【正文】 ，而且要用麻刀灰鎖口，瓦條子是二層下在蒙頭瓦和盤子之上面且要平直，四面出頭一致。下草磚：草有五種，平、落落、跨，鳳頭、琵琶草，是下在瓦條子之上脊的兩端位置。下混磚：下完草以后用花灰，在第二層瓦條子之上兩端草之間下一層圓混，如果用平草，混磚的上棱要與平草的上棱持平，混磚應(yīng)與瓦條子一致成垂直狀。前后坡混磚的餡要填實并用麻刀灰抹嚴。安蝎子尾：將事先用木材制作的蝎子尾下端插入平草上已鑿好的孔內(nèi)，挑出的尾部頭上捆上一個貓頭，這個貓頭，從正立面看要與吃水（小十號貓頭）垂直，從山面（側(cè)立面）看也要與山尖垂直。待位置確定以后用木枋子將其支頂牢固，下端插入平草部分用灰和磚卡牢，兩山的角度、高度要一致?？奂姑弊樱涸诨齑u上皮和蝎子尾下腳，用素灰或摻灰泥沿脊扣筒瓦。托眉子：先把脊帽子筒瓦洇水，要先夾壟，然后在混磚上皮放平尺板。然后在筒瓦上用月白麻刀灰先抹一層。再裹抹成方形，稱為托眉子，（高約23寸，寬應(yīng)比之混退入一分半，下部眉子溝見方三分），要平、直，棱角正齊，高低一致（注意熊背要留泛水）并刷煙子趕壓，蝎子尾要縹繩或草繩纏繞也裹抹成眉子形。打點活：就是從眉子往下逐層打點頭縫及托瓦條子，抹小脊子和拽當口等，通稱打點活。首先是將混磚的頭縫（干推兒的不用）打點嚴實后并要打水茬子。其次是瓦條子，如硬瓦條也應(yīng)將頭縫找平，如為軟瓦條子做法要在花灰上用小麻灰照面，將其托出八字尖棱，上下兩層出進一致成垂直狀。瓦條子下邊當溝（也說是老樁子蓋瓦上的蒙頭瓦，如為筒瓦屋面無老樁子蓋瓦及蒙頭瓦之說），還有一道工序，稱做拽當溝，實際上是將蒙頭瓦及老樁子蓋瓦之間的條頭磚用月白麻刀灰分層裹抹成“奔兒頭”狀，并刷煙子趕壓。在左右兩端與盤子相交處要堆抹出象鼻子，（象鼻子的位置是從高坡壟的外棱至第二條低坡壟里棱的走水檔內(nèi)。最后將低坡的小脊子用月白灰找抹嚴實、壓平。退活刷漿：其中眉子溝包括蝎子尾、當溝和低坡壟小脊子刷煙子漿（如為筒瓦屋面要用煙子絞脖），瓦條子、圓混、圭角盤及草均為磚色，必要時可刷磚面水。11）披水排山脊做法：披水排山脊是在山墻砌完后下好披水檐、屋面的泥灰背苫完后進行。瓦啞吧壟二條（即兩山墻最外端壟也可叫邊壟、稍壟）如為陰陽瓦屋面，兩條啞叭壟應(yīng)為里側(cè)陰陽瓦外側(cè)筒瓦，但也有兩條都用筒瓦的，如果是筒瓦屋面?zhèn)榷加猛餐摺?． 門道墁地首先對檻墊石、過門石、柱頂石進行檢查，拉線確定平整。柱頂石高低在10毫米左右的要分1~2趟相隨。油灰調(diào)制：在油灰桶中倒入生石灰粉，白面，鐵黑，加桐油攪拌均勻不要太稀，配比為白灰：面粉：氧化鐵黑：桐油=2：1：~1：3工藝流程：抄平→彈線→沖趟→樣趟→打號→揭趟→起舌頭泥→刷水→掛油灰→澆槳→杠趟→上縫→起油灰→剎趟→鏟尺縫→打點→活→漫水活→順漿→合龍口→鉆生→起油皮→嗆生→擦亮1）找平—彈線：室內(nèi)地面找平方法應(yīng)按柱頂石的柱頂盤為準，并在四面墻上彈墨線。以明間門口為準找中，栓兩根臥線，從前檐往后檐沖趟，沖趟的第一塊必須是整磚，為此需要注意的事。