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10kv電力電纜及附件抽檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-05-23 18:01本頁(yè)面
  

【正文】 視力而不用放大鏡檢驗(yàn),試樣上距離結(jié)扎處最遠(yuǎn)的180176。彎曲部分應(yīng)不開(kāi)裂。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)臭氧濃度: %持續(xù)時(shí)間: h試后結(jié)果: 結(jié)論:符合 □ 不符合□EPR,HEPR和XLPE 絕緣熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下延伸率不大于175%;冷卻后永久變形率不大于15%GB/T —2008:熱延伸試驗(yàn)儀、自然通風(fēng)熱老化試驗(yàn)箱:從每一被試試樣上切取兩個(gè)絕緣樣段或護(hù)套樣段。去除絕緣線芯的所有外護(hù)層及護(hù)套的內(nèi)部元件,按規(guī)定制成啞鈴片或管狀試片,并做好標(biāo)記。: 將處理好的試件懸掛在烘箱中,下夾頭加重物,所產(chǎn)生的作用力按有關(guān)電纜產(chǎn)品的 規(guī)定;用夾頭固定管狀試樣時(shí),可在試件一端插入一小段金屬針管,其尺寸略小于試件內(nèi)徑。,測(cè)量標(biāo)記間距離并計(jì)算伸長(zhǎng)率;如果烘箱 內(nèi)沒(méi)有觀察窗而必須把門(mén)打開(kāi),則應(yīng)在打開(kāi)門(mén)后30秒內(nèi)測(cè)量完畢。(在下夾頭處把試樣剪斷),并使試樣在規(guī)定溫度下恢復(fù)5分鐘,或等到烘箱溫度回升到規(guī)定的溫度,取較長(zhǎng)時(shí)間,然后從烘箱中取出試件,慢慢冷卻至室溫,再次測(cè)量標(biāo)記線間距。檢驗(yàn)結(jié)果:在規(guī)定溫度下負(fù)重10分鐘后,伸長(zhǎng)率的中間值應(yīng)不大于有關(guān)規(guī)定;試件從烘箱中取出冷卻后,標(biāo)記線間距的增加量的中間值對(duì)試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于有關(guān)規(guī)定。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)處理?xiàng)l件:——空氣溫度: ℃——負(fù)荷時(shí)間: min——機(jī)械應(yīng)力: N/cm2載荷下最大伸長(zhǎng)率: %冷卻后最大永久伸長(zhǎng)率: %結(jié)論:符合 □ 不符合□彈性體的浸油試驗(yàn)100℃/24h ,抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最大允許變化率均為177。40%GB/T —2008:自然通風(fēng)熱老化試驗(yàn)箱、拉力試驗(yàn)機(jī)GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃,相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)處理?xiàng)l件:——油溫: ℃——持續(xù)時(shí)間: h抗張強(qiáng)度變化率: %斷裂伸長(zhǎng)率變化率: %結(jié)論:符合 □ 不符合□黑色聚乙烯護(hù)套碳黑含量測(cè)定對(duì)ST3和ST7黑色護(hù)套,碳黑含量應(yīng)為(177。)%GB/T —2008:碳黑含量試驗(yàn)裝置、分析天平試樣制備:從電纜的一端取一段足夠重量的絕緣和護(hù)套試樣。將試樣切成小塊,任一方向上的尺寸應(yīng)不大于5mm。然后在干燥皿中放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間。測(cè)試步驟:,然后在干燥器中冷卻至少30min,將(177。)g重的聚乙烯試樣放到燃燒舟中,再一起稱(chēng)重,減去燃燒舟的重量即得到聚乙烯試樣的重量(重量A)。2. 將裝有試樣的燃燒舟放到硬質(zhì)玻璃、石英或陶瓷燃燒管的中部。管子內(nèi)徑約為30mm,管子長(zhǎng)度為(400177。50)mm。然后將一個(gè)帶溫度計(jì)(測(cè)溫范圍300~550℃)的塞子和一根可供氮?dú)獾墓茏硬逶谌紵艿囊欢?,使溫度?jì)的端頭與燃燒舟接觸。