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提高大型電機技術水平和生產能力項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-15 02:35本頁面
  

【正文】 0)中的Ⅱ類標準。 建設項目企業(yè)污染及治理現(xiàn)狀 建設項目企業(yè)現(xiàn)有主要污染源是:含油廢水、乳化液廢水、電鍍廢水、鍋爐除塵廢水、酸性廢水、醫(yī)院污水和生活污水等。工廠排水系統(tǒng)為合流制。除生活污水未經處理直接排放外,其余廢水的污水均進行了處理,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-96)一級標準要求。建設項目企業(yè)現(xiàn)有主要空氣污染源是:鍋爐窯爐煙氣、焊接煙氣、漆霧和含苯系物有機廢氣。這些污染源均已采取了治理措施,氣污染源的排放基本符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級標準。建設項目企業(yè)現(xiàn)有主要噪聲污染源是:電機試驗站、空氣站、氧氣站、沖壓設備、除塵通風引風機等;臨近廠界的電機試驗站等采取了噪聲治理措施,并且由于產生噪聲的工序和設備遠離廠界,公司的廠界噪聲基本上達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中Ⅱ類標準。建設項目企業(yè)現(xiàn)有主要固體廢棄污染物是:爐渣、金屬邊角余料、生活垃圾、酸性廢渣。爐渣和酸性廢渣用于鋪路或作其它建材使用,金屬邊角余料回收利用,生活垃圾送垃圾場填埋。 主要污染源、污染物及防治措施本工程新建廠房的生產、生活最高日用水量約12立方米,日總排水量約10立方米。本工程生產過程中只產生少量乳化液廢水,/天,間歇排放,全年產生量為40立方米,乳化液廢水定期集中收集后,送公司乳化液處理站處理,處理后的外排廢水可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級標準,處理后的出水外排或回用。 廢氣、粉塵防治新建廠房不產生有害廢氣,絕緣處理產生的有害氣體由絕緣處理工段統(tǒng)一進行處理。本工程氣體排放可達到《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)中的二級標準。 噪聲控制本工程新增的機加工設備,噪聲值在80dB(A)以下,不會對廠外聲環(huán)境造成不利影響。 金屬切屑、邊角廢料收集后集中堆放,送金屬回收公司處理。 綠化設計本項目的建設單位為園林式的工廠,新建廠房系拆除原有廠房進行改造,基本不占用綠地。全廠綠地率30%以上。 環(huán)境保護機械設置與定員集團公司設有安技環(huán)保處,負責全公司的環(huán)境保護管理工作及對外聯(lián)系。電機事業(yè)部設有1名兼職環(huán)保員,負責電機事業(yè)部環(huán)境管理工作及與公司安環(huán)處聯(lián)系。本次設計不新增環(huán)保管理機構和人員。 環(huán)境保護投資估算本工程不新建廢水、廢氣處理設施,環(huán)境保護投資均已計入相應的專業(yè)。8 職業(yè)安全衛(wèi)生、衛(wèi)生現(xiàn)狀XX電機股份有限公司通過多年的建設和技術改造,安全衛(wèi)生設施比較完善,職工安全衛(wèi)生意識較強,各類事故隱患已得到了控制,輔助衛(wèi)生設施齊全,電機事業(yè)部有保健站、更衣室和休息室等;電機事業(yè)部部分廠房通風條件不夠理想。本次設計主要內容為工程范圍內的工藝、電氣安全、防塵防毒、噪聲控制、勞動保護機構設置與定員。 工藝安全;設計中選用了先進的、節(jié)能的設備;工藝路線物流順暢;按有關標準設置了安全通道和安全距離。,大大地減輕了工人的勞動強度。 消防安全 詳見消防篇。 電氣安全、接零接地設施、安全連鎖裝置等。、電力設備、電力線路,均設置短路保護、過載保護和接地保護裝置。 防塵防毒 電機定子及轉子線圈真空壓力浸漆(VPI)在通風性能良好的絕緣處理間內進行,浸漆罐罐邊采取局部抽風措施將浸漆過程中產生的漆霧和苯類有機廢氣經凈化裝置凈化后,抽到車間外高空排放。本工程設備均不產生有毒有害氣體。采取以上措施后,能確保車間內操作工位的有害、有毒物質濃度達到《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ12001)的要求。 防暑降溫、采光照明新建廠房內每個柱子上均安裝電風扇用于夏天車間降溫。車間照明按照《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》(TJ34-79)進行設計。 勞動保護機械設置與定員電機事業(yè)部現(xiàn)有1名專職勞動保護人員,負責電機事業(yè)部的勞動保護和安全生產工作。本次設計維持現(xiàn)有狀況,不新增人員。 勞動安全衛(wèi)生設計投資估算勞動安全衛(wèi)生設施投資計入相關專業(yè)投資估算中。 9 消防設計專篇該企業(yè)十分重視消防工作,設有消防公安處,負責全公司消防工作。廠區(qū)及本項目有關的生產廠房四周設有符合要求的消火栓,本期新建廠房8712平方米。 本工程消防措施《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB0187-93),滿足消防通道要求,道路暢通無阻。,能滿足本工程的消防水量、水壓要求。防雷接地電阻不大于30歐。,防護罩安全要求按GB8196-87規(guī)定。進一步加強消防安全教育和管理,并列入設備操作規(guī)程,定期檢查,防患于未然。 消防投資消防安全技術投資已列入結構、水、電、工藝、環(huán)保投資估算之內。 