2）沖趟：沖趟是行內(nèi)的俗語，并非是墁地的主要工序，它只是開始墁細地找規(guī)矩階段。以明間兩柱之間找中后，栓兩根臥線從小檐往老檐沖趟，這個趟必須與室內(nèi)地面中對中相等。3）樣趟：在沖趟的基礎(chǔ)上，用一根臥線，臥線必須要每趟緊線，如果趟長還須要“架線”，要以臥線為標準打泥。泥打的大?。ū『瘢┡c墁磚有直接關(guān)系，如果泥打的大（厚）“叫活”時叫不下去。泥打的?。ū。┙谢顣r叫不實。打泥時用瓦刀打成“雞窩”泥，而且要隨墁隨打，不得超過一塊半磚。樣趟時要用蹲錘將磚叫實（砸實）。4）打號：用粉筆從第一塊按順序號在磚面編寫，并在頭縫處打杈子或畫圈，以便下一道工序?qū)μ柸胱?）揭趟：打完號以后，將已樣好的磚從末端開始揭下來，四角交叉摞起來（不得影響掛油灰），放在身后，決不允許放在“老趟上”，以免將已墁好的地面壓沉。6）起舌頭泥：將老趟與新趟之間臥縫處的舌頭泥清除干凈，以便于最后串漿。7）刷水：用小水刷子將已樣好活的里口和拼縫磚棱下部刷上水，但磚面上不的有水，以免影響鏟尺縫。8）掛油灰：用木寶劍在油灰槽子內(nèi)一推一拉沾上油灰，然后左一帶、右一帶將油灰掛在已刷水的磚楞上，油灰大小要均勻適用，決不得“掉條”。9）澆漿：在掛油灰的同時，由供檔的壯工負責往已揭完趟的胎子上“澆”白漿，漿的稀稠度要適當，過稀的漿起不到穩(wěn)固磚的作用。過稠的漿在縫上不易叫活。澆漿時要注意，不得將漿澆在胎子泥的中心點，一定要斜向或?qū)?，這樣既避免看線者手沾漿，又會形成胎子泥滿漿。10）杠趟：將已掛完油灰的兩個磚楞，抄起磚后往已墁好的兩個肋上蹭一下，使老趟的磚楞也沾上灰，然后將磚放平推嚴。這樣才會使磚肋沾滿油灰，不會將油灰擠出縫外磚面上。11）上縫：將放平后的磚雙手用力摁一下，再用蹲錘向前推動，同時打彈將磚縫上嚴、將磚叫實。此時一定要里口跟老趟看平，外口跟線看平。這是墁地最關(guān)鍵的一道工序。12）起油灰：上完縫以后用竹片或干凈的工具將磚縫間擠出的少量油灰鏟凈，放回油灰槽子內(nèi)，再繼續(xù)使用，不得隨意扔掉。13）剎趟：將漲出臥線部分的磚磨去，并用平尺版靠在磚棱上通尺檢查，使整趟磚棱成一條直線，方可墁下一趟磚。14）鏟尺縫：將與老趟之間凸出的部分磚鏟磨成與老趟持平為準，并用平尺板游動檢查，行同干擺墻面墁干活，此道工序應(yīng)用在細地稱為鏟尺縫。15）打點活：用白石膏加細磚面調(diào)制“磚藥”，對磚面的砂眼進行堵抹。磚藥的顏色要靠磚色。16）漫水活：地面墁完待磚的潮氣返出后，可隨即漫水活。漫水活時隨浸水隨用磚皮或細砂輪將整個地面磨一遍，使整個地面平整嚴實。最后將表面磚粉擦凈，露出真磚實料。17）順漿：在墁地時要在前后檐端少墁若干塊磚，預(yù)留漿口。順漿就是當?shù)剀旰?，在所留漿口處往里灌白漿，這樣才能加強整個地面的穩(wěn)固性。18）合龍口：就是當全部順漿后，將所留漿口的地面磚全部找墁平整。19）鉆生：待地面面層磚干透后，將地面周邊用土圈好后，將生桐油分次倒在地面上，用油扒子來回推 。