材料科學(xué)與工程復(fù)習(xí)思考題答案-資料下載頁(yè)
2025-10-25 07:58本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】溶液沉淀、聚合、??冶煉方法、材型、碳含量分類。產(chǎn)品質(zhì)量可靠性差。在新型電子材料開(kāi)發(fā)方面加強(qiáng)研發(fā)，建立高品質(zhì)電子信。溫、超低溫、高真空、高輻射、高應(yīng)力等極端苛刻環(huán)境。部位出現(xiàn)大而集中的孔洞，稱為縮孔；細(xì)小而分散的孔洞則稱為縮松。種變化受到阻礙，鑄件內(nèi)將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，稱為鑄造應(yīng)力。強(qiáng)度時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使鑄件發(fā)生彎曲或扭曲。當(dāng)鑄造應(yīng)力進(jìn)一步增。件固態(tài)收縮受阻而引起的裂紋。冷裂紋是鑄件凝固后冷卻到彈性狀態(tài)時(shí)，因局部。鑄造應(yīng)力大于合金極限強(qiáng)度而引起的開(kāi)裂。
【正文】 制備陶瓷基復(fù)合材料的方法有哪些？ 答： 化學(xué)氣相滲透、高溫熔融體滲透、室溫漿料浸漬、反應(yīng)燒結(jié)等 制備聚合物基復(fù)合材料的方法有哪些？ 答： 手工工藝、 噴射成形工藝、纖維纏繞成形、拉擠成形、真空袋熱壓罐工藝 、模壓、注射、離子澆注成形 第十章 金屬材料 金屬材料的主要強(qiáng)化方式有哪些？ 答： 固溶強(qiáng)化 、 細(xì)晶強(qiáng)化 、 加工硬化 、 時(shí)效強(qiáng)化 、 第二相強(qiáng)化 、 復(fù)合強(qiáng)化 對(duì)鋼進(jìn)行退火的方法有哪些？ 完全 退火 、不完全 退火 （球化 退火 ）、擴(kuò)散 退火 、再結(jié)晶 退火 、去應(yīng)力退火 什么是鋼的淬硬性和淬透性？ 答： 淬硬性：表示鋼能夠淬硬的程度，用鋼在正常淬火條件下能達(dá)到的最高硬度表示。淬硬性主要取決于碳含量。淬透性：指鋼在淬火時(shí)獲得馬氏體層深度的能力。淬透層的深度是從表面至半馬氏體層（ 50%馬氏體 +50%屈氏體）的深度。鋼的淬透性取決于其化學(xué)成分和臨界冷卻速度 Vk。 合金產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化的條件是什么？如何進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化？ 答： 固溶體的固溶度隨溫度降低而減少 固溶處理； 2）淬火； 3）時(shí)效 時(shí)效溫度：固溶溫度的 15%25% 碳鋼在哪些方面具有局限性？ 答： 1）在具有一定的塑性和韌性時(shí)，強(qiáng)度有限 (＜ 690MPa)； 2）厚截面工件淬火時(shí)難以淬透，即無(wú)法全部得到馬氏體組織； 3）抗腐蝕性和抗氧化性能較差；4）要使中碳鋼零件得到馬氏體組織，淬火時(shí)需快冷，工件易變形開(kāi)裂； 5）碳鋼在低溫時(shí)的抗沖擊能力較差，即 較脆。 為什么不銹鋼必須含 12%以上 Cr？比較各類不銹鋼的特點(diǎn)。 答： 加入合金元素來(lái)改善性能 鐵素體不銹鋼：鐵鉻二元合金，鉻含量 12~30%，含碳鐵素體不銹鋼因碳化物的存在會(huì)降低其耐腐蝕性。 馬氏體不銹鋼：含 12~17%Cr、 ~%C，從奧氏體淬火得馬氏體組織，強(qiáng)度和硬度高，耐腐蝕性較差。 奧氏體不銹鋼：含 16~25%Cr、 7~20%Ni，成形性好，耐蝕性好，使用中出現(xiàn)晶間腐蝕。 沉淀硬化不銹鋼：成分與奧氏體鋼相近，因增加了鋁、鈮、鉭，強(qiáng)化包括固溶強(qiáng)化、加工硬化、時(shí)效硬化和馬氏體相變，有較 高強(qiáng)度 鑄鐵與鋼相比，在組織和性能上有何不同？ 答： 鑄鐵的性能特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性低于鋼，硬度和抗壓強(qiáng)度與鋼相近，不能進(jìn)行壓力加工，焊接性能也較差。有良好的鑄造性、切削加工性、優(yōu)良的耐磨與減震性。 鋁合金、鎂合金和鈦合金各有何特點(diǎn)？簡(jiǎn)述其應(yīng)用范圍。 