【正文】 是小啞鈴試件應(yīng)為10mm）之比計(jì)算伸長(zhǎng)率，以百分比表示。檢查仍在試棒上的試樣，用正常視力或校正過(guò)的視力檢查時(shí)，兩個(gè)試樣均應(yīng)無(wú)任何裂紋。試樣在冷卻至室溫并不再繼續(xù)變形后，從試驗(yàn)裝置中取出，然后浸入冷水中進(jìn)一步冷卻。無(wú)護(hù)套的扁平線不應(yīng)分開(kāi)。在環(huán)境溫度下的干燥器中存放至少20h后取出立即稱重，然后放入溫度為100177。2℃，時(shí)間為168h，老化后絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)中GB/T ，護(hù)套性能符合GB/T 。，測(cè)量標(biāo)記間距離并計(jì)算伸長(zhǎng)率；如果烘箱 內(nèi)沒(méi)有觀察窗而必須把門(mén)打開(kāi)，則應(yīng)在打開(kāi)門(mén)后30秒內(nèi)測(cè)量完畢。GB/T ，122008（1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）絕緣老化前抗張強(qiáng)度： N/mm2絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率： %絕緣老化后抗張強(qiáng)度： N/mm2絕緣老化后斷裂伸長(zhǎng)率： %絕緣老化前后抗張強(qiáng)度變化率： %絕緣老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化率： %結(jié)論：符合 □ 不符合□非金屬護(hù)套老化前后機(jī)械性能試驗(yàn)非金屬護(hù)套有STSTSTST STSE1六種混合料，以最常見(jiàn)的ST1舉例： N/mm2，老化前和老化后的斷裂伸長(zhǎng)率均不小于150%，老化前后抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率的變化率均不超過(guò)177。2℃溫度進(jìn)行。2℃）。25%GB/T —2008：拉力試驗(yàn)機(jī)、指針式測(cè)厚儀、自然通風(fēng)熱老化試驗(yàn)箱老化前和供要求進(jìn)行各種老化用的試樣各至少5個(gè)，試樣應(yīng)在一段樣品連續(xù)取，先取前再取后，并標(biāo)上記號(hào)，試樣不能有機(jī)械損傷。試驗(yàn)環(huán)境要求：在試驗(yàn)環(huán)境中放置足夠長(zhǎng)時(shí)間；最好在密封性好的房間，溫度：1535℃，濕度不大于85%；準(zhǔn)備兩支精密玻璃溫度計(jì)和點(diǎn)溫計(jì)（用來(lái)觀察施加電流后導(dǎo)體的溫升）。，試樣的試驗(yàn)終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿，允許另做試驗(yàn)終端，并重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。3 試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定，則可認(rèn)為該試樣通過(guò)耐受工頻電壓試驗(yàn)。15）℃溫度下進(jìn)行。 五芯及以上躲芯電纜，通常需進(jìn)行二次試驗(yàn)：第一次在每層芯中的奇數(shù)芯（并聯(lián)）對(duì)偶數(shù)芯（并聯(lián)）之間施加電壓；第二次在所有奇數(shù)層的線芯（并聯(lián)）對(duì)偶數(shù)層的線芯（并聯(lián)）之間施加電壓。如鉛套或鋁套的厚度不能滿足用戶對(duì)短路容量的要求時(shí)，應(yīng)采取增加金屬套厚度或增加銅絲屏蔽的措施。G由下式定義： G=[π（D+d）nd]/n 式中：D——銅絲屏蔽下的纜芯直徑，ｍｍ； d——銅絲的直徑，ｍｍ； n——銅絲的根數(shù)。GB/T （1）環(huán)境溫度： ℃，相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）絕緣最薄點(diǎn)厚度： mm 偏心度： %結(jié)論：符合 □ 不符合□非金屬護(hù)套厚度測(cè)量無(wú)鎧裝的和不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導(dǎo)體上的電纜外護(hù)套，其厚度的最小測(cè)量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的85%；直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導(dǎo)體上的電纜外護(hù)套和隔離套，其厚度的最小測(cè)量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的80%； GB/T —2008：投影儀、測(cè)量顯微鏡（1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）護(hù)套最薄點(diǎn)厚度： mm 隔離套最薄點(diǎn)厚度： mm結(jié)論：符合 □ 不符合□電纜結(jié)構(gòu)檢查（導(dǎo)體檢查、鎧裝金屬絲和金屬帶的測(cè)量、外徑測(cè)量）鎧裝金屬絲≥95%標(biāo)稱值； 鎧裝金屬帶≥90%標(biāo)稱值。