使油鉆透。“喝飽”為止。但此道工序要強調(diào)是磚面未干透后絕不允許操作。因為磚濕不“喝生”。油只浮在表面上叫“頂生”20）起油皮：待生油鉆透以后將表面剩余油皮用竹板刮凈。21）嗆生（首生）：油皮起完以后，用生灰粉和青灰粉摻合在一起（要等磚靠色），均勻的撒在地面上。22）擦亮：將所有剩余油跡全部徹底首凈。最后用軟布沾香油將地面擦飾干凈出亮即可告完。室外地面包括散水、甬路和天井三部分，首先要解決好排水問題。室外地面的找溜方法是首先找準院外自然地平的最低點，然后從已設(shè)定好的院內(nèi)最高點即正房臺明上皮往下返活，確定溜向標志。同時將墨線標在臺幫上，此線便是散水的后（里）口平線。這個平線也是全院的平線。然后以此線往下計算出散水磚的厚度，結(jié)合層泥頭的厚度，以及灰土的厚度的總和，便可打灰土。墁散水是通常和習慣的叫法，行內(nèi)稱為“砸散水”。散水用小磚是稱為“拍散水”，散水的種類有兩進磚、三進磚及四進磚的不等，它的寬度是由建筑體的高度和上出而定。無論哪種散水，都必須“拿栽頭”。栽頭的大?。ǘ嗌伲┮S地面的溜向而定。（1）砸散水1）拴線：首先確定寬窄拴前口線（后口使墨線），墁磚、栽牙子（小磚散水先栽牙子后拍磚）。2）攢角：無論幾進磚的散水都要先“攢角”。角分“死角”和“活角”，即出角為死角，窩角為活角。出角必須是整角，不得出破活。窩角視情況而定，最好趕整活。攢角時用的磚件有大岔、虎頭找、箭頭和燕尾，常規(guī)做法是長箭頭、短燕尾或分中縫。箭頭和燕尾合稱為角梁。攢完角找準臺階的中或如意石的中，首先要“樣活”（排活），其目的是防止到端部趕上“母活”（齊縫）。3）栽牙子：然后從中往左右鋪墁，最后栽牙子。牙子的寬度是散水磚寬的二分之一，如遇轉(zhuǎn)角處牙子磚寬窄不一時，要打割角，即“大打小，小打大”（寬打窄，窄打?qū)挘?。凡有溝眼要雙面做水簸萁。待全院散水墁完栽好牙子以后，方可沖甬路。（2）沖甬路首先是要找中，找中的方法是依正房、倒座或垂花門及東西廂房的臺階散水中為準。在橫豎向通十字線找出院當中心點，即“天井”的中。甬路分大式和小式等多種，但無論哪種或幾趟做法，甬路的中心點必須“起拱”，行內(nèi)又稱為“拿熊背”。起拱多少要根據(jù)院檔大小即甬路的長短而定。一般常規(guī)做法應(yīng)高于散水牙子1寸半左右，如認為有礙排水，可在橫向做5寸排水溝（龍溝）。排水溝底的溜向要隨溜，不得作成平底，甬路的四面拽線必須背在散水牙子的前棱。當甬路墁到端部“出找”時，找要擱在散水牙子處，如遇有很?。ㄕ┑恼?，應(yīng)用幾塊加長的磚，行內(nèi)稱為“長尾巴狼”，將其匿補。（3）墁天井地面天井地面采用小磚糙墁做法，其鋪墁形式有多種，但無論選擇哪種做法，都要從甬路邊角處開始鋪墁，將“找”扔在散水邊角。 部分院落需要添配臺基石材，如有可保留石構(gòu)件有斷裂、殘損等情況時，對殘損的石活要進行粘補；如殘損至無法再利用的更換青白石。操作程序：確定荒料→打荒→彈扎線，打扎線→小面彈線、大面裝線→砍口、齊邊、→打道→打扎線→打小面→截頭→剁斧。