%的氮?dú)庖裕?77。)L/min的流速通過(guò)燃燒管,并在以后的加熱過(guò)程中保持這個(gè)流速。3. 將燃燒管放入爐里,管子的出口串聯(lián)到兩個(gè)含有三氯乙烯的冷凝器上,第一個(gè)冷凝器用固體二氧化碳冷卻,第二個(gè)冷凝器的出口管應(yīng)通到通風(fēng)櫥或戶外大氣中,或者也可將燃燒管的出口直接接到戶外大氣中。4. 將爐子在10min內(nèi)加熱到300~350℃,再加熱10min到約450℃,第三個(gè)10min后加熱到(600177。5)℃。然后在此溫度下保持10min。再將出口管從冷凝器(如有的話)脫開(kāi),將裝有燃燒舟的燃燒管從爐子中取出,冷卻5min,氮?dú)饬魉倥c前相同。5. 然后將燃燒舟通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口端從燃燒管中取出,在干燥器中冷卻20~30min并重新稱(chēng)重,(殘留物重量B)。6. 然后,再將此燃燒舟放入燃燒管,在(600177。20)℃的溫度下將空氣或氧氣取代氮?dú)庖赃m當(dāng)?shù)牧魉偻ǖ饺紵軆?nèi),使殘留碳黑燃燒。在試驗(yàn)裝置冷卻之后,再取出燃燒舟并稱(chēng)重,(殘留物重量C)。檢驗(yàn)結(jié)果:碳黑含量= 100%礦物質(zhì)填料含量= 100%填料含量= 100%GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)碳黑含量: %結(jié)論:符合 □ 不符合□XLPE 絕緣收縮試驗(yàn)最大允許收縮率為4%GB/T —2008:自然通風(fēng)熱老化試驗(yàn)箱:。L應(yīng)是有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度。除粘附的擠包半導(dǎo)電屏蔽層(如有的話)之外,應(yīng)及時(shí)從絕緣線芯試樣上除去所有護(hù)層。截取試樣后5min之內(nèi),在每一絕緣線芯試樣的中部標(biāo)上L177。5mm的試驗(yàn)長(zhǎng)度。測(cè)量標(biāo)記之間的距離,然后在每個(gè)試樣兩端距離標(biāo)記2至5mm處去除絕緣。:將試樣導(dǎo)體的裸露端頭水平支架在空氣烘箱中或平放在滑石粉槽的表面,使得絕緣能自由伸縮。按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度和時(shí)間加熱試樣。從烘箱中取出試樣后,在空氣中冷卻試樣至室溫,重新測(cè)量每個(gè)試樣的標(biāo)記之間的距離。:加熱前標(biāo)記之間的距離和加熱并冷卻后標(biāo)記之間的距離的差值與加熱前標(biāo)記之間的距離的百分比作為試驗(yàn)結(jié)果,以收縮率表示。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)試驗(yàn)溫度: ℃試驗(yàn)時(shí)間: h收縮率: %結(jié)論:符合 □ 不符合□絕緣吸水試驗(yàn)PVC/A試驗(yàn)電壓法,絕緣應(yīng)不擊穿,EPR、HEPR、XLPE絕緣重量分析法(85℃、336h),重量最大增量為5 mg/cm2GB/T —2008:吸水測(cè)試裝置、分析天平、真空干燥箱、耐壓試驗(yàn)儀、恒溫水槽試樣制備:a)、導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面積,小于等于25 mm2的電纜:每個(gè)試樣應(yīng)為約300mm的一段絕緣線芯;b)所有其他電纜: mm厚的薄片,表面光滑并基本上平行。從薄片上沖切(80~100)mm長(zhǎng),(4~5)mm寬的試樣。從每個(gè)被試絕緣線芯上制備兩個(gè)試樣。測(cè)試步驟:對(duì)應(yīng)a)項(xiàng):先用浸濕的濾紙將試樣表面擦干凈。將試樣在(70177。2)℃溫度下干燥至恒重,稱(chēng)重。然后將試樣在直徑為6至8倍試樣直徑的試棒上彎成U形,并將其兩端穿過(guò)玻璃容器的蓋子上的孔,玻璃容器里只應(yīng)放同一絕緣線芯的兩個(gè)試樣。往玻璃容器中注滿水至蓋子邊緣處后,調(diào)整試樣位置使其約250㎜長(zhǎng)的一段浸在水中。使用預(yù)先煮沸過(guò)的蒸餾水。