【正文】 試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批堆放管理，做好標記。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標志卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度本工程中的每一單項工程都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。單項工程質(zhì)量文件和記錄由專人填寫整理和歸檔管理，工程結(jié)束時裝訂成冊交質(zhì)檢部。質(zhì)量安全部應(yīng)將全部工程質(zhì)量文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我局同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。 建立和實施質(zhì)量獎懲制度，加大獎懲力度，與每月質(zhì)量考核相結(jié)合，做到重獎重罰。 認真推行全面質(zhì)量管理制度，圍繞施工中的難點和關(guān)鍵點，改進施工工藝，提高工程質(zhì)量。 加強施工過程質(zhì)量控制路基填筑前，及時對填料進行含水量、最大干密度等試驗，并將試驗報告送呈監(jiān)理工程師核驗，同意后方可做為填筑用料。通過填料碾壓試驗，確定合理鋪料厚度、壓實方法、碾壓遍數(shù)、土料含水量、有效壓實厚度等，切實保證路堤碾壓后干密度不小于設(shè)計要求。做好隱蔽工程及分部分項單元工程的驗收。驗收時，質(zhì)檢人員和有關(guān)人員必須到場，實行簽證制度，做好驗收記錄。鋼筋砼工程質(zhì)量控制 實行砼澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進行質(zhì)量監(jiān)倉，對砼澆筑過程進行質(zhì)量監(jiān)督。砼澆筑時應(yīng)充分振搗；模板接合緊密，不得漏漿；鋼筋位置準確，綁扎牢固。砼結(jié)構(gòu)外露的表面應(yīng)光滑、平整，外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞；施工縫處不得有裂縫。創(chuàng)優(yōu)計劃序號創(chuàng)優(yōu)分部創(chuàng)優(yōu)分項1地基與基礎(chǔ)工程土方防水砼鋼筋混凝土2主體工程鋼筋混凝土砌體3地面與樓面工程地面基層整體樓、地面4門窗工程木門窗安裝塑鋼門窗安裝5裝飾工程裝飾抹灰油漆玻璃6屋面工程屋面保溫層屋面卷材防水屋面防水保護層7建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程給水、排水、采暖管理安裝給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配采暖附屬設(shè)備安裝衛(wèi)生器具安裝8建筑電氣安裝工程配管及管內(nèi)穿線成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝電氣照明器具及配電箱安裝避雷針及接地裝置安裝9通風(fēng)與空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作空氣處理室制作與安裝通風(fēng)機安裝防腐與油漆產(chǎn)品標識產(chǎn)品標識由保管員負責(zé)，按《物資控制程序》執(zhí)行，對所進場的所有材料均進行材料標識。下列產(chǎn)品應(yīng)具有可追溯性標識：鋼筋、水泥、防水材料、砌塊、防火涂料、鍍鋅管材、衛(wèi)生潔具、照明燈具、消防器材、排水、給水管材等。過程控制施工過程控制按《施工過程控制程序》執(zhí)行。主要質(zhì)量控制要點見附錄。技術(shù)準備由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織項目有關(guān)人員進行內(nèi)部圖紙會審，參加業(yè)主組織的三方正式會審后把會審記錄發(fā)放至各圖紙持有人。項目施工前由技術(shù)負責(zé)人組織進行施工組織設(shè)計交底，使項目管理人員領(lǐng)會施工組織設(shè)計內(nèi)容。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備由項目經(jīng)理組織，編制現(xiàn)場工作計劃，明確各項準備工作的內(nèi)容、要求、完成期限和責(zé)任人，并組織實施。本工程施工過程中由主管工長負責(zé)組織和調(diào)配，實施進度控制。