標(biāo)志表識(shí)齊全、正確且通過(guò)上述試驗(yàn)后，標(biāo)志或符號(hào)仍清晰明了，則判為合格。 試驗(yàn)期間，電纜試樣兩端應(yīng)無(wú)水分滲出。應(yīng)至少加熱8 h。10)℃的水，使管中水柱高于電纜中心1 ｍ(見(jiàn)圖C1)。電纜伸出部分的密封應(yīng)不使電纜受到機(jī)械應(yīng)力。切出的表面應(yīng)使間隙容易被水浸濕。切除的圓環(huán)應(yīng)包括絕緣屏蔽以外的所有各層材料。如果兩次試驗(yàn)結(jié)果均通過(guò)，則應(yīng)認(rèn)為該電線或電纜通過(guò)本試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，噴燈火焰應(yīng)不間斷地燃燒試樣，供火時(shí)間按試樣外徑計(jì)算。2℃的溫度下保持4小時(shí)，并冷卻至室溫。檢驗(yàn)結(jié)果：如果最后重量M3小于M1：（M2M3）/A；如果最后重量M3大于M1：（M2M1）/A。經(jīng)上述處理后，試樣應(yīng)放在干燥器中冷卻1h，然后稱重。從每個(gè)被試絕緣線芯上制備兩個(gè)試樣。：加熱前標(biāo)記之間的距離和加熱并冷卻后標(biāo)記之間的距離的差值與加熱前標(biāo)記之間的距離的百分比作為試驗(yàn)結(jié)果，以收縮率表示。測(cè)量標(biāo)記之間的距離，然后在每個(gè)試樣兩端距離標(biāo)記2至5mm處去除絕緣。L應(yīng)是有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度。6. 然后，再將此燃燒舟放入燃燒管，在（600177。5）℃。%的氮?dú)庖裕?77。2. 將裝有試樣的燃燒舟放到硬質(zhì)玻璃、石英或陶瓷燃燒管的中部。將試樣切成小塊，任一方向上的尺寸應(yīng)不大于5mm。（在下夾頭處把試樣剪斷），并使試樣在規(guī)定溫度下恢復(fù)5分鐘，或等到烘箱溫度回升到規(guī)定的溫度，取較長(zhǎng)時(shí)間，然后從烘箱中取出試件，慢慢冷卻至室溫，再次測(cè)量標(biāo)記線間距。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)裂紋GB/T （1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）處理溫度： ℃持續(xù)時(shí)間： h試后結(jié)果： 結(jié)論：符合 □ 不符合□XLPE 絕緣熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下延伸率不大于175%；冷卻后永久變形率不大于15%GB/T —2008：熱延伸試驗(yàn)儀、自然通風(fēng)熱老化試驗(yàn)箱：從每一被試試樣上切取兩個(gè)絕緣樣段或護(hù)套樣段。如果這3個(gè)試樣均無(wú)裂紋，則符合要求。裝好試樣的試驗(yàn)設(shè)備和被試電纜試樣應(yīng)并排放在低溫箱中保持在規(guī)定溫度下至少16h，如果試驗(yàn)設(shè)備和試樣均預(yù)冷，則允許縮短冷卻時(shí)間，但不得少于1h。用標(biāo)記線間距離的增值與原始距離20mm（若是小啞鈴試件應(yīng)為10mm）之比計(jì)算伸長(zhǎng)率，以百分比表示。檢驗(yàn)結(jié)果：從每個(gè)試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得的中間值，應(yīng)不大于試樣厚度平均值的50%。試驗(yàn)溫度應(yīng)按有關(guān)電纜產(chǎn)品的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果為其質(zhì)（重）量之差除以表面積。寬度為4mm。是時(shí)在同一試件上測(cè)量斷裂時(shí)，兩個(gè)標(biāo)記線之間的距離。5℃溫度下進(jìn)行。只有當(dāng)絕緣線芯尺寸不能制備啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件，所有試件要除去隔離層）在測(cè)量截面積前，所有的試樣應(yīng)避免陽(yáng)光的直射，并在23177。m——絕緣屏蔽電阻率： Ω 絕緣屏蔽電阻率應(yīng)按下式計(jì)算：式中：ρi——體積電阻率，Ω測(cè)量電阻后，應(yīng)在環(huán)境溫度下，測(cè)量圖 B1b 所示試樣導(dǎo)體屏蔽和絕緣的外徑及導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層的厚度。