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機(jī)械加工工廠安全評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-05-17 12:25本頁(yè)面
  

【正文】 護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。雨天不宜運(yùn)輸。廢棄:處置前參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后,排入下水道。高濃度對(duì)水生生物有害。接觸限值: 中國(guó) MAC:0.5mg/m3,美國(guó) TWA:OSHA 2mg/m3;ACGIH 2mg/m3[上限值]美國(guó) STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn) 侵入途徑: 吸入 食入 毒性: IDLH:10mg/m3嗅閾:未被列出;在 2mg/m3 時(shí)有黏膜刺激OSHA:表 Z—1空氣污染物NIOSH標(biāo)準(zhǔn)文件:NIOSH 76—105 毒性危害健康危害: 本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。健康危害(藍(lán)色):3 急救皮膚接觸: 立即用水沖洗至少 15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。對(duì)少量皮膚接觸,避免將物質(zhì)播散面積擴(kuò)大。注意患者保暖并且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí),注意自身防護(hù)。 眼睛接觸: 立即提起眼臉,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少 15分鐘?;蛴?3%硼酸溶液沖洗。就醫(yī)。 吸入: 脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。如果呼吸困難,給予吸氧。如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器。 食入: 患者清醒時(shí)立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫(yī)。 工程控制: 密閉操作。 防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù): 必要時(shí)佩帶防毒口罩。NIOSH/OSHA 10mg/m3:連續(xù)供氣式呼吸器、高效濾層防微粒全面罩呼吸器、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)帶煙塵過(guò)濾層的空氣凈化呼吸器、自攜式呼吸器、全面罩呼吸器。 應(yīng)急或有計(jì)劃進(jìn)入濃度未知區(qū)域,或處于立即危及生命或健康的狀況:自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。 逃生:高效濾層防微粒全面罩呼吸器、自攜式逃生呼吸器。 眼睛防護(hù): 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 防護(hù)服: 穿工作服(防腐材料制作)。 手防護(hù): 戴橡皮手套。 其他: 工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。 泄漏處置: 隔離泄漏污染區(qū),周?chē)O(shè)警告標(biāo)志,建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,以少量加入大量水中,調(diào)節(jié)至中性,再放入廢水系統(tǒng)。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,收集回收或無(wú)害處理后廢棄。 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 的 危 險(xiǎn) 有 害 因 素 分 析本項(xiàng)目在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程及輔助設(shè)施等內(nèi)容。在工藝過(guò)程中的主要危險(xiǎn)有害因素有機(jī)械傷害、起重傷害、噪聲傷害、火災(zāi)爆炸傷害、墜落傷害、電氣傷害、振動(dòng)傷害、灼燙傷害、物體打擊等。機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的傷害。本項(xiàng)目中各類(lèi)電機(jī)、機(jī)加工設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分和剪切沖壓部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。該公司在生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量機(jī)械設(shè)備,因此,在生產(chǎn)、組裝等工藝過(guò)程中都存在著較大的機(jī)械傷害危險(xiǎn)性。發(fā)生機(jī)械傷害的原因很多,但違規(guī)操作機(jī)械設(shè)備和工人缺乏自我保護(hù)意識(shí)是主要原因。(1)機(jī)械傷害危險(xiǎn)性分析公司生產(chǎn)工藝中涉及到的機(jī)械加工設(shè)備主要有切割機(jī)、剪板機(jī)、 、車(chē)床、刨床、銑床、壓力機(jī)等,此類(lèi)機(jī)械造成的機(jī)械傷害的主要方式包括夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等。另外,空壓機(jī)也有造成機(jī)械傷害的可能性。(2)造成機(jī)械傷害事故的原因主要是操作人員未按操作規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備和工人未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)造成的。操作人員不遵守安全規(guī)程,頭發(fā)或服裝卷進(jìn)或夾入旋轉(zhuǎn)部件及直線運(yùn)動(dòng)部件。例如,留長(zhǎng)發(fā)的操作者未戴護(hù)發(fā)帽,而使長(zhǎng)發(fā)卷入絲杠或線盤(pán);未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進(jìn)機(jī)械傳動(dòng)部位,使手、臂或身體的其它部位絞傷。如果發(fā)生機(jī)械傷害將會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的健康,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,嚴(yán)重者還可造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。