施工過程中的測量放線由項目測量員負責(zé)，工程的定位放線及水準點引測由區(qū)域公司技術(shù)部門負責(zé)。本工程由項目安全員負責(zé)安全生產(chǎn)管理，執(zhí)行《施工過程控制程序》中有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。本項目的關(guān)鍵過程、特殊過程及其控制要點如下：關(guān)鍵過程有：屋面防水等；特殊過程有：地下室防水等。屋面防水控制要點：a) 對施工人員進行技術(shù)交底，確保施工順利進行；b) 對施工設(shè)備進行技術(shù)狀態(tài)鑒定，確保施工期間無重大障礙；c) 對防水材料按規(guī)定進行檢驗和試驗；d) 防水施工人員要持證上崗；e) 防水層施工時，基底要求干燥；f) 設(shè)專人對屋面防水施工過程進行臨近；地下室防水控制要點：a) 對防水施工人員進行技術(shù)交底，確保施工順利進行；b) 對防水材料按規(guī)定進行檢驗和試驗；c) 防水施工人員要持證上崗；d) 防水施工過程，基底要保持干燥；e) 設(shè)專人對防水施工過程進行監(jiān)控。檢驗和試驗進貨檢驗按本計劃執(zhí)行，需進行試驗的物資和工序產(chǎn)品由項目試驗員負責(zé)取樣送驗。取樣按現(xiàn)行標準規(guī)定的取樣規(guī)則和數(shù)量進行，試驗由 試驗室進行。各種材料取樣現(xiàn)行標準水泥GB1257390鋼材GB14999GB1301391陶粒砼砌塊119681997試塊GB5020492灰土GBJ20283釉面內(nèi)墻磚GB/T910092素土GBJ20183分部分項工程的質(zhì)量檢驗由項目質(zhì)量檢查員負責(zé)；地基與基礎(chǔ)、主體分部檢驗時，應(yīng)通知區(qū)域公司質(zhì)量部門派人參加。具體按《施工過程控制程序》執(zhí)行。本項目應(yīng)特別做好以下檢驗和試驗：序 號檢驗和試驗項目檢驗、試驗單位備 注1回填土2鋼筋、3砼、砂漿4瓷磚5防水材料最終檢驗和試驗工程完工后，先由項目經(jīng)理組織項目有關(guān)人員進行自驗，滿意后由質(zhì)檢員向區(qū)域公司質(zhì)量監(jiān)督部門申請預(yù)驗。工程預(yù)驗和竣工驗收由區(qū)域公司總工組織，按《竣工驗收與交付程序》執(zhí)行。檢測設(shè)備管理本項目所使用的計量檢測設(shè)備由項目計量員統(tǒng)一管理，按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》做好計量器具的送檢、登記、標識等工作，并建立和保持計量器具臺帳及其他有關(guān)記錄。本項目使用的主要計量檢測設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號精度要求備注1水準儀DS31mm2經(jīng)緯儀J22”3全站儀SET21102”（2+2D）4米尺KDS50191mm檢驗和試驗狀態(tài)分部分項工程的質(zhì)量由質(zhì)檢員以質(zhì)量檢查評定表加以標識。對施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，用醒目顏色直接在不合格處加以標識，以使作業(yè)人員尋蹤返工或返修。竣工工程以質(zhì)量檢查評定表和竣工檢驗證明書加以標識。物資的檢驗和試驗狀態(tài)由主管材料員負責(zé)，按《物資控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不合格品的控制當進貨檢驗和試驗出現(xiàn)不合格品時，由項目材料員按《物資控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當過程檢驗和試驗出現(xiàn)不合格品時，由項目質(zhì)檢員按《施工過程控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當項目自驗、預(yù)驗或竣工驗收過程中出現(xiàn)不合格品時，由項目經(jīng)理按《竣工驗收與交付程序》的有關(guān)規(guī)定組織處理。糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施由項目技術(shù)負責(zé)人按《糾正和預(yù)防措施程序》的有關(guān)規(guī)定組織實施。產(chǎn)品保護過程產(chǎn)品的保護在下達作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底）時規(guī)定措施及方法，或編制專門的產(chǎn)品保護方案。