 ll、使用吊車時，必須將工件物綁好，嚴禁超負荷起吊。使用鉆床鉆孔時，必須用壓板或鉗子夾住，嚴禁戴手套操作。 1使用電器設備時，要遵守電器使用守則。 1在用千斤頂、起重機器時，絲扣要靈活，不能頂在機器容易滑動的地方和易歪斜的地方。 二十二、內燃鉗工崗位安全生產責任制 工作前，應檢查使用的修理工具有無缺陷、裂紋，檢察工作現場有無不安全的障礙物。 需要懸吊安裝時，事先得仔細檢查鋼絲繩或鏈條，以免工作中發(fā)生塌傷事故。在用活動龍門架時，要特別注意，防止倒向一邊傷人。 在裝配輪胎時，要用專用工具，防止壓圈飛出傷人。打氣是要注意內胎折疊或超壓。 修理底盤使用千斤頂時，必須前后輪墊住，待頂起后用木塊圍支好才能工作，并要帶上防護眼鏡。 在發(fā)動機械時，要將排氣管接好通向室外。 在汽車修理現場嚴禁吸煙。 在拆卸電瓶時要防止電液益出傷人。 不許在發(fā)動機運轉中修理(調風扇、發(fā)動機電源)。 在車下仰臥進行修理前，要把前后車輪墊好后在工作。 在拆吊裝配部件時，不得在吊起的部件下進行工作，也不得把部件吊起后在空中停留時間過長。 1實驗發(fā)動機時，必須將使用的工具清理后進行，以防工具掉進皮帶輪內，發(fā)動機在運轉中嚴禁調整。 1制動機構修理要仔細，保證安全可靠制動(在任何情況下均能制動，油和污物不準沾在制動片上，操縱輕便)。 1沒有汽車駕駛執(zhí)照的修理技工，在汽車修理好后，不得自己駕駛試車。 1每臺汽車修理應作記錄，修理工對汽車由于修理原因而造成事故應負責任，修理完后，有待司機認為合格后，才辦驗收手續(xù)，否則不能開動。 二十三、汽車駕駛員崗位安全生產責任制 駕駛員必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，執(zhí)行有關交通規(guī)則，確保車輛安全行駛，做好安全生產。 必須熟悉所駕車輛的性能、保養(yǎng)及操作方法，出車前要認真檢查，必須保持技術狀況良好，裝備齊全有效。 啟動前應檢查車輛的燃油、潤滑、冷卻等是否充足， 自卸車要檢查液壓油是否充足，檢查車輛各部件是否緊固正常，檢查油箱及其油管時，不得使用明火，也不得使用明火預熱化油器、油管及油箱。 駕駛室內嚴禁超員，嚴禁將車輛交給無證人員和不熟悉該車性能的駕駛員。 行駛途中如制動、轉向器、喇叭、燈光發(fā)生故障或雨雪天雨刮器發(fā)生障礙時，應停車修復后在行駛。 在施工運輸車輛較多的繁忙路段和通過無人看守道口時應一停二看三通過，必要時設專人看守指揮，防止交通事故發(fā)生。 倒車時應注意觀察車后的道路及人員，停車時應停在指定地點或平坦之處，不應停在坡道上，必須停在上坡道時應在車輪下加楔，防止溜滑。 自卸車所有用的液壓油，應按規(guī)定型號加足，發(fā)動機運轉時嚴禁添加液壓油，嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。 車輛裝卸土石的場地要及時平整，傾卸地點應平穩(wěn)、堅實，不得在坡道上向下傾卸，夜間作業(yè)應有良好的照明，裝卸應有專人指揮。 用挖掘機等機械裝車時，汽車就為后應拉緊手剎，管好車門，駕駛室頂部無防護板時，駕駛室內部不能有人。 1嚴禁超載，亦不得偏載，卸料時不得邊走邊卸，注意周圍人員，空中電線，向坑邊卸料時應保持一定的安全距離，設專人指揮，防止坍塌事故。 1卸料時，應用發(fā)動機轉速控制舉升，卸完后應待車廂復位后在行駛，嚴禁邊走邊落，自卸車廂內嚴禁搭乘人員。 1 修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時應將車停在平地上，發(fā)動機應停止轉動，當車廂舉升后，必須用安全支柱撐住車廂，防止突然下落傷人。 