兩個(gè)電位電極Ｂ和Ｃ應(yīng)間距50 ｍｍ,而兩個(gè)電流電極Ａ,Ｄ應(yīng)分別放在電位電極外側(cè)間隔至少25 ｍｍ。m GB/T —2008：電纜半導(dǎo)電屏蔽層電阻測(cè)試儀、電熱鼓風(fēng)干燥箱1 試樣制備 每個(gè)試樣應(yīng)從一段150 ｍｍ長(zhǎng)的成品電纜試樣上制備。3 試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定最后一次沖擊電壓波形圖無(wú)畸變或未呈現(xiàn)截波，通過(guò)試驗(yàn)。GB/T —2008：沖擊電壓發(fā)生器成套設(shè)備1試樣制備2試驗(yàn)程序，對(duì)電力電纜絕緣型護(hù)套和電纜附件試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣的所有線芯都應(yīng)與金屬套（屏蔽）和鎧裝（若有）相連接并與沖擊電壓發(fā)生器輸出端，而附加特殊電極（如水槽或石墨涂層）接地。隨后應(yīng)自然冷卻至少3h，使導(dǎo)體溫度不超過(guò)環(huán)境溫度10K。GB/T —2008：局部放電檢測(cè)儀、串聯(lián)諧振試驗(yàn)系統(tǒng)、熱循環(huán)試驗(yàn)系統(tǒng)熱循環(huán)試驗(yàn)。測(cè)量結(jié)束后，將檢流計(jì)靈敏度調(diào)至最低值，并應(yīng)迅速降壓至低于所規(guī)定的試驗(yàn)電壓的40%，然后在切斷電源。 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下測(cè)量tanδ值時(shí)，可采用各種方法測(cè)量試樣溫度，但測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之差不超過(guò)177。 除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試驗(yàn)一般均應(yīng)在（20177。 試樣測(cè)量極對(duì)地應(yīng)具有一定電阻值。試驗(yàn)環(huán)境要求：在試驗(yàn)環(huán)境中放置足夠長(zhǎng)時(shí)間；最好在密封性好的房間，溫度：1535℃，濕度不大于85%；準(zhǔn)備兩支精密玻璃溫度計(jì)和點(diǎn)溫計(jì)（觀察施加電流后導(dǎo)體的溫升）。這樣的彎曲循環(huán)共應(yīng)進(jìn)行三次 試驗(yàn)用圓柱體直徑應(yīng)不大于 ——36(+D)+5%,平鋁套電纜； ——25(+D)+5%,鉛、鉛合金、皺紋金屬套或金屬塑料復(fù)合護(hù)層電纜； ——20(+D)+5%,其他電纜， 這里 ——導(dǎo)體標(biāo)稱直徑，mm； D——電纜標(biāo)稱直徑，mm。只有當(dāng)試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿。 保持試驗(yàn)電壓至規(guī)定時(shí)間后，降低電壓至試驗(yàn)電壓值的40%，然后再切斷電源。15）℃溫度下進(jìn)行。4 試驗(yàn)記錄； 試樣編號(hào)、試樣型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度； 試驗(yàn)日期、大氣條件、試驗(yàn)時(shí)試樣的溫度； 試驗(yàn)回路、測(cè)試儀器信號(hào)、測(cè)試時(shí)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)； 回路靈敏度校驗(yàn)和背景干擾值； 施加的試驗(yàn)電壓的數(shù)值和局部放電量； 試驗(yàn)中的異?，F(xiàn)象、處理和判斷； 必要時(shí)的雙脈沖圖； 試驗(yàn)設(shè)備及其校準(zhǔn)有效期；GB/T 2007（1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）試驗(yàn)電壓： kV背景噪聲： pC局部放電量：A相 pCB相 pCC相 pC結(jié)論：符合 □ 不符合□電壓試驗(yàn)，持續(xù)5min不擊穿GB/T —2008：.高壓測(cè)試系統(tǒng)1試樣制備；。 靈敏度檢驗(yàn) 校準(zhǔn)器應(yīng)并聯(lián)于試樣遠(yuǎn)離測(cè)試儀器的一端，由注入校準(zhǔn)電量qcal和對(duì)應(yīng)測(cè)出的偏轉(zhuǎn)值a2，可計(jì)算出刻度系數(shù)k2(pC/mm)(k2=qcal /a2 )和靈敏度qmin(pC)。