產(chǎn)品保護措施的實施監(jiān)督由項目負責(zé)人總負責(zé)，項目所有管理人員及作業(yè)層的有關(guān)人員應(yīng)積極配合。質(zhì)量記錄本項目將按《質(zhì)量記錄管理程序》及其它程序文件的要求做好質(zhì)量記錄的管理。質(zhì)量記錄的管理由技術(shù)負責(zé)人總負責(zé)，根據(jù)項目的職能分配情況編制一份“質(zhì)量記錄分配表”，列明記錄的名稱、分類編號、記錄人、保管人及保管期限，并將該表發(fā)放至各記錄有關(guān)人員。內(nèi)部審核內(nèi)部質(zhì)量體系審核由局組織內(nèi)審員進行，項目經(jīng)理要求本項目的所有職工必須支持內(nèi)審員的工作，積極配合摘好項目的質(zhì)量審核工作。對于來自局以外其它方面的審核提出意見。對于審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，將按審核組的要求及時制定整改措施，并認真組織落實。培訓(xùn)本項目的人員培訓(xùn)由項目經(jīng)理總負責(zé)，除按局年度培訓(xùn)計劃組織參加外，還應(yīng)做好以下培訓(xùn)工作：職工入場教育由項目經(jīng)理負責(zé)，內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場勞動紀律、項目實施的整體規(guī)劃及施工生產(chǎn)動員等。項目質(zhì)量安全意識教育由質(zhì)量、安全員負責(zé)，主要內(nèi)容有：樹立“質(zhì)量第一”的意識，積極參加學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)“培訓(xùn)和技術(shù)交底”，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好“三寶”的使用以及“四口”、“五臨邊”的防護。工序作業(yè)前由項目技術(shù)負責(zé)人組織進行技術(shù)交底以滿足操作技術(shù)要求：服務(wù)由技術(shù)負責(zé)人編制產(chǎn)品使用說明書，交工時連同竣工資料移交業(yè)主。交工后的工程回訪保修由區(qū)域公司工程部門按《回訪保修程序》組織實施，若有涉及本項目的事項，本項目將密切配合。鋼筋、模板及砼分項工程具體要求（一）、鋼筋工程鋼筋加工，重點控制鋼筋彎折和彎鉤，要求彎曲直徑和平直長度必須統(tǒng)一，不允許隨意變動，以使鋼筋綁扎整齊規(guī)矩（直徑為10以下箍筋必須人工彎折，禁止機彎）。鋼筋保護層墊塊采用塑料墊塊，按基礎(chǔ)底板為35mm、外墻外皮及柱為30mm、梁為25mm，樓板為15mm，墻體為15mm施工。鋼筋綁扎應(yīng)彈線或拉線，尤其是門窗洞口兩側(cè)暗柱鋼筋和樓板鋼筋。墻、柱鋼筋綁扎：墻水平筋采用梯形標準筋；暗柱主筋應(yīng)吊線保證垂直；柱箍按控制線保證間距；墻豎向筋上按2m距畫水平筋間距控制線，每面墻不少于三處控制線?？蚣苤摻畈捎秒娫鼔毫负附咏宇^，預(yù)留鋼筋端頭必須平整，接頭位置符合要求。墻鋼筋綁扎后不允許踩踏，登高應(yīng)使用梯子或操作架；板鋼筋綁扎后應(yīng)安放馬凳并鋪跳板，保護成品。預(yù)留鋼筋應(yīng)準確，應(yīng)使用定距框（暗柱）、梯子凳、雙十字撐（頭上沾防銹漆）。預(yù)留鋼筋高度應(yīng)標準，盡量統(tǒng)一。鋼筋錨固、接頭長度正確，綁扎接頭范圍箍筋加密。鋼筋綁扎時綁扎絲應(yīng)伸入內(nèi)側(cè)。墻、樓板混凝土澆筑過程中應(yīng)派鋼筋保護、校正偏移鋼筋，必須在混凝土澆筑后保證鋼筋到位（偏移按1:6糾正被彎折的鋼筋）。1混凝土澆筑過程中及澆筑后應(yīng)及時清除鋼筋上被污染的砂漿等。1鋼筋綁扎的驗收，應(yīng)按自檢→預(yù)檢→專職質(zhì)檢→報監(jiān)理驗收的程序。鋼筋綁扎允許偏差為：受力筋間距177。10mm，排距177。5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距177。20mm（尺量三檔），網(wǎng)眼尺寸177。20mm（尺量三檔），骨架的寬度、高度177。5mm。（二）、模板工程墻體大模板安裝允許偏差控制：軸線位移3mm（直尺），標高177。5mm，垂直度3mm，截面尺寸177。2mm，表面平整度2mm，相鄰兩板高低差2mm。安裝時每面墻應(yīng)有四條線控制（即2條墻邊線，2條模板控制線）。大模板接頭應(yīng)嚴密，角模與大模必須加連接螺栓；陰角模應(yīng)采用勾頭螺栓加固；插板加設(shè)連接螺栓；大模板下口混凝土應(yīng)收平，支模后用低標號砂漿堵縫。