【正文】 嚴禁超速、超載、超溫、超壓以及帶故障運行。第三節(jié) 小型機具第 355 條 紋磨和卷揚機應(yīng)放置平穩(wěn),錨固必須可靠,受力前方不得有人。第 356 條 拉磨尾繩不應(yīng)少于 2 人,且應(yīng)位于錨樁后面,不得站在繩圈內(nèi)。第 357 條 絞磨錨固繩應(yīng)有防滑動措施。第 358 條 絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷。第 359 條 牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入,并排列整齊,纏繞不得少于 5 圈。第 360 條 人力絞磨,機動絞磨及拖拉機絞磨的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:。,前后支架應(yīng)受力。,嚴禁反裝。,作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠。第 361 條 卷揚機的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:,余留圈數(shù)不得少于 3 圈。滑車與卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的 20 倍,有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的 15 倍。第四節(jié) 工器具第 362 條 抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:,木質(zhì)腐朽、損傷嚴重或彎曲過大。,整體彎曲超過桿長的 1/600 。局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊。第 363 條 鋼絲繩應(yīng)具有符合國家標準的產(chǎn)品檢驗合格證,并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時,應(yīng)進行單絲破斷力試驗。第 364 條 鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù),換算系數(shù)見附錄一。第 365 條 鋼絲繩的動荷系數(shù)、不均衡系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于附錄二、附錄三、附錄四的規(guī)定。第 366 條 鋼絲繩(套)有下列情況之一者應(yīng)報廢或截除。,應(yīng)將附錄五的報廢斷絲數(shù)按附錄六折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。、嚴重扭結(jié)或彎折。第 367 條 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設(shè)置。繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6 倍。繩卡數(shù)量應(yīng)符合附錄七的規(guī)定。第 368 條 插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 15 倍,且不得小于300mm 。新插接的鋼絲繩套應(yīng)作 125%允許負荷的抽樣試驗。第 369 條 滑輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定::機械驅(qū)動時不應(yīng)小于 11,人力驅(qū)動時不應(yīng)小于 10 。 10 。第 370 條 通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭。鋼絞線不得進入卷筒。第 371 條 鋼絲繩使用后應(yīng)及時除去污物。每年浸油一次,并存放在通風(fēng)干燥處。第 372 條 棕 繩 ( 麻 繩 ) 作 為 輔 助 繩 索 使 用 , 其 允 許 拉 力 不 得 大 于(100kgf/cm 2 )。用于捆綁或在潮濕狀態(tài)下使用時應(yīng)按允許拉力減半計算。霉爛、腐蝕、斷股或損傷者不得第 373 條 滑車的吊鉤或吊環(huán)變形、輪緣破損或嚴重磨損、軸承變形、軸瓦磨損以及滑輪轉(zhuǎn)動不靈者均不得使用。第 374 條 在受力方向變化較大的場合或在高處使用時應(yīng)采用吊環(huán)式滑車。如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取封口保險措施。第 375 條 使用開門式滑車必須將門扣鎖好。第 376 條 滑車組的鋼絲繩不得產(chǎn)生扭絞。使用時滑車組兩滑車軸心間的距離不得小于表 11 的規(guī)定。表 11 滑車組兩滑車軸心最小允許距離滑車起重量(t) 1 5 10 ～ 20 32 ～ 50滑車軸心最小允許距離(mm) 700 900 1000 1200第 377 條 卸扣使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定: 型環(huán)變形或銷子螺紋損壞不得使用。無標記時,應(yīng)按附錄八的規(guī)定使用。第 378 條 鏈條葫蘆的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置。