二十四、工程鉆機司機崗位安全責任制 一、必須嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，遵守安全規(guī)章制度和工程鉆機安全操作規(guī)程的規(guī)定，做到安全生產。 二、作業(yè)前必須認真檢查電源、線路、電器設備的絕緣和完好情況，發(fā)現異常必須報告現場負責人，由專職電工進行維修和排除故障。 三、作業(yè)前必須認真檢查操縱系統(tǒng)是否靈活準確，機械防護罩、鉆機各部聯(lián)接緊固的可靠性，以及絞車總成卷揚機死繩端的緊固牢靠程度，發(fā)現異常立即采取措施排除隱患。 四、操作鉆機時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。工作中隨時注意鉆機和鉆塔的支承情況，防止因地面下沉導致鉆機和鉆塔傾翻。 五、運轉中如發(fā)現有異常響聲、變形、發(fā)熱等不正?，F象時必須立即停機檢查并及時排除故障。 六、當遇到機具卡阻時，應停進或稍微拔起鉆頭，情況嚴重時，立即停鉆，提起鉆具查找原因，檢查塔架有無變形、松動等損傷情況，發(fā)現問題應及時處理，嚴禁鉆塔超負荷工作。 七、(深層攪拌樁機)底盤移動時，必須保證四個液壓支腳支撐處的地面堅實、平整。底盤就位時地面支撐必須堅固、平穩(wěn)，整個移動過程必須保證整機始終處于水平狀態(tài)。 八、絞盤及其它電機各部位的剎車系統(tǒng)必須確保安全有效。 二十五、攪拌機崗位安全生產責任制 一、必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，落實安全生產規(guī)章制度，搞好安全生產。 二、操作人員應熟練掌握機械性能，遵守安全操作規(guī)程和技術規(guī)范要求，嚴格控制砼配合比計量標準，保證拌和質量。 三、作業(yè)前檢查進料區(qū)、出料區(qū)、提升斗下有無人員或異物。攪拌機工作時以上區(qū)域嚴禁有人和異物進入。 四、作業(yè)前認真檢查各部聯(lián)結、提升斗、鋼絲繩以及卷筒限位裝置等是否安全可靠，確認安全后方可進行作業(yè)。 五、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將筒內原有的混凝土全部卸出后才能進行。 六、作業(yè)中密切監(jiān)視各部件、儀表、指示信號是否工作正常，并注意電壓是否穩(wěn)定，如發(fā)現異常立即停機進行處理。 七、進行電器、機械維修時必須切斷一切電源并所閉開關箱。電器的維修必須由專業(yè)電工進行。 八、機械在運轉中禁止進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、轉動輪附近，防止發(fā)生機械傷害。 九、經常檢查提升斗制動器是否制動靈敏，保險銷是否可靠。如有人在提升斗下工作，必須將提升斗用保險銷鎖住。 十、工作結束后將提升斗落入料斗坑，關閉所有開關和電源，并徹底清理機械及現場。攪拌鼓內不得留有混凝土殘渣。 九、定期進行機械、電器全面檢查和保養(yǎng)，確保安全使用。 十、冬季作業(yè)結束后應及時將水泵、放水開關、量水器中的水放盡避免凍壞設備。十一、工作時堅守崗位，不得將設備交由他人操作，輪班作業(yè)時，嚴格交接班制度，并做好交接班記錄。安全生產準則一、施工現場必須具備良好的施工作業(yè)條件，實行安全生產，避免發(fā)生傷亡及工程事故。二、施工現場安全生產實行項目經理負責制，應健全工地安全組織保障體系，制定和完善安全管理制度，采