大模板穿墻螺栓孔應(yīng)處理規(guī)則：表面平整，套管處不得漏漿；作廢的螺栓孔應(yīng)填充平整。大模拆模時強度要求，在冬施期間不得低于4Mpa；；拆模時應(yīng)注意保護混凝土，做到墻體不粘模、不掉角、不裂縫；拆模時不得使用大錘，只準使用撬杠從底閱撬動模板。起吊時應(yīng)拉住大模板不得使之碰撞墻體，拆模后及時將螺栓、套管沖出。大模板應(yīng)嚴格按統(tǒng)一編號使用，嚴禁亂用、修改。大模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，再次使用前必須涂脫模劑，且不得污染鋼筋、施工縫。尤其是在模板不拆除情況下（如外模在墻混凝土澆筑完畢時應(yīng)要求清除及刷脫模劑）。墻大角處兩面離角10cm應(yīng)彈垂直線，以利隨時檢查偏差校正。頂板支模在跨大于4m時應(yīng)起拱，按2/1000~3/1000起拱，但板的四邊嚴禁起拱，必須在同一標高。頂板支模保證剛度，支架的間距、木方的間距嚴格按交底施工。木方必須兩面創(chuàng)平使用，四邊陽角處必須嚴密，標高一致。支架立桿下方墊架板，立桿不得直接落在混凝土面。頂板模板板縫在鋼筋綁扎完，澆砼前用膩子補平、刮干凈，膩子應(yīng)采用水泥、821膩子、乳膠配制。1頂板模板應(yīng)編號、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。1頂板模板應(yīng)使用水質(zhì)脫模劑。13頂板模板應(yīng)使用垂直、水平、牢固；外窗模板應(yīng)按首層位置吊線，拆模后上、下窗之間應(yīng)彈垂直窗邊線，發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。1陽臺支模應(yīng)適當起拱，避免下附現(xiàn)象；陽臺必須自首層起自上彈線、吊線施工，確保上下一致。1頂板、洞口、陽臺等拆模時必須嚴格近要求強度達到后方可進行，且拆模應(yīng)小心，做到混凝土不缺棱掉角、不裂縫。1樓梯踏步模板支設(shè)應(yīng)牢固、嚴密且方便。面層收平操作。踏步模板待達到強度后方可拆除。1樓梯間上、下層接頭處容易產(chǎn)生接頭錯臺，必須上緊螺栓，且頂緊。（三）、混凝土工程混凝土的允許偏差控制為：軸線位移5mm；標高（層高）177。10mm（全高），177。30mm；截面尺寸+5mm，2mm；墻垂直度（層高）5mm，（全高）H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm（2m尺）；電梯井井筒長寬對中心：+25mm，0mm；井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm；預(yù)留洞中心線位置偏移5mm?；炷翝仓皺z查所有接頭是否嚴密，不得漏漿，檢查施工縫留置是否符合要求?；炷翝仓r，自由下料高度必須控制在2m以內(nèi)?；炷羶?nèi)嚴禁摻加水，混凝土出現(xiàn)離析、坍落度損失過大的情況時，必須經(jīng)二次攪拌后方可使用（摻入同原配合比的水泥、外加劑、水、摻合料進行調(diào)整、改善）。墻混凝土應(yīng)分層澆筑，分層下料厚度應(yīng)按選用振搗的不同分別控制，不得超過振搗棒的實際作用部分長度；現(xiàn)場必須制作分尺竿，及適當照明工作以作為檢查控制手段，墻混凝土澆筑前先在底部滿鋪以50~100mm厚同配合比水泥砂漿，門窗洞口兩側(cè)宜同時下料、振搗。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，分層或分段連續(xù)澆筑時接槎處必須確保間歇時間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢?，F(xiàn)場下料應(yīng)計算供應(yīng)混凝土速度要求，保證均勻下料，不出現(xiàn)施工縫。振搗應(yīng)均勻，不得過振，應(yīng)使振點處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗混凝土移動間距，采用插入式振搗時，采用表面振動器時，控制在平臺能覆蓋已振實部分的邊緣，振搗器與模板的距離。振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。分層澆筑時，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm?；炷潦┕たp留置應(yīng)按要求，澆筑時不允許隨修改留置位置。11；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和浮漿及松動石子，并加以充分濕