【導讀】第一節(jié)?第五章?第六章冬?

　　

【正文】 然后停止轉(zhuǎn)動 。提鉆桿 ,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿 ,孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標準時 ,要分析原因 ,采取措施進行處理 ?進鉆過程中散落在地面上的土 ,必須隨時清除運走 ? 5?機械鉆孔前必須用磚砌做護口 ,并高出樁口 150mm,以防雨水灌入造成孔口塌方 ?無人施工必須將孔口封蓋嚴密結(jié)實 ? 第 五 節(jié) 主要分項工程施工方案 一 ?鋼筋工程 1?工程概述 本工程鋼材型號有 HPB235(一級鋼 )?HRB335(二級鋼 )兩種型號 ?鋼筋采用的連接方式有搭接及機械連接兩種方式 ,根據(jù)以往施工經(jīng)驗及類似工程用法 ,機械連接方式采用直螺紋連接 ? 2?施工準備 (1)人員準備 由于有直螺紋連接形式 ,因此后臺鋼筋加工人員除配備一般的加工人員外 ,還配備經(jīng)過專門培訓 ,特殊工種必須持有上崗證上崗 ?鋼筋工要求操作熟練 ,并配備專門的經(jīng)過培訓的螺紋套筒連接工人 ? (2)機械準備 后臺加工機械在鋼筋加工前調(diào)試到位 ,由機械員專職進行維護 ,保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整 。施工工人配 備鋼筋鉤子 ?撬棍 ?扳子 ?綁扎架 ?鋼絲刷子 ?粉筆 ?尺子等小型工具 ? 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 24 鋼筋加工機械數(shù)量 及進場時間 見機械進場計劃表 ? (3)材料準備 鋼筋進場必須有出廠合格證 ?爐號和試驗報告單 ,并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(此部分由物資公司提供 ),鋼筋進場后要進行力學性能復試 ? (4)技術(shù)準備 鋼筋放樣前 ,技術(shù)員及放樣員詳細閱讀結(jié)構(gòu)總說明 ,梁 ?柱 ?板說明及設(shè)計變更和圖紙會審記錄 ,詳細審圖 ,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院協(xié)商解決 。 對于綁扎 (搭接 )鋼筋 ,受拉區(qū)鋼筋接頭按 25%錯開 ,且在跨中 1/31/4 之間的位置 。受壓區(qū)鋼筋接頭按 50%錯開 ,同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于 50%。對于直螺紋連接 ,鋼筋接頭位置按 50%進行接頭 ,同時同一截面接頭數(shù)量不超過 50%? 鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術(shù)員審核后 ,方可以進行加工 ? 3?鋼筋后臺加工 (1)鋼筋調(diào)直 用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時 ,要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥 ,并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度 ,調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定 ? (2)鋼筋除銹 鋼筋表面應潔凈 ?油漬 ?漆污和錘擊時能剝落的浮皮 ?鐵銹等在使用前清除干凈 ? (3)鋼筋切斷 經(jīng)過項目技術(shù) ?試驗人員確定鋼筋的出廠合格 證和復試試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后 ,通知下料人員進行鋼筋下料 ,下料之前 ,由項目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序 ,給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號 ,分別計算出其下料長度及根數(shù) ,填寫料單 ,申請加工 ? (4)切斷質(zhì)量要求 直螺紋套筒連接用的 鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象 ,對于有特殊要求的鋼筋 (例如 :頂模棍鋼筋 )不得有毛刺等現(xiàn)象 。鋼筋的長度要求準確 ,允許偏差 177。5mm(頂模棍除外 )? (5)鋼筋彎曲 一般規(guī)定 :一級鋼筋末端做 180 度彎鉤時 ,其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的 倍 ,平直部分長度為 10d。二級鋼筋需做 90 度或 135 度彎折時 ,彎曲直徑控制在鋼筋直徑 5 倍 ,135 度彎折時平直部分為 10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為 5d? 彎曲成型工藝 :根據(jù)鋼筋料單的要求 ,將鋼筋的尺寸標識在定位板上 ,鋼筋彎曲時 ,根據(jù)定 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 25 位板上的尺寸 ,用粉筆將各彎曲位置劃出 ,根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值 ?鋼筋在彎曲機上成型時 ,軸心直徑應是鋼筋直徑的 倍 ?成型軸配有偏心軸套 ,以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要 ? 鋼筋彎曲成型后 ,角度正確 ,彎鉤長度滿足要求 ,箍筋要方正 。同種箍筋大小一致 ,彎鉤長度一致 ,角度一致 ,并且將定位 撐碼放整齊 ,同時貼好標識簽 ,注明使用部位 ?