倉(cāng)庫(kù)管理—改進(jìn)方案-資料下載頁(yè)
2025-05-25 18:14本頁(yè)面
【正文】 析 形成方案 圍繞主要目標(biāo) SLP方法 MHP方法 設(shè)備預(yù)算 /投資效果分析 實(shí)施 安裝 調(diào)試 生產(chǎn)量將大幅增加 倉(cāng)庫(kù)可利用面積減少 一部分物料存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng) 一部分物料出貨數(shù)量大 托盤(pán)尺寸規(guī)格較多 使用駛?cè)胧截浖苊芗鎯?chǔ)。 改變通道寬度。 統(tǒng)一托盤(pán)尺寸，可以共用。 形成最終的布局圖 廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購(gòu)安裝和調(diào)試 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 布局實(shí)施對(duì)比 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)容量提高 50%！！ 總體合理化為目標(biāo)的改善案例 —— 11000Item/作業(yè)效率提高 2倍 背景介紹 ? 企業(yè)名稱： Autobacs ?行業(yè)：汽車(chē)零部件銷售 ?銷售額： 2076億日元 ?企業(yè)特征：全國(guó)有 500加店鋪，包括開(kāi)設(shè)連鎖店、商品采購(gòu)、物流等業(yè)務(wù)。 以前倉(cāng)庫(kù)狀況 ?物流量：物流量大增，儲(chǔ)存面積不足，最終向外部租賃。 ? 設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化很遲，大部分作業(yè)要手工完成。 ?作業(yè)：通過(guò)收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、單品出貨，通過(guò)分揀單、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)操作。 廠家直送減少， 倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一配送增加??！ 改善倉(cāng)庫(kù)的切入點(diǎn) ?物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的構(gòu)想、計(jì)劃階段考慮收貨、店鋪供應(yīng)時(shí)的全部最適化。 ? 分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流服務(wù)水平，同時(shí)提高分揀的效率和精度。 ?高度信息化：為了提高采購(gòu)和門(mén)店服務(wù)的效率，加快信息傳遞和信息的一致性。 改善措施 1：倉(cāng)庫(kù)再規(guī)劃 1. 倉(cāng)庫(kù)位置和倉(cāng)庫(kù)數(shù)量考量 ? 倉(cāng)庫(kù)位置是由店鋪服務(wù)水平和物流費(fèi)用兩者決定，這兩者是負(fù)相關(guān)的，最后以全國(guó)服務(wù)水平一致、物流費(fèi)用最小為目標(biāo)。 ? 由于有流通加工作業(yè)，要求集中進(jìn)行。 2. 物流中心商品配備 ? 零配件：考慮到投資額、服務(wù)水平、在庫(kù)管理、運(yùn)作效率、危機(jī)管理等進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析，設(shè)定為兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)節(jié)點(diǎn)。 ? 輪胎物流：輪胎同其他零配件的分揀方法不一樣，還有回收問(wèn)題，進(jìn)行兩個(gè)和多個(gè)倉(cāng)庫(kù)節(jié)點(diǎn)分析，最后采用多個(gè)。 改善措施 2：分揀方式改善 分揀方式 List 分揀 IC臺(tái)車(chē)分揀 DPS 分揀 分揀能力 100行 /人 . 小時(shí) 100行 /人 . 小時(shí) 260行 /人 . 小時(shí) 特征 ? 物量少時(shí)要調(diào)整分揀人員 ? 不用處理故障 ? 作業(yè)高峰期要加人 ? 由于經(jīng)驗(yàn)，正確性和效率差異 ?物量少時(shí)要調(diào)整分揀人員 ?處理故障簡(jiǎn)單 ?沒(méi)有商品知識(shí)也可作業(yè) ?作業(yè)高峰期要加人 ?分揀能力高，作業(yè)高峰期不用加人 ?作業(yè)簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)操作 ?作業(yè)精度高 ?系統(tǒng)人員必須要 出貨錯(cuò)誤控制 在檢驗(yàn)區(qū) 驗(yàn)貨 在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨 通過(guò)手持終端驗(yàn)貨 在檢驗(yàn)區(qū)驗(yàn)貨 分揀時(shí)通過(guò)分揀箱來(lái)控制 總體評(píng)價(jià) 從投資成本、分揀人員考慮，采用這種。 改善措施 3：系統(tǒng)改善 ?供應(yīng)商條碼標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn) EDI 采購(gòu)的進(jìn)行。 ? 出貨條碼化改善，減輕店鋪?zhàn)鳂I(yè)量：通過(guò)加大標(biāo)簽上的信息量，內(nèi)容更加醒目，減少錯(cuò)誤。 ?出貨前出貨數(shù)量及明細(xì)自動(dòng)發(fā)給店鋪：店鋪可以提前安排人員，減輕店鋪確認(rèn)作業(yè)時(shí)間。 改善的結(jié)果 ?分揀效率提高：舊倉(cāng)庫(kù) 50000行 /天 .150人，還要加班。 新倉(cāng)庫(kù) 90000行 /天 .120人，不用加班。 ? 出貨錯(cuò)誤率： %上升到 %。 ?條碼標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn) EDI, 減輕工作量。
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