GB/T —2008（1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）導(dǎo)體根數(shù)： 根鎧裝層：——層數(shù)： 層——厚度： mm——包帶間隙/鋼帶寬度： %銅帶屏蔽：——搭蓋率： %——厚度： mm結(jié)論：符合 □ 不符合□局部放電試驗(yàn)（5pC或更優(yōu)）的可測(cè)放電GB/T —2008：.局部放電檢測(cè)儀、串聯(lián)諧振試驗(yàn)系統(tǒng)1 試樣制備 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取短電纜試樣。 銅絲屏蔽的截面積應(yīng)能滿足短路容量的要求。絞合導(dǎo)體中的單線允許焊接，但在同一層內(nèi),相鄰兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)不小于300 ｍｍ。 截面積為800 ｍｍ2以下的導(dǎo)體采用符合 GB/T 3956 的第2種緊壓絞合圓形結(jié)構(gòu)。外徑尺寸不考核。額定電壓10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜抽檢檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)器具檢驗(yàn)方法檢測(cè)結(jié)果備注(照片或相關(guān)文件)絕緣厚度測(cè)量電纜絕緣最薄點(diǎn)厚度≥標(biāo)稱值90%，偏心度≤8%GB/T —2008：。鎧裝金屬帶、圓金屬絲、扁金屬絲尺寸低于標(biāo)稱尺寸的量值分別應(yīng)不超過(guò)10%、5%、8%。GB/T —2008：，千分尺、游標(biāo)卡尺 GB/T 3956 要求。 各種絞合導(dǎo)體不允許整芯或整股焊接。G由下式定義： G=[π（D+d）nd]/n 式中：D——銅絲屏蔽下的纜芯直徑，ｍｍ； d——銅絲的直徑，ｍｍ； n——銅絲的根數(shù)。如鉛套或鋁套的厚度不能滿足用戶對(duì)短路容量的要求時(shí)，應(yīng)采取增加金屬套厚度或增加銅絲屏蔽的措施。當(dāng)電纜兩端連接在一起時(shí)，長(zhǎng)度直至2lk也屬于短電纜。，應(yīng)選用具有a響應(yīng)寬頻帶的局部放點(diǎn)檢測(cè)儀。 除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在（20177。，應(yīng)當(dāng)從足夠低的數(shù)值（不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定試驗(yàn)電壓值的40%）開(kāi)始，以防止操作瞬變過(guò)程而引起的過(guò)電壓影響；然后應(yīng)緩慢地升高電壓，以便能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù)，但也不能升得太慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。假擊穿現(xiàn)象應(yīng)予排除，并重新試驗(yàn)。5%]正反彎曲三次，隨后的局部放電試驗(yàn)放電量（）不超過(guò)聲明靈敏度 （5pC或更優(yōu)）的可測(cè)放電GB/T —2008：.局部放電檢測(cè)儀、串聯(lián)諧振試驗(yàn)系統(tǒng)、電纜彎曲試驗(yàn)機(jī)1 彎曲試驗(yàn) 電纜試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下圍繞試驗(yàn)用圓柱體(例如電纜盤(pán)的筒體)彎曲至少一整圈，然后展直，再在反方向彎曲一整圈，如此作為一個(gè)循環(huán)。且兩者基本在同一高度；對(duì)各測(cè)量關(guān)鍵配套標(biāo)準(zhǔn)電阻、直流穩(wěn)流器和檢流計(jì)等作好功能性檢查；，正反各測(cè)量一次。，并將保護(hù)環(huán)接地。2 試驗(yàn)程序 除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，應(yīng)按下列方式接線： 單芯電纜，應(yīng)將導(dǎo)體接高壓端，金屬套、屏蔽或附加電極接測(cè)量極； 分相鉛套電纜，應(yīng)依次將每一線芯接高壓端，其他線芯相互連接并與金屬套、屏蔽一起接至測(cè)量極；，應(yīng)依次將每一線芯接高壓端，其他線芯相互連接并接至測(cè)量極；或每一線芯接高壓極，其他線芯相互連接并與金屬套、屏蔽一起接至測(cè)量極。3℃。3%），然后進(jìn)行電橋平衡（檢流計(jì)靈敏度應(yīng)從最低值開(kāi)始）。GB/T 2007（1）環(huán)境溫度： ℃ 相對(duì)濕度： %試驗(yàn)選用儀器： 儀器編號(hào)： （2）導(dǎo)體溫度： ℃試驗(yàn)電壓： kVtanδ：A相 B相 C相 結(jié)論：符合 □ 不符合□熱循環(huán)試驗(yàn)及隨后的局部放電試驗(yàn)加熱循環(huán)20次后，隨后的局部放電試驗(yàn)：，無(wú)超過(guò)聲明試驗(yàn)靈敏度（5pC