答： 鋁合金： Cu, Mg, Si, Mn, Zn等可與鋁形成合金，強(qiáng)度大幅提高 鎂合金其特點(diǎn)是：密度小 ()、比強(qiáng)度高、彈性模量大、散熱好、消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好，具有優(yōu)良的切削加工性和可拋光性， 鈦合金：比強(qiáng)度高；熱強(qiáng)度高；低溫 韌好； 耐蝕性好 缺點(diǎn)：切削性能差，可塑加工工藝性差 應(yīng)用與飛機(jī)等航空航天工業(yè)中 比較黃銅和青銅在組成和性能上的差異。 答：普通黃銅： CuZn二元系，鋅溶于銅中形成α固溶體，當(dāng) Zn大于 39%，會(huì)出現(xiàn)硬脆的第二相β’相，低鋅黃銅壓力加工性能好，高鋅黃銅鑄造性能好 ；普通青銅： CuSn系， Sn含量 3~14%，具有良好的減磨、抗磁、低溫韌性，在大氣、海水、高壓蒸汽中耐蝕性優(yōu)于黃銅，但耐酸性差。 第十一章 陶瓷材料 簡(jiǎn)述傳統(tǒng)陶瓷與先進(jìn)陶瓷的區(qū)別？ 答： 傳統(tǒng)陶瓷是指由硅酸鹽礦物 原料經(jīng)細(xì)碎、混合、成型、燒成、彩繪等工序而獲得的具有堅(jiān)硬結(jié)構(gòu)的硅酸鹽制品。先進(jìn)陶瓷：是伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的各種新型陶瓷的總稱。 先進(jìn)陶瓷是如何分類的？ 答： 按特性 分為 結(jié)構(gòu)陶瓷 、 功能陶瓷 、 陶瓷基復(fù)合材料 、 按材質(zhì) 分為 氧化物陶 、 瓷非氧化物陶瓷 按用途 分為 電子陶瓷 、 熱陶瓷 、 耐磨陶瓷 、 光陶瓷 、 敏感陶瓷 、 核陶瓷 、 化學(xué)陶瓷 陶瓷粉體的化學(xué)制備方法有哪些？ 答： 物理方法：機(jī)械粉碎法、蒸發(fā)－冷凝（ PVD）法 化學(xué)方法：沉淀法、溶膠凝膠、水熱法、熱分解法、溶劑蒸發(fā)法、高溫自蔓燃法、化學(xué)氣相沉積法 簡(jiǎn)述 陶瓷的主要成形方法。 答： 從氣態(tài)成型：氣相沉積（ PVD、 CVD） 從液態(tài)成型：注漿、熱壓鑄、凝膠注模、熔鑄、流延、無(wú)模噴墨、噴絲等 可塑態(tài)成型：擠壓、旋壓、拉坯、車坯、注塑、軋模等 從固態(tài)成型：模壓、等靜壓、熱壓、熱等靜壓等 陶瓷燒結(jié)的推動(dòng)力？簡(jiǎn)述陶瓷燒結(jié)的基本過(guò)程。 答： 粉末表面能降低 。 什么是氧化鋯陶瓷的相變?cè)鲰g？ 答： 四方相轉(zhuǎn)變單斜相 非氧化物陶瓷的共同特點(diǎn)是什么？ 答： 硬度高 、 強(qiáng)度好 、 熱導(dǎo)率高 、 抗氧化性好 解釋超導(dǎo)材料的臨界溫度、臨界磁場(chǎng)、臨界電流。 答： 臨界溫度 Tc：材料出現(xiàn)超導(dǎo)特性的最 高溫度 臨界磁場(chǎng) Hc：破壞超導(dǎo)態(tài)的最小磁場(chǎng)強(qiáng)度 臨界電流 Ic：超導(dǎo)態(tài)允許流動(dòng)的最大電流 第十二章 高分子材料 1 何謂高分子化合物？它與一般有機(jī)化合物有什么不同？ 答： 由簡(jiǎn)單有機(jī)化合物結(jié)構(gòu)單元多次重復(fù)而構(gòu)成的聚合物 2 聚合物的分子形狀及其特點(diǎn)是什么？ 答： 線型 — 含兩個(gè)官能團(tuán) ； 支鏈型 — 鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)的結(jié)果，分為長(zhǎng)支鏈和短支鏈 ；體型 — 線型或支鏈型大分子由化學(xué)鍵連接而成 (交聯(lián)） 分子結(jié)合力：線型和支鏈型 — 分子間力，加熱可熔化，可溶解于適當(dāng)溶劑中，難于結(jié)晶或結(jié)晶度低。交聯(lián)型聚合物 — 既不能熔融，也不能溶解 ； 固體結(jié)構(gòu)— 非晶、微晶和折疊結(jié)構(gòu)的片晶 3 合成高分子的化學(xué)反應(yīng)有哪些？ 答： 加聚反應(yīng)、縮聚反應(yīng)、連鎖聚合、逐步聚合、均聚反應(yīng)、共聚反應(yīng)： 4 高分子化合物是如何分類和命名的？ 答： 按性能和功能分為塑料、橡膠、纖維、功能高分子材料
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