(3)機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位如表 31所述:表 31 機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位序號(hào)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)類(lèi)型 危險(xiǎn)部位 備注刀具的刀刃工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面1 靜止機(jī)械突出較長(zhǎng)的機(jī)械部位縱向運(yùn)動(dòng)部位橫向運(yùn)動(dòng)部位單純直線運(yùn)動(dòng)部位直線的凸起部位2直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與靜止部分的組合單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)擺動(dòng)的機(jī)械部位3 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位與靜止部位的組合回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合4 具有組合運(yùn)動(dòng)機(jī)械 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合飛出的刀具5 飛出的物體飛出的切屑、工件(4)機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面: ①控制器件設(shè)置的位置不當(dāng)。 ②控制狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)。 ③操作手輪、手柄操縱力過(guò)大。 ④操縱器件安裝高度不當(dāng)。 ⑤不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰?。?)機(jī)械設(shè)備由于安全措施錯(cuò)誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險(xiǎn) ①防護(hù)裝置的聯(lián)鎖的可靠性。 ②各類(lèi)有關(guān)安全裝置。 ③各類(lèi)防護(hù)裝置。 ④啟動(dòng)和停機(jī)裝置。 ⑤安全信號(hào)和裝置。 ⑥各類(lèi)信息和報(bào)警裝置。 ⑦安全調(diào)整和維修的主要設(shè)備和附件。另外,物體在重力或其他外力的作用下可產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體造成人身傷亡事故,引起物體打擊傷害。本建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)和維修設(shè)備等過(guò)程中需使用起重機(jī)械,可能造成起重傷害。起重機(jī)械可能造成的起重傷害事故主要原因有吊鉤墜落、吊索具脫鉤、載荷墜落,吊索破斷、超載、綁掛不當(dāng)、斜吊、違章操作、違章指揮等。據(jù)統(tǒng)計(jì),因設(shè)計(jì)制造、安裝、檢驗(yàn)、維修、未及時(shí)報(bào)廢等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)機(jī)械故障所造成的傷亡事故,占起重傷亡總數(shù)的60%~67%,由人的不安全行為造成的傷亡事故,占起重傷亡總數(shù)的 33%~40%。起重作業(yè)危險(xiǎn)因素如下:(1)翻倒:由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。(2)超載:超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等。(3)基礎(chǔ)損壞。(4)碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。(5)操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成的。(6)負(fù)載失落:負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。(7)起重機(jī)在運(yùn)行中對(duì)人體的擠壓和撞擊。(8)吊運(yùn)中突然停電。(9)起重機(jī)車(chē)輪從軌道上脫軌。(10)使用的鋼絲繩超過(guò)安全系數(shù),造成斷裂。(11)起重工未戴安全帽。(12)起重機(jī)吊鉤超載斷裂。(13)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線不良,造成視野不清。(14)使用報(bào)廢的鋼絲繩。(15)吊掛方式不正確,造成吊物從吊鉤中脫出。(16)卷筒制動(dòng)裝置失靈。(17)滑輪損壞。(18)滑輪軸疲勞斷裂。(19)軌道松動(dòng)。(20)軌道疲勞斷裂。、爆炸危險(xiǎn)性分析、爆炸危險(xiǎn)性本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中,要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴漆,所使用的涂料的稀釋劑主要為二甲苯,這種物料都具有易燃易爆的特性,另外其蒸氣能與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火或高熱能引起燃燒、爆炸。此外機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)要使用潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi)。熱處理中應(yīng)用的某些油料(汽油、煤油和柴油)、有機(jī)物(甲醇、乙醇、乙炔、丙烷、丁烷、丙酮和香蕉水等),都是易燃易爆物質(zhì)。使用氣體和液體燃料的熱處理爐,由于操作不當(dāng),也經(jīng)常發(fā)生爐子爆炸事故。 熱處理淬火工藝有時(shí)要求把加熱到 800~900℃以上的工件直接淬入油中或采用噴油冷卻,容易引起火災(zāi)。該公司在下料時(shí)需要使用氣焊,若管理或使用不當(dāng)會(huì)引起氣瓶的爆炸,造成人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失。鋼瓶破裂形成的空氣沖擊波可以破壞爆炸中心附近的建筑物、設(shè)備管道等,也能造成體傷害。鋼瓶破裂時(shí)氣體高速?lài)姵霎a(chǎn)生的反作用力將殼體向開(kāi)裂的反方向推出,有些殼體會(huì)裂成大小不等的碎塊向四周分散,這些有較高速度或質(zhì)量較大的碎片,能造成較大的傷害。乙炔屬于易燃?xì)怏w,極易著火,遇熱、明火和氧化劑有著火、爆炸的危險(xiǎn)。電纜本身是一種易燃物,特別是塑料電纜,更易著火蔓延。電纜著火時(shí)產(chǎn)生大量煙氣,CO、CO2 含量很高,特別是普通塑料形成的稀鹽酸附著在電氣裝置上會(huì)形成導(dǎo)電膜,嚴(yán)重影響設(shè)備和接線回路的絕緣。任何電氣方面的不安全因素往往會(huì)引發(fā)火災(zāi)事故,對(duì)人員和企業(yè)造成重大的傷害和損失。由于在生產(chǎn)工藝中電纜本身受潮,終端、接頭爆炸及過(guò)負(fù)荷,或者由于電纜短路等都是導(dǎo)致電纜火災(zāi)的主要原因。在本建設(shè)項(xiàng)目中,涉及到壓縮空氣管道,管道有超壓發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性。該公司的噪聲污染主要為各種機(jī)床、空壓機(jī)、焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,其聲級(jí)值最高可達(dá) 100dB(A)。