10 節(jié)能篇 本項目中所用的設計依據 JBJ14-86機械工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定。 JBJ15-87電工行業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定。 節(jié)能措施 公司生產發(fā)電機及電動機均為節(jié)能產品,平均節(jié)能比舊型系統(tǒng)電機節(jié)能2%。 工藝設備選型為高效、數控、節(jié)能設備,有效節(jié)省能源,新增設備負荷率要求估算時達到80%以上。 各電機事業(yè)部的動能使用,有分別核算,做到了有效管理。 項目實施后,能耗估算如下表:序號材料名稱單位年耗量折合標煤(t)備注1汽 油t50802機 油t253柴 油t501074煤 炭t100755電 力28011356水t 4380合計。 t/。 11 企業(yè)組織 人員培訓 通過自主開發(fā)或去國外同類公司的學習、合作生產方式進行人員培訓。 勞動定員全年設計工作日:251天每周工作日:5天,二班制工人年時基數:1830小時設備年時基數:3820小時人員不增加企業(yè)內部調整。 企業(yè)組成本項目主要由電機事業(yè)部具體實施,不改變企業(yè)的原有組織結構。56電機事業(yè)部主要部門組成、面積、人員及設備序號工廠組成建筑面積(平方米) 工作人員(人)設備(臺)備注原有新增合計工人工程技術人員行政管理人員服務人員合計最大班人員總數其中金切鍛壓1234567891011121314151大中型電機車間21744871230456889339051017800193/204135/14210/102線圈車間9668102893001520233720090/994/42/24鐵芯車間6555655533820202380200103/1152/270/72合 計3796787124667915276813091734120386/418141/14882/8412 項目實施計劃 本項目技術改造在現(xiàn)有基礎上進行,建設期為2年,自2004年10月開始前期工作和設計工作,爭取于2006年下半年內逐步實現(xiàn)建成投產。本項目實施計劃進度建議詳見“項目實施進度計劃表”。60表121 項目實施進度計劃序2004年2005年2006年建 設 年 度號1月 度1234567891011121234567891011121234567891011122總分月進度3總體規(guī)劃、可研報告編報批準4與外商談判簽約5編制報批初步設計6施工圖設計7施 工8原有設備拆遷安裝9進口設備交貨10國內設備交貨11設備安裝12工人國內培訓13工人國外培訓14調試、試車15投 產13 投資估算與資金籌措 固定資產投資估算 一般土建: 根據湖南省XX市建筑工程造價,結合本工程實際情況,按單位造價估算總造價。公用工程:根據估算的工程量按《機械工業(yè)建設項目概算編制辦法及各項概算指標》的有關規(guī)定和我院積累資料估算。:國內設備:設備原價按現(xiàn)行工廠出廠價,設備運雜費按設備原價的7%計取。進口設備:設備原價根據外商報價和調查資料估算CIF價,銀行、公司手續(xù)費、商檢費、價值鑒定費、國內運雜費按有關規(guī)定計取。( 匯率1:)。設備安裝費、基礎費根據《機械工業(yè)建設項目概算編制辦法及各項概算指標》的規(guī)定結合本項目情況分別按設備原價的百分比計取。根據國家、省、市有關規(guī)定計取。基本預備費按10%計取。本項目新增固定資產投資9960萬元,新建建筑面積8712平方米,詳見131。按詳細估算法估算,本項目達產年需要流動資金8988萬元,流動資金估算詳見表132。本項目投資使用計劃按設計進度安排資金使用。資金籌措:固定資產投資:企業(yè)配股募集全部資金.。投資使用計劃與資金籌措詳見表133。項目資本金:本項目資本金9960萬元,利用原有固定資產3049萬元,利用原有流動資金8988萬元,共計21997萬元。符合國家資本金制度規(guī)定。14 經濟分析 基本數據:本項目新增投資總額9960萬元。:本項目利用原有固定資產3049萬元。利用原有流動資金8988萬元。銷售量規(guī)劃:根據項目進度安排銷售量規(guī)劃,銷售量規(guī)劃詳見表141。銷售收入:產品價格按目前市場價計價,達產年銷售收入30408萬元。銷售稅金及附加:本項目投產后繳納增值稅,稅率17%,城市維護建設稅稅率7%,教育費附加3%,達產年銷售稅金及附加1652萬元。詳見表142。 原材料、燃料動力:按目前市場價計算。工資及福利:根據XX電機股份有限公司目前人平年工資福利并適當考慮上浮。折舊:%,%。折舊計算詳見表143。攤銷:5年。攤銷計算詳見表144制造費用、營業(yè)費用、管理費用根據公司現(xiàn)有情況結合本項目估算。財務費用:根據國家規(guī)定利率計算。達產年總成本費用24277萬元,各年成本費用詳見表145。、稅金本項目投產后,銷售稅金及附加如前已述,從獲利年起繳納所得稅,稅率33%,達產年銷售稅金及附加1652萬元,利潤總額4478萬元,所得稅1478萬元。利潤稅金計算詳見表136“損益表”。 財務分析(1) %(2) %(3) 財務內部收益率:項目計算期內(含建設期2年),%,%。(4) 財務凈值:項目計算期內(Ic=10%)財務凈現(xiàn)值所得稅后5799萬元,所得稅前13433萬元。(5) 投資回收期:。財務內部收益率、凈現(xiàn)值、投資回收期計算詳見表147“現(xiàn)金流量表”。(1) 資金來源與運用:資金來源與運用計算詳見148,從表中可以看出,各年
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