試樣置于水中的溫度和時(shí)間按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)完成后等水冷卻到環(huán)境溫度后取出試樣,甩去附在試樣上的水滴,用濾紙輕輕楷干并在試樣中取出2至3min內(nèi)完成稱(chēng)重。最后干燥試樣,條件同浸水之前的干燥條件,稱(chēng)重。對(duì)應(yīng)b)項(xiàng):表面完全擦干凈的試樣在溫度為(70℃177。2)℃的真空(殘壓近1mbar)狀態(tài)下加熱72h。組份本質(zhì)上不同的材料不能同時(shí)在一個(gè)容器或烘箱中加熱。經(jīng)上述處理后,試樣應(yīng)放在干燥器中冷卻1h,然后稱(chēng)重。然后將試樣浸在去離子水(或蒸餾水)中,時(shí)間和溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間浸水14天后,試樣應(yīng)轉(zhuǎn)移到室溫下的去離子水(或蒸餾水)中并在此冷卻。然后從水中取出每一試樣,甩去任何附著的水滴,稱(chēng)重。最后干燥試樣,條件同浸水之前的干燥條件,稱(chēng)重。檢驗(yàn)結(jié)果:對(duì)應(yīng)a)項(xiàng):如果最后重量M3小于M1:(M2M3)/A;對(duì)應(yīng)b)項(xiàng):如果最后重量M3大于M1:(M2M1)/A。試樣結(jié)果取2個(gè)試樣的平均值作為絕緣線芯的吸水量。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)試驗(yàn)溫度: ℃試驗(yàn)時(shí)間: h重量增量: mg/cm2結(jié)論:符合 □ 不符合□電纜成束阻燃試驗(yàn)適用于ST8無(wú)鹵護(hù)套的電纜,供火時(shí)間20min,燃燒停止后, ,停止供火后試樣上的有焰燃燒時(shí)間,不應(yīng)超過(guò)1h GB/T —2008:. 2電纜成束燃燒試驗(yàn)裝置試樣制備:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定計(jì)算電纜試樣段的數(shù)量,每一試樣段不能有機(jī)械損傷。測(cè)試步驟:按規(guī)定安裝好試樣,如果裝在箱頂上的風(fēng)速計(jì)測(cè)得外部風(fēng)速大于8m/s則不能進(jìn)行試驗(yàn)。如果內(nèi)側(cè)墻的溫度低于5℃或高于40℃也不能進(jìn)行試驗(yàn)。打開(kāi)試驗(yàn)儀器,并用熱電偶測(cè)量噴燈的火焰溫度,超過(guò)815℃后讓火焰穩(wěn)定一段時(shí)間后,開(kāi)始試驗(yàn);若試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束后1h內(nèi)試樣仍然燃燒不止,則應(yīng)強(qiáng)行熄滅火焰,待試樣冷卻后測(cè)量炭化長(zhǎng)度。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)炭化長(zhǎng)度: m停止供火后燃燒時(shí)間: min結(jié)論:符合 □ 不符合□煙發(fā)散試驗(yàn)煙密度(最小透光率)最小值為60%GB/T —2008:煙密度試驗(yàn)裝置試樣制備:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定計(jì)算電纜試樣段的數(shù)量,試樣段每根長(zhǎng)度為1m177。測(cè)試步驟:按標(biāo)準(zhǔn)安裝好試樣段,制備試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)火源,開(kāi)啟系統(tǒng)預(yù)熱和調(diào)零。按照標(biāo)準(zhǔn)要求放置試驗(yàn),并開(kāi)始試驗(yàn)。火焰熄滅之后5min或者試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間達(dá)到40min時(shí),透光率不再減小,可認(rèn)為試驗(yàn)結(jié)束。檢驗(yàn)結(jié)果:記錄最小透光率。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)最小透光率: %結(jié)論:符合 □ 不符合□酸氣含量非金屬ST8材料作為外護(hù)套的無(wú)鹵電纜,%GB/T —2008:鹵酸測(cè)試裝置、高溫爐、離子色譜儀試樣制備:樣品應(yīng)在(23177。2)℃和相對(duì)濕度為(50177。