【正文】 供施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。后置埋件一般采用Q235B錨板，錨板采用相應(yīng)的防腐處理。錨板分別通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接。后置埋件示意圖如下：埋件補(bǔ)埋施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工?；瘜W(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。如圖示：測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強(qiáng)度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）81080101290121411016181252025170注：①由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；②安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級而測定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。③在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。④打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接；脹栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。脹栓鎖緊時扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝化學(xué)錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。⑤打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成900角，即垂直于混凝土面。圖示：⑥當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學(xué) 反 應(yīng) 時 間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）5～0603000～10306010～2020302～40820⑦后置埋件安裝示意圖如下： 施工測量方法施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作,直接影響著安裝質(zhì)量,因此必須對此項(xiàng)工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度?！恫Ａ粔こ碳夹g(shù)規(guī)范》JGJ1022003《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ085696《城市測量規(guī)范》CJJ885《工程測量規(guī)范》GB5002693《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T1392001 準(zhǔn)備工作：1）完整施工圖一套。2）總包提供水平基準(zhǔn)點(diǎn)、測量定位控制點(diǎn)平面圖一套。：1）熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。(掌握本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)是確保施工測量全過程順利進(jìn)行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ))2）熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）對各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。4）熟悉總包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。5）根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。6）遵守先整體后局部的工作程序。7）嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。8）測法要科學(xué)、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。9）執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。10）鋼尺量距進(jìn)行“三差”改正；經(jīng)緯儀測角進(jìn)行“正倒鏡”法；水準(zhǔn)儀測高程采用附和或閉合法，采用串測或變動儀器高；全站儀測點(diǎn)換站檢查。:1）技術(shù)員一名。 2）測量員一名。3）放線員一名。 4）其他人員一名。：編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1SET230R全站儀2mm+2ppm1臺工程控制點(diǎn)定位校核2DGT－D電子經(jīng)緯儀2″1臺施工放樣3AL332水準(zhǔn)儀2mm2臺標(biāo)高控制450m鋼尺1mm4把施工放樣5激光經(jīng)緯儀1/200002臺內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞6DZJ3L激光垂準(zhǔn)儀1/4萬1臺鉛垂線點(diǎn)位傳遞7對講機(jī) 5公里4部通訊聯(lián)絡(luò)85－7米盒尺1mm4把施工放樣：1）焊機(jī)及用具四套。2）電錘六把、電鉆六把。3）30公斤重錘兩個。4）墨斗五個、鉛筆兩盒。5）拉力器三個。：1）50角鋼若干。2）M12*100脹栓若干。3）。4）。 施工流程：測量基準(zhǔn)點(diǎn)→投射基準(zhǔn)點(diǎn)→主控線彈設(shè)→交點(diǎn)布置→外控制線布置→層間標(biāo)高設(shè)置→層間外控線尺寸閉合→層間外控線復(fù)核→測量結(jié)構(gòu)偏差、線布置1）測量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)行檢查校對，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理的分配，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負(fù)責(zé)人，給予確認(rèn)后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。2）首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（～1米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。1)通常建筑工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程幕墻的總體高度和樓層，決定中間投測基準(zhǔn)點(diǎn)樓層部位及數(shù)量），一般每隔五層為一個標(biāo)準(zhǔn)控制層。2)投測基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀。將總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控制點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基準(zhǔn)點(diǎn)一次性分別準(zhǔn)確地投到各標(biāo)準(zhǔn)控制樓層，重新布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）在樓面上。架設(shè)垂準(zhǔn)儀時，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認(rèn)無誤后，分別在各樓層的樓面上測量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個十字架。十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)豎向投測示意圖3) 內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）豎向投測操作方法：(1)將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平后，接通電源射出激光束。① 通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。激光接收靶由3003005mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成。接收靶示意圖② 通過順時針轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。③ 通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時，用對講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。4）所有軸線控制點(diǎn)投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。1)基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各樓層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。2)依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對每個基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙洹?)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進(jìn)行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。4)儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來。5)在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行復(fù)測，如有誤差要取中間值。同樣方法對其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。怎樣把每個面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面7㎜控制線，定位在鋁立柱里面，可以避免板塊吊裝及吊籃施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點(diǎn)位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點(diǎn)確立X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。（注:立面放線模圖示意圖如下）、線布置1) 依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位。2) 用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上。依此方法從首層開始每隔5層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個面上做鋼支座定外控點(diǎn)。3) 所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長度二分之一處對應(yīng)樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。）4) 放線完畢后必須對外控點(diǎn)進(jìn)行雙重檢測，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤：（1）用鋼卷尺對每個單獨(dú)立面的平面四個邊邊長每個邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。（2）為了及時準(zhǔn)確的觀測到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須每天對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時返饋設(shè)計(jì)作出對應(yīng)解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡捷、準(zhǔn)確、及時，將外控點(diǎn)在首層重新放置一次，使首層外控點(diǎn)與上面各樓層外控線點(diǎn)垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設(shè)在首層外控點(diǎn)上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點(diǎn)是否與各樓層外控點(diǎn)重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當(dāng)天反饋設(shè)計(jì)師，及時作出應(yīng)對方案。避免因結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利施工。如下圖：：先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮到整個大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。如下圖：1) 標(biāo)高(1)177?！?mm；(2)層與層之間1米線≤1mm；(3)總標(biāo)高177?！?77。1mm。2) 控制線(1)墻完成面控制線≤177。2mm；(2)到外控線≤177。1mm；(3)結(jié)構(gòu)封閉線≤177。2mm。3)投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤177。1mm。因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測量埋件偏差時，根據(jù)外飾面線可直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進(jìn)出、標(biāo)高進(jìn)行測量及尺寸的復(fù)核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細(xì)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。：技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。：1) 加強(qiáng)測量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。2) 對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。：1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。2) 電焊工作業(yè)時必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。3) 施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。4) 對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時進(jìn)行恢復(fù)。5) 風(fēng)力大于4級時不得進(jìn)行室外測量。 后置埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法 后置埋件與結(jié)構(gòu)的檢查 后置埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，后置埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。后置埋件進(jìn)出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線