、鏈輪或倒卡變形,以及鏈條磨損達直徑的 15%者嚴禁使用。,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進行檢修。,不得斜拉硬扳。操作人員不得站在葫蘆正下方。,不得增人強拉。,應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。第 379 條 千斤頂使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定:。液壓千斤頂?shù)陌踩〒p壞、螺旋千斤頂?shù)穆菁y或齒條千斤頂?shù)凝X條磨損達 20%時均嚴禁使用。、堅實的支墊上,并與荷重面垂直。頂升時必須掌握重心,防止傾倒。、齒條高度的 3/4 。,頂升時應(yīng)隨起隨墊保險墊層。,安全栓前面不得有人。,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的 2 倍。頂升時應(yīng)由專人指揮,頂升速度及受力應(yīng)基本一致。第 380 條 導(dǎo)線連接網(wǎng)套的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:1. 導(dǎo)線穿入網(wǎng)套必須到位。網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的 30 倍使用。,綁扎不得少于 20 圈。第 381 條 雙鉤緊線器應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等嚴禁使用。第 382 條 卡線器應(yīng)有出廠合格證和使用說明書。自制的卡線器應(yīng)經(jīng)握著力和強度試驗合格。第 383 條 卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時嚴禁使用。第五節(jié) 安全防護用品、用具第 384 條 凡無生產(chǎn)廠家、許可證編號、生產(chǎn)日期及國家鑒定合格證書的安全防護用品、用具,嚴禁采購和使用。第 385 條 安全防護用品、用具應(yīng)設(shè)專人管理。策 386 條 安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕物及尖銳物體。不得移作他用。第 387 條 安全防護用品、用具應(yīng)定期進行試驗。試驗標準和要求應(yīng)符合附錄十的規(guī)定。第 388 條 安全防護用品、用具每次使用前,必須進行外觀檢查,有下列情況者嚴禁使用:(繩):斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等。:帽殼破損、缺少帽襯(帽箍、頂襯、后箍),缺少下顎帶等。:嚴重磨損、斷裂、霉變、連接部位松脫等。:蹬板有傷痕、繩索斷股或霉變、鉤子裂紋等。:表面有裂紋、防滑襯層破裂,腳套帶不完整或有傷痕等。:加工后未經(jīng)試驗、焊接有裂紋等。:未經(jīng)耐壓試驗、指示燈不亮或無音響等。:部件有損傷、剎車裝置失靈等。第十二章 其它第一節(jié) 線路通道砍伐第 389 條 砍伐通道上的樹、竹時,應(yīng)控制其傾倒方向,砍伐人員應(yīng)向傾倒的相反方向躲避。第 390 條 不得多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐。樹、竹傾倒的安全距離為其高度的 倍。第 391 條 砍伐工具在使用前應(yīng)作檢查,砍刀手柄應(yīng)安裝牢固,并備有必要的輔助工具。第 392 條 上樹砍伐應(yīng)使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚未斷的樹木,并應(yīng)注意蜂窩。第 393 條 在茂密的林中或路邊砍伐時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。樹木傾倒前應(yīng)呼叫警告。第 394 條 在電力線、通信線或建筑物附近砍伐較大樹木時,應(yīng)事先采取安全措施并設(shè)第二節(jié) 防蛇、防獸、防蜂等第 395 條 在有毒蛇、野獸、毒蜂的地區(qū)施工或外出時,應(yīng)攜帶必要的保衛(wèi)器械、防護用具及藥品。第 396 條 在深山密林中施工應(yīng)防止誤踩深溝、陷井。施工人員不得單獨遠離作業(yè)場所。作業(yè)完畢,施工負責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)。第 397 條 在人煙稀少、有野獸活動的大山區(qū)施工時,應(yīng)取得當(dāng)?shù)厝罕姷呐浜?井采取防范措施。第 398 條 在高溫的夏季或嚴寒的冬季施工時,應(yīng)采取防暑降溫或防寒防凍措施。附錄一 鋼絲繩破斷力換算系數(shù) K0鋼絲繩結(jié)構(gòu) 6 7 6 19 6 37 8 19 8 37 18 7換算系數(shù) K0 附錄二 動荷系數(shù) K1起吊或制動系統(tǒng)的工作方法 K1通過滑車組用人力絞車或絞磨牽引 直接用人力絞車戲絞磨牽引 通過滑車組用機動絞車或絞磨、拖拉機或汽車牽引 直接用機動絞車或絞磨、拖拉機或汽車牽引 通過滑車組用制動器控制時的制動系統(tǒng) 直接用制動器控制時的制動系統(tǒng) 附錄三 不均衡系數(shù) K2可能承受不均衡荷重的起重工具 K2用人字抱桿或雙抱桿起吊時的各分支抱桿 起吊門型或大型桿塔結(jié)構(gòu)時的各分支綁固吊索 通過平衡滑車組相連的兩套牽引裝置及獨立的兩套制動裝置平行工作時、各裝置的起重工具 。