（1）確定荒料 ： 根據(jù)石料在建筑中所處的位置，確定所需石料的質(zhì)量和荒料的尺寸，并確定石料的看面?；牧系某叽鐟?yīng)大于加工后的石料尺寸，稱為“加荒”。加荒的尺寸因不同的構(gòu)件而不同，但最少不應(yīng)小于2厘米。如荒料尺寸過大，宜將多余部分鑿掉。（2）打荒 ： 在石料看面上抄平放線，然后用鏨子鑿去石面上高出的部分，為進一步加工打好基礎(chǔ)。（3）彈扎線，打扎線： 在規(guī)格尺寸以外1～2厘米處彈出的墨線叫做“扎線”。把扎線以外的石料打掉，叫做打扎線。（4）小面彈線：大面裝線抄平 先在任意一個小面上、靠近大面的地方彈一道通長的直線。如果小面高低不平，不宜彈線，可先用鏨子在小面上打荒打平后再彈線，彈線時應(yīng)注意，墨線不應(yīng)超過大面最凹處。 在石料加工過程中，往往需要進行幾次裝線找平。（5）砍口、齊邊 ： 沿著小面上的墨線用鏨子將墨線以上的多余部分鑿去，然后用扁子沿著墨線將石面“扁光”，即“刮邊”，刮出的金邊寬度約為2厘米（成品的實際尺寸）。實際操作中，往往在剁斧工序完成后再刮一次金邊。如果石料較軟（如漢白玉）就應(yīng)分幾次加工，以防石料崩裂。（6）刺點或打道 以找平為目的打道又稱為“創(chuàng)道”。刺點或打道的主要目的都是將石面找平，除漢白玉等軟石料外，一般應(yīng)以刺點為主。如石料表面要求為打糙道者，刺點后應(yīng)再行打道，為保證打出的道直順均勻，可按一寸間距在石面上彈出若干條直線，按線打道。刺點或創(chuàng)道應(yīng)以刮出的金邊為標準，如石面較大，可先在中間沖出相互垂直的十字線來，十字線的高度與金邊高度相同，然后以十字線和金邊為標準進行刺點或創(chuàng)道。石料的紋理有逆、順之分。順槎叫“嗆碴”、“開碴”或“順碴”。逆槎叫“背碴”或“掏碴”。打背碴進度慢，道子也不易打直，打嗆碴效率高，打出的道子也容易直順，但有些石料打嗆碴容易出現(xiàn)坑洼。因此打道時應(yīng)根據(jù)石性，打好嗆（背）碴再開始鑿打。（7）扎線，打小面 在大面上按規(guī)格尺寸要求彈出線來，以扎線為準在小面上加工，加工的方法可與大面相同，也可略簡。一般情況下，小面應(yīng)與大面互相垂直。但要求做泛水的石活，如階條石等，小面與大面的夾角應(yīng)大于90176。（8）截頭 截頭又叫“退頭”或“割頭”。以打好的兩個小面為準，在大面的兩頭扎線，并打出頭上的兩個小面，實際操作時，截頭常與打扎線打小面同時進行。為能保證安裝時尺寸合適，石活中的某些構(gòu)件如階條石等，常留下一個頭不截，待安裝時再按實際尺寸截頭。（9）剁斧 剁斧應(yīng)在砸花錘后進行，剁斧一般應(yīng)按“三遍斧”作法。建筑不甚講究者，也可按“兩遍斧”作法?！叭楦弊鞣ǖ?，常在建筑即將竣工時才剁第三遍，這樣可以保證石面的干凈。第一遍斧只剁一次。剁斧時應(yīng)較用力，舉斧高度應(yīng)與胸齊，斧印應(yīng)均勻直順，不得留有花錘印的鏨印，平面凹凸不超過4毫米。