5)%的條件下放置至少16h。一個(gè)試樣應(yīng)包括500mg~1000mg的被試材料。每個(gè)試樣應(yīng)從樣品的代表性材料上切取,并切成碎片。測(cè)試步驟:1. ,并使其均勻地分布在燃燒舟的底部。2. 然后把燃燒舟送入置于管形爐的燃燒管中。3. 用針形閥把空氣流量調(diào)節(jié)為(D2)Lh1177。10%,并在試驗(yàn)期間維持恒定。4. 然后在(40177。5)min內(nèi)均勻升溫,并在(800177。10)℃溫度下保持20min。升溫速率和試樣溫度應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ鳈z驗(yàn)。5. 拆開(kāi)洗瓶,把內(nèi)容物倒入1000mL量瓶中。并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端(冷卻后),把沖洗液也倒入量瓶中,然后追加至1000mL。6. 取出燃燒舟后,整個(gè)管子必須在950℃溫度下煅燒以清凈之。7. 冷卻至環(huán)境溫度后,用吸管或滴定管量取200mL溶液到燒杯中,依次加入4mL濃硝酸。充分搖動(dòng)內(nèi)容物使氯化銀凝聚析出。8. 然后加入1mL含幾滴6M硝酸的濃度為40%的硫酸鐵銨水溶液。檢驗(yàn)結(jié)果:在材料試樣上應(yīng)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),并在沒(méi)有試樣時(shí)進(jìn)行一次空白測(cè)定,將兩次測(cè)量值的平均作為試驗(yàn)結(jié)果。各個(gè)測(cè)量值應(yīng)不超過(guò)平均值的177。10%。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)溴和氯含量: %結(jié)論:符合 □ 不符合□pH值和電導(dǎo)率試驗(yàn)非金屬ST8材料作為外護(hù)套的無(wú)鹵電纜,pH值≥電導(dǎo)率≤10μs/mmGB/T —2008:高溫爐、pH計(jì)、電導(dǎo)率儀試樣制備:樣品應(yīng)在(23177。2)℃和相對(duì)濕度為(50177。5)%的條件下放置至少16h。取被試材料1000mg177。5mg為一個(gè)試樣,每個(gè)試樣應(yīng)取自樣品上的代表性材料,試樣應(yīng)切成小碎片。測(cè)試步驟:1. 把稱(chēng)量精確至1mg的試樣放入燃燒舟中,并使其均勻地分布在燃燒舟的底部。2. 在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,空氣流量應(yīng)用針形閥調(diào)節(jié)在()Lh1177。10%,并保持恒定。3. 耐腐蝕的合適熱電偶放置在爐子中間的管子內(nèi)以測(cè)量溫度值。4. 把裝有試樣的小舟迅速地送入管子的有效區(qū)內(nèi)并啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。燃燒小舟應(yīng)放在距有效加熱區(qū)出口端≥300mm處;小舟所在位置的溫度應(yīng)不低于935℃。沿空氣流方向離小舟300mm處的溫度不低于900℃。5. 在有氣流條件下的燃燒過(guò)程應(yīng)在爐內(nèi)持續(xù)30min。6. 在試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)定pH值和電導(dǎo)率。試驗(yàn)之后和測(cè)量pH值及電導(dǎo)率之前,應(yīng)將洗瓶的溶液追加至1000mL。如果使用兩只洗瓶,則應(yīng)把兩洗瓶中的溶液倒在一起,然后補(bǔ)加至1000mL。檢驗(yàn)結(jié)果: 被試的每一種非金屬單獨(dú)組件應(yīng)做兩次試驗(yàn)。如果組件的每個(gè)試樣的pH值都不低于推薦值和電導(dǎo)率都不超過(guò)推薦值,則試驗(yàn)合格。如果有一個(gè)試樣不合格,則應(yīng)進(jìn)一步再取有關(guān)組件的兩個(gè)試樣做重復(fù)試驗(yàn),兩個(gè)重復(fù)試樣都應(yīng)符合推薦值。GB/T (1)環(huán)境溫度: ℃ 相對(duì)濕度: %試驗(yàn)選用儀器: 儀器編號(hào): (2)pH值: 電導(dǎo)率: μs/mm結(jié)論:符合 □ 不符合□
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