噪聲對(duì)人的危害是多方面的。噪聲使人耳聾,還可能引起其它疾病。如果長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作,日積月累,內(nèi)耳器官易發(fā)生器質(zhì)性病變,成為永久性聽(tīng)閾偏移,變成噪聲性耳聾。噪聲性耳聾與噪聲的強(qiáng)度、頻率有關(guān),還與噪聲的作用時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。噪聲的強(qiáng)度越大、頻率越高、作業(yè)時(shí)間越長(zhǎng),它的發(fā)病率越高。在生產(chǎn)場(chǎng)所,由于巡視、檢測(cè)、維修吊車(chē)等需要在高處作業(yè),存在著高處墜落的危險(xiǎn)。按照《高處作業(yè)分級(jí)》 (GB3608/T-93)對(duì)直接引起墜落的客觀危險(xiǎn)因素分類(lèi)及高處作業(yè)分級(jí)的方法,按危險(xiǎn)性大小順序分為 IV、III、II、I 級(jí)。生產(chǎn)中雖具有一定的高度墜落危險(xiǎn)性,但如果有有效的防護(hù)設(shè)施,可以把危險(xiǎn)降到可以接受的范圍。 電氣危險(xiǎn)有害因素分析電流對(duì)人體的傷害有兩種類(lèi)型:即電擊和電傷。建設(shè)項(xiàng)目中設(shè)有一定量的電氣設(shè)備,電氣傷害主要是生產(chǎn)用電造成的傷害。如果與生產(chǎn)設(shè)施配套的各類(lèi)電氣設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)、電纜敷設(shè)的接地或接零及屏蔽措施不完善、耐壓強(qiáng)度低、耐腐蝕性差等都會(huì)造成漏電,如果工作人員違章用電、防火措施和電氣安全保護(hù)設(shè)施不完善、電纜敷設(shè)不合理、絕緣損壞等造成電氣設(shè)備、電纜外殼意外帶電,人體如果與之接觸就會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。人體觸電輕則受傷致殘,喪失勞動(dòng)能力,重則造成死亡,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),觸電傷害主要對(duì)象以操作運(yùn)行人員和維修人員為主。在機(jī)械加工過(guò)程中,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。 (1)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。 (2)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷等。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中有很多焊接作業(yè),焊接后的焊縫溫度很高,不小心有可能發(fā)生灼燙傷害,另外,氣焊過(guò)程中還可能被火焰燒傷。 車(chē)輛傷害該項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用叉車(chē),存在車(chē)輛傷害的危險(xiǎn),車(chē)輛傷害的主要危險(xiǎn)、有害因素如下:(1)翻倒:提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛,突然剎車(chē),碰撞障礙物,在已有重物時(shí)使用前鏟,在車(chē)輛前部有重載時(shí)下斜坡,橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車(chē)。 (2)超載:超過(guò)車(chē)輛的最大載荷。 (3)碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車(chē)輛之間的碰撞。 (4)載物失落:如果設(shè)備不合適,會(huì)造成載荷從叉車(chē)上滑落的現(xiàn)象。(5)乘員:在沒(méi)有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí),不應(yīng)載有乘員。焊接是一種通過(guò)對(duì)材料加熱、加壓(或兩者)兼有的方式,產(chǎn)生一個(gè)局部接頭的連接方法。實(shí)際上,焊接熔化了兩個(gè)物體的表面使其形成一個(gè)整體。它包含了許多連接技術(shù)方法,在工業(yè)中最常使用的焊接法有手工電弧焊、氣電焊、埋弧焊、氬弧焊、等離子焊接等。表 32 焊 接 發(fā) 生 的 主 要 工 傷 事 故 和 職 業(yè) 危 害不安全因素 主要工傷事故 有害因素 主要職業(yè)危害、管道(1)金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊接時(shí),電弧放電產(chǎn)生 4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時(shí),產(chǎn)生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被吸入肺內(nèi)。長(zhǎng)期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱(chēng)為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。①在通風(fēng)不良條件下進(jìn)行電焊操作,作業(yè)工人吸入含有高濃度氧化鐵的煙霧后,可以產(chǎn)生類(lèi)似“金屬煙熱”的發(fā)熱反應(yīng)。②氧化錳為電焊煙塵中重要毒物,其含量取決于焊條藥皮含錳量,一般占煙塵總量的 5—20%。在密閉、通風(fēng)不良狀況下焊接,長(zhǎng)期吸入高濃度氧化錳可引起錳中毒。 ③氟化物主要存在于低氫型焊條的煙塵中,以可溶性氟化鈉和氟化鉀危害較大,可引起焊工呼吸道刺激癥狀及消化道癥狀,甚至輕度慢性氟中毒。 ④使用堿性低氫型焊條,錳焊條及鋼焊條時(shí),所產(chǎn)生的氧化錳、氧化鐵、氧化鋅等金屬氧化物煙塵,可引起金屬煙塵熱,尤其在氟化鈉、氟化鉀煙塵并存時(shí),可促使其發(fā)生。 ⑤不銹鋼含有鉻和鎳,不銹鋼電弧焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵以 Ames試驗(yàn)證實(shí)具有致突變性,因此不銹鋼弧焊煙塵應(yīng)減低到最低限度,孕婦不宜從事不銹鋼焊接作業(yè)。(2)有毒氣體的危害在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下,弧區(qū)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。①臭氧,它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時(shí),可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀,長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí),則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。②一氧化碳,它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化
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