第二遍斧剁兩次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均應(yīng)比第一遍斧稍輕，舉斧高度應(yīng)距石面20厘米左右，斧印應(yīng)均勻直順，深淺一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超過3毫米。第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁，第三次直剁，第三遍斧所用斧子應(yīng)較鋒利，用力應(yīng)較輕，舉斧高度距石面約15厘米，剁出的斧印應(yīng)細密、均勻、直順，不得留有二遍斧的斧印，石面凹凸不超過2毫米。如果以剁斧交活者（剁斧后不再刷道）為保證斧印美觀，可以在最后一次剁斧之前先彈上若干道線，然后順線用快斧細剁。 (2)先將走閃的石活拆除，由一頭順序拆除階條石，然后整修石活下面的臺幫砌體，然后開始安裝階條石，接著石活就位放好墊物，石活放好后拉線找平找正，打背山墊穩(wěn)灌漿。階條石安裝外楞不能突出于垂帶位置線。將風化部分用鏨子剔鑿干凈，然后按補配部位選好同材質(zhì)石料，粗加工成需補配的形狀，然后用AB—1環(huán)氧樹脂灌縫膠粘接牢固，露明的表面細加工與原石材吻合，縫隙處用AB—1環(huán)氧樹脂拌合原材質(zhì)石粉堵嚴，打點修理。小面積、小體積風化缺損的部位用AB—1環(huán)氧樹脂拌合石粉進行補抹，打點修理。．5石活粘接石材斷裂需要進行粘接，如果裂縫較大，進行粘接時要把斷裂面清理干凈，用清水沖洗后晾干，在兩斷裂面結(jié)合緊密，完全固化后再進行歸安，如果裂縫較小或不宜移動的，采用石材裂縫灌注修補技術(shù)進行處理，即將裂縫清理干凈后在適宜灌注的部位放置灌注口，將裂縫用封縫劑封嚴，將裝有灌縫AB—1環(huán)氧樹脂的自動壓力灌注器安裝在灌注口上，待灌注膠灌滿整個裂縫并固化后將封縫劑、灌注口等一并清理干凈，進行修整打點。局部有保留不動的打點勾縫是防止石活位移和凍融破壞的有效措施，打點勾縫前應(yīng)先將縫清理干凈。勾縫灰使用油灰，油灰的調(diào)制方法為用潑灰加面粉加桐油調(diào)勻，白灰：面粉：桐油=1：1：1。勾縫時要將灰縫塞實、塞嚴，不能產(chǎn)生內(nèi)里空虛的現(xiàn)象，灰縫與石活勾平，最后打水槎子掃凈。5．．1椽子連檐使用紅松制作各構(gòu)件含水率檢測平均值不得大于10%，不得有蟲蛀現(xiàn)象，腐朽現(xiàn)象和死節(jié)，活節(jié)面積要符合規(guī)范要求，外裂縫不大于50mm不能有輪裂，紐紋斜率不大于8%，連檐里口木不得有紐紋和髓心。制作前對全部木料進行檢查，合格后方可使用。 飛椽制作：采用紅松加工，按原有舊飛椽尺寸，破截飛頭要先彈出飛頭脖線，飛椽表面要刨得平直光潔。：均采用紅松制作，傳統(tǒng)尺寸加工。里口上楞為八字楞，表面平光直順，棱角方正完整，長度根據(jù)使用長度現(xiàn)場