附錄四 鋼絲繩安全系數(shù) K序號 工作性質(zhì)及條件 K1 用人推絞磨或通過滑車組起吊桿塔或收緊導(dǎo)線、地線用的牽引繩和磨繩 2 用機動絞磨、電動卷揚機或拖拉機直接或通過滑車組立桿塔或收緊導(dǎo)線、地線用的牽引繩和磨繩 3 起立桿塔用的吊點固定繩 4 起立桿塔用的根部制動繩 5 臨時固定用的拉線 6 作其它起吊及牽引用的牽引繩及吊點固定繩 附錄五 鋼絲繩報廢斷絲數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB110274)繩 6W(19),繩 6 (19) 繩 6 (37)一個節(jié)距中的斷絲數(shù) 鋼絲繩斷絲數(shù)安全系數(shù) 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻＜ 6 12 6 22 116 ～ 7 14 7 26 13＞ 7 16 8 30 15注 ,粗鋼絲每根相當(dāng)于 根細鋼絲。附錄六 折減系數(shù)鋼絲表面磨損量或銹蝕量(%) 10 15 20 25 30 ～ 40 ＞ 40折 減 系 數(shù) (%) 85 75 70 60 50 0附錄七 鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑(mm) 7 ～ 18 附錄八 螺紋銷直形卸扣允許荷重銷子直徑（ mm ） M16 M18 M20 M22 M27 M30 M33 M39 M42 M48 M52 M56 M64 M68彎環(huán)直徑（ mm ） 12 14 16 20 22 24 28 32 36 40 45 48 50 60開口距（ mm ） 24 28 32 36 40 45 50 58 64 70 80 90 100 110適用鋼絲繩 直 徑（ mm ） 11 13 26 31 35 39 允許荷重（ kg ） 900 1250 1750 2100 2750 3500 4500 6000 7500 9500 11000 14000 17500 21000附錄九 主要起重工具試驗標準名稱 額定載荷的倍率 持荷時間(min)(分鐘) 試驗周期抱桿 10滑車、絞磨、卷揚機 ≥ 10卡線器 10雙鉤緊線器、鏈條葫蘆 10鋼絲繩 10牽引機、張力機及放線用的各種工具 10其它 ≥ 10 每年一次附錄十 高處作業(yè)安全用具試驗標準試驗靜拉力 名稱 kN(千牛) kgf(公斤力)持續(xù)時間(min) (分鐘) 試驗周期 備注安全帶(大帶) 225 5 包括航空尼龍帶安全帶(小帶) 150 5 包括航空尼龍帶安全繩 225 5三腳板 225 5腳扣 1 100 5 腳扣皮帶為 (85kgf)竹(木)梯 180 5 半年19 ～ 27 28 ～ 37 38 ～ 45繩卡數(shù)量 (個) 3 4 5 6附錄十一 常用電氣絕緣工具試驗一覽表序號 名稱 電壓等級(kV) 周期 交流電壓（ kv ） 時間(min)泄漏電流(mA) 附注6 ～ 10 44 35 ～ 110 4 倍相電壓 1 絕緣棒220 一年 3 倍相電壓 52 6 ～ 10 40 發(fā)光電壓不高于額定電壓的 驗電筆35 105 5 25% 3 高壓 8 1 ≤ 8 絕緣手套 低壓 ≤ 4 橡膠絕緣靴 高壓 15 1 ≤ 5 絕緣繩 高壓 六個月105/ 5附錄十二 風(fēng)級表風(fēng)力等級 名稱 地面物的征象 相當(dāng)風(fēng)速(m/s) 0 無風(fēng) 靜,煙直上 0 ～ 1 軟風(fēng) 煙能表示風(fēng)向,但風(fēng)向標不能轉(zhuǎn)動 ～ 2 輕風(fēng) 人面感覺有風(fēng),樹葉微響,風(fēng)向標能轉(zhuǎn) ～ 3 微風(fēng) 樹葉及微枝擺動不息、旌旗展開 ～ 4 和風(fēng) 能吹起地面灰塵和紙張,小樹枝擺動 ～ 5 清勁風(fēng) 有葉的小樹搖擺,內(nèi)湖的水有波 ～ 6 強風(fēng) 大樹枝搖動,電線呼呼有聲,舉傘困難 ～ 7 疾風(fēng) 全樹搖動,迎風(fēng)步行感覺不便 ～ 8 大風(fēng) 微枝折斷,人向前行感覺阻力甚大 ～ 9 烈風(fēng) 煙囪頂部及屋瓦被吹掉 ～ 10 狂風(fēng) 內(nèi)陸很少出現(xiàn),可掀起樹木或吹毀建筑物 ～ 11 暴風(fēng) 陸上很少,有大破壞 ～ 12 颶風(fēng) 陸上絕少,很大規(guī)模的破壞 ＞ 本規(guī)程用詞說明一、執(zhí)行本規(guī)程條文時,要求嚴格程度不同的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。,在條 件許可時首先這樣做的:正面詞采用“宜”或“可”,反面詞采用“不宜”。二、條 文中必須按指定的標準、規(guī)程或其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行時,寫為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求”。非必須按所指的標準、規(guī)程或其它規(guī)定執(zhí)行的,寫為“參照……”。附加說明本標準主:編單位和主要起草人主編單位:中國電機工程學(xué)會電力建設(shè)安全技術(shù)分委會。主要起草人:潘達敏、楊忠旗、范龍飛、周麟玉、李崗、劉用霖。27 / 27