數(shù)量等 。同種規(guī)格 ?尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致 ,彎鉤長度一致 ,角度一致 ,并貼好標識簽后分類碼放整齊 ,注明使用部位 ?數(shù)量等 ? 4?鋼筋安裝 (1)底板鋼筋綁扎 ①工藝流程 : 劃鋼筋位置線→綁扎板底鐵下層鋼筋→綁扎板底鐵上層鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上鐵上層鋼筋→柱插筋→墻體插筋 ? ②施工要點 : 劃鋼筋位置線 :按圖紙標明的鋼筋間距 ,起步鋼筋留足保護層厚度 ,并彈出鋼筋位置線 (包括墻鋼筋位置線 ),鋼筋就位時 ,按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋 ? 按彈出的鋼筋位置線 ,鋪設(shè)底 板鋼筋 ? 鋼筋綁扎時 ,鋼筋交叉點全部綁扎 ,綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上 ,方向一致 ,長度一致 ,保證扎絲綁扎規(guī)矩 ,鋼筋不位移 ? 擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊 ,墊塊厚度等于保護層厚度 ,間距 600*600mm 呈梅花型進行擺放 ,要求橫豎一條線 ,斜向一條線 ?因板筋為雙層鋼筋 ,須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳 ,馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳 ?對于底板因其厚度較大所以采用人字形馬凳 ,馬凳用Φ 16的鋼筋制作 ,兩端為人字形支腳 ,間距為 600,而樓板厚度較小的 ,采用φ 12鋼筋制作馬凳 ?馬凳應墊在底層網(wǎng)片上 ? 底板鋼筋馬凳制作600600150φ 16鋼筋600h150h=板厚2550上部上排鋼筋直徑下部下排鋼筋直徑 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 26 50 頂板標高50 頂板標高≥LLE+LLE≥500圖1 4 6墻厚 3 0 m m 墻豎向鋼筋直徑之和 水平筋之和（當為外墻時采用括號內(nèi)數(shù)字）墻體長度豎向梯子筋墻厚 3 0m m 水平筋之和水平定距框水平筋間距頂模撐（墻厚 2 m m ；一側(cè)小1 m m ），兩端刷防銹漆50 5 0豎筋間距（4 0m m ）根據(jù)彈好的墻 ?柱位置線 ,將墻 ?柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固 ,插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度 ,其上端用水平定位框定位 ,水平定位框第一道放在插筋根部 ,與底板鋼筋綁扎牢固 ,第二道放在插筋第一道搭接位置處 ,綁扎牢固 ,調(diào)整后保證插筋垂直 ? (2)墻體鋼筋綁扎 ①工藝流程 : 豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎暗柱鋼筋→綁扎過梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗收 ②施工要點 : 根據(jù)彈好的墻 ?暗柱位置線 ?當墻 ?柱變 ?截面時鋼筋按 1:6 調(diào)整到位 ,滿足 保護層的要求 ,φ 82002 10圖144≤6061La E圖1 4 5≥60 0屋頂層 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 27 保證墻體鋼筋 ?暗柱鋼筋垂直 ? 綁扎暗柱鋼筋 : ① 暗 柱工藝流程 : 綁扎柱子箍筋 → 連接受力豎向筋 (吊線垂進行綁扎 ) → 劃箍筋間距 → 綁扎箍筋 ②工藝要點 : 綁扎 暗 柱箍筋 :按圖紙要求間距 ,計算好每根柱子箍筋數(shù)量 ,先將箍筋套在下層伸出的連接筋上 ,然后立柱子主筋 ,鋼筋連接采用直螺紋套筒連接 ,每個接頭用扳手擰緊 , 連接綁扎豎向受力筋 :柱子主筋立起之后 ,鋼筋連接位置距地必須大于 500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面 ? 劃箍筋間距線 :在立好的柱子豎向鋼筋上 ,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線 ? 暗 柱箍筋綁 扎 : 1)按已劃好的箍筋位置線 ,將已套好的箍筋往上移動 ,由上往下綁扎 ,采用正反扣綁扎 ,扎絲纏在柱子內(nèi) ? 2)箍筋與主筋要垂直 ,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎 ,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎 ? 3)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按 50%交錯布置 ,并綁扎牢固 ? 4)柱箍筋端頭彎成 135 度 ,平直部分的長度為 10d(d 為鋼筋直徑 )? 5)柱筋保護層厚度要求 :主筋 :不小于 25mm 且大于主筋直徑 ,墊塊綁在柱子箍筋上 ,厚度最小為 15mm且能保證主筋保護層 ,尺寸為 5050mm,間距 600600mm? 6)梁柱交接處 ,保證 柱子的截面尺寸 ? 綁扎過梁鋼筋 :過梁筋綁扎時 ,用水準尺進行調(diào)平 ,箍筋要求間距均勻 ,垂直于梁主筋 ,起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋 50mm,第二道在柱外 ,距主筋 50mm? 綁扎墻體鋼筋 :先綁扎墻體豎向定位梯子筋 ,豎向定位梯子筋間距為 一道 ,排列均勻 ,遇到暗柱間距小時 ,可以視情況放在兩個暗柱中間 ,定距框間距與水平筋間距相同 ,頂模撐上中下各一道 ,刷防銹漆 ,比墻厚小 2mm,一側(cè)各小 1mm。