【正文】 涂刷，封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100200 mm 接口長度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護(hù)層，外層比里層縮進(jìn)80100 mm，使防護(hù)層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層的管道，施工時應(yīng)采取保護(hù)措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉。 消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施 a．準(zhǔn)備工作：（1） 電氣施工主管必須熟悉火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其他相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范，了解其施工工藝，按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，并作記錄。（2）電氣材料到工地后，材料員按《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格控制程序》進(jìn)行驗收，并作記錄，入庫標(biāo)識。b．金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線（1）金屬電線管安裝①電線管及線盒全部配合土建樓板，墻身預(yù)埋。要求暗敷管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10 倍，為防止預(yù)埋管堵塞管子采取防堵措施，管口用膠塞堵死，線盒用牛皮紙等填充物充滿。管路過長應(yīng)加裝接線盒或預(yù)穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫，須裝設(shè)補償裝置。③若設(shè)計修改，暗敷管需延伸至某用電點， 須用電線管連接，不能使用金屬軟管。④電氣工程的支架按強弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中，必須認(rèn)真注意檢查，所有支架應(yīng)油漆，安裝外觀良好，與所有電氣管道形成一整體，連接為良好的電氣通路，可靠接地，與接地網(wǎng)連接。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線管必須接地。⑤電氣管道應(yīng)按規(guī)范與其它管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。電氣管路敷設(shè)，裝在冷水管源上時，間格保持100mm 以上，裝在熱水源下則保持200mm 以外。如遇特殊位置不能保證時要應(yīng)作好隔熱處理。⑥管道安裝完成后，應(yīng)穿鍍鋅鐵線；未穿線之前應(yīng)封好管口；繼而安裝各種接線盒、穿線。⑦由接線盒引至設(shè)備的金屬軟管，垂直的不超過50cm， 水平的不超過80cm。（2）金屬線槽明裝①線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。②線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少與兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)貼緊墻面固定。③線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽的螺釘或緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。⑤線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰， 且全長允許偏差為20MM；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。（3）金屬電線管穿線及線路測試、金屬線槽配線及線路測試火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線，探測回路要求選用二芯絞合雙色電線，從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。配線應(yīng)注意以下幾點：①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前，必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延，樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。③不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，電線槽和電線管內(nèi)敷設(shè)的電纜電線不允許有接頭。⑤導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,并編號完畢。c． 火災(zāi)探測器的安裝（1）安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，不合格者不得使用。（2）探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時，要作出適當(dāng)?shù)囊莆?，如移位超出探測器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計修改變更。（3）點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：①探測器至墻壁、梁邊的水平距離，； ② 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離。③探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測器的“＋” 線應(yīng)為紅色，“－” 線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。⑤探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。⑥探測器安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線0～15mm（帶編號套管）， 順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上并上好防塵罩。待整個火災(zāi)報警系統(tǒng)全部安裝完畢后，才最后安裝探測器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。d． 帶電話插孔手動報警按鈕的安裝（1）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕， 處。（2）帶電話插孔手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。e． 火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝（1）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（3）火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。（4）模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。（5） 米，或采用吸頂嵌入式安裝（天花式）。f．火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的安裝（1） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝，~ 。（2） 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。（3） 引入火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（4）配線整齊，避免交叉，并固定牢靠；（5） 電纜芯線和所配的電纜或?qū)Ь€，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；（6）端子板的每個接線端，接線不得超過2 根；（7）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm 的余量；（8）導(dǎo)線綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（9） 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。g． 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。（2）調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品、備件，并檢查系統(tǒng)線路。對于錯線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理，并做文字記錄。（3） 首先分別對火災(zāi)探測器、帶電話插孔手動報警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、消防音箱、消防電話、消火栓啟泵按鈕、警鈴、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器、消防聯(lián)動電源、消防廣播與電話控制裝置逐個進(jìn)行單機通電檢查，正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（4） 系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制器進(jìn)行下列功能檢查：①火災(zāi)報警自檢功能；②消音復(fù)位功能；③故障報警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。（5）檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)沖放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。（6） 采用專用的檢查儀器對火災(zāi)探測器逐個進(jìn)行試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（7）分別用主電源和備用電源供電，檢查各項控制功能和聯(lián)動功能（8）系統(tǒng)在連續(xù)運行120h 無故障后，填寫調(diào)試報告。h．配線（1）所有導(dǎo)線接頭應(yīng)接線盒，管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。（2）在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度，線頭焊接要牢固，絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線間和對地的絕緣電阻值不得小于1MΩ。（3）導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。（4）多股導(dǎo)線采用套管、線耳壓接和搪錫等駁接工藝技術(shù)。接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊，鋼導(dǎo)線可用搭接后電焊接，硬銅母線搭接后用螺栓連接。 氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)措施 ⑴氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：①設(shè)計施工圖，設(shè)計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。②容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。③系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。⑵氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：①防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。②系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。③系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。⑶系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。②組件外露非機械加工表面保護(hù)涂層完好。③組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。④銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。⑥氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。⑷氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：①滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的%。②滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。③不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按規(guī)范確定。⑸氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 倍，氣壓嚴(yán)密性試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力。②進(jìn)行水壓強度試驗時，水溫不應(yīng)低于5℃， 達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于ｌmin，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。③氣壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5min， 在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。④系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時烘干，并封閉所有外露接口。⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。②氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。③氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。 ⑴滅火劑貯存容器的安裝①貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應(yīng)在生產(chǎn)廠完成。②。③貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。④貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。⑤貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。⑵集流管的制作與安裝①組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。②組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。③非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗可與管道一起進(jìn)行。④集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。⑤集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。⑥集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。⑦裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。⑶選擇閥的安裝選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)， 時應(yīng)采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。⑷驅(qū)動裝置的安裝①電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。ⅱ.拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。ⅲ.拉索未端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。ⅳ.拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。②氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。ⅱ.驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。③氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：ⅰ.管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。ⅱ.管道應(yīng)采用支架固定。ⅲ.平行管道宜采用管夾固定。，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。④氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ.采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。ⅱ.加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。ⅲ.壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min 內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。⑸滅火劑輸送管道的施工氣體滅火系統(tǒng)示意圖①無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。②管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實。③管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：ⅰ.管道應(yīng)固定牢靠，管道支、 的規(guī)定。ⅱ.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。ⅲ.公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一