要求梯蹬筋高度一致 ?綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進行綁扎 ,第一道起步筋距頂板面 50mm,同時保證 搭接段有三根水平筋 ,要求扎絲長度一致 ,無毛刺 ,扎絲綁扎時 ,從對面綁扎 ,保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi) ?最后在墻體頂部加水平定位框 :定位框間距與墻體豎筋間距相同 ? 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 28 墻體豎向鋼筋搭接形式見 右 圖 : 拉筋間距 600mm梅花型布置 。 加墻體水泥撐 ,間距內(nèi) ?外墻 600600,呈梅花型布置 ?間距均勻 ,橫豎斜均在一條直線上 ? (3)頂板鋼筋綁扎 ①工藝流程 : 劃板筋位置線 →綁扎底鐵下層鋼筋 →綁扎底鐵上層鋼筋 → 墊墊塊加馬凳 → 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 → 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 → 調(diào)整墻體鋼筋的位置 → 清理干凈 → 報 驗監(jiān)理 ? ②施工要點 鋼筋綁扎時 ,鋼筋相交點必須全部綁扎 ,采用八字扣綁扎 ,必須保證鋼筋不位移 。鋼筋搭接范圍內(nèi) ,除交叉點外 ,應另加三道絲扣進行綁扎 。 擺放頂板墊塊 ,厚度 15mm,按每 800mm 距離呈梅花型擺放 ,墊塊擺放好后應保證橫 ?豎 ?斜一條線 ? 頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi) 。錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求 。 頂板鋼筋綁扎完畢后 ,調(diào)整墻體豎向鋼筋 ,并用水平定位梯子筋定位 ,確保鋼筋保護層正確 ,鋼筋不位移 ?不超高 ? (5)梁鋼筋綁扎 清掃模板上刨花 ?碎木 ?電線管頭等雜物 ?模板上表面刷涂脫模劑后 ,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線 ?在模板上劃好主筋 ,分布筋間距 ,用紅色墨線彈出每兩根主筋的線 ,依線綁筋 ? 按彈出的間距線 ,先擺受力主筋 ,后放分布筋 ?預埋件 ?電線管 ?預留孔等及時配合安裝 ? 樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上 ,短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下 ? 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置 :下部鋼筋應在支座處 ,上部鋼筋應在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi) 。 在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡 ,保證梁鋼筋保護層的厚度 ? (6)樓梯鋼筋綁扎 ①工藝流程 : 劃位置線 → 綁下鐵鋼筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 ②施工要點 : 在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線 ? 山西宏廈建筑工程第三有限公司 四礦小區(qū)東區(qū) 3住宅樓工程 施工組織設(shè)計 29 依 據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋 ?主筋 ?分布筋的方向 ,綁扎樓梯梁時 ,先綁梁后綁板 ?板筋要錨固到梁內(nèi) ,然后綁扎主筋再綁扎分布筋 ,每個交點均應綁扎 ?休息平臺施工縫處必須加馬凳 ,馬凳腳部墊墊塊 。樓梯梁用頂梁撐頂住 ? 下鐵筋綁完 ,綁扎踏步鋼筋 ,然后再支踏步模板 ? 5?直螺紋工藝 (1)施工準備 鋼筋連接采用直螺紋連接 ,套筒場外預制 ,場內(nèi)連接的施工方式 ,所有的鋼筋均采用場內(nèi)加工 ?對進場的現(xiàn)場加工人員 ,要求進行培訓 ,結(jié)束后對工人進行現(xiàn)場考核 ,合格人員項目發(fā)上崗證 ,施工人員憑證上崗 ,嚴格禁止非專業(yè)人員操作 ? (2)工藝流程及操作要點 ①工藝流程 : 下料 → 套絲 → 抽檢 10%用螺紋規(guī)檢查 → (合格后 )戴塑料保護帽→ 分類堆放 → 運到現(xiàn)場備用 → 用套筒對接鋼筋 → 用搬手擰緊定位 → 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個完整扣 → 現(xiàn)場檢查和記錄 ②操作要點 : 鋼筋下料要求端部平直 ,不得有馬蹄形 ? 套絲工人均應相對固定 ,經(jīng)培訓后持證上崗 ?套絲工人應逐個目測檢查套絲質(zhì)量 ,并抽檢10%絲頭 ,用螺紋規(guī)進行檢查 ? 套絲時必須加潤滑液進行套絲 ? 加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查 ,保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi) ? 現(xiàn)場連接鋼筋時 ,應使套筒兩端鋼筋相 互頂緊 ,并保持套筒的居中位置 ,兩端外露扣不超過一個完整絲扣 ? (3)鋼筋連接 檢查套筒與鋼筋的型號是否一致 ,檢查絲扣是否完好無損 ,清潔 ,并做除雜和除銹處理 ?鋼筋連接時 ,注意二根鋼筋頂緊 ,使外露的牙型不超過一個完整絲扣 ,施工完成后 ,并將已驗收合格后的接頭標注紅油漆標識 ? 底板鋼筋連接按 50%考慮搭接 ,下鐵接頭位置盡量避開支座彎矩最大處 。上鐵搭接盡量