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材料科學(xué)與工程復(fù)習(xí)思考題答案-資料下載頁

2025-10-25 07:58本頁面

【導(dǎo)讀】溶液沉淀、聚合、??冶煉方法、材型、碳含量分類。產(chǎn)品質(zhì)量可靠性差。在新型電子材料開發(fā)方面加強研發(fā),建立高品質(zhì)電子信。溫、超低溫、高真空、高輻射、高應(yīng)力等極端苛刻環(huán)境。部位出現(xiàn)大而集中的孔洞,稱為縮孔;細(xì)小而分散的孔洞則稱為縮松。種變化受到阻礙,鑄件內(nèi)將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,稱為鑄造應(yīng)力。強度時,則會產(chǎn)生塑性變形,使鑄件發(fā)生彎曲或扭曲。當(dāng)鑄造應(yīng)力進(jìn)一步增。件固態(tài)收縮受阻而引起的裂紋。冷裂紋是鑄件凝固后冷卻到彈性狀態(tài)時,因局部。鑄造應(yīng)力大于合金極限強度而引起的開裂。

  

【正文】 制備陶瓷基復(fù)合材料的方法有哪些? 答: 化學(xué)氣相滲透、高溫熔融體滲透、室溫漿料浸漬、反應(yīng)燒結(jié)等 制備聚合物基復(fù)合材料的方法有哪些? 答: 手工工藝、 噴射成形工藝、纖維纏繞成形、拉擠成形、真空袋熱壓罐工藝 、模壓、注射、離子澆注成形 第十章 金屬材料 金屬材料的主要強化方式有哪些? 答: 固溶強化 、 細(xì)晶強化 、 加工硬化 、 時效強化 、 第二相強化 、 復(fù)合強化 對鋼進(jìn)行退火的方法有哪些? 完全 退火 、不完全 退火 (球化 退火 )、擴(kuò)散 退火 、再結(jié)晶 退火 、去應(yīng)力退火 什么是鋼的淬硬性和淬透性? 答: 淬硬性:表示鋼能夠淬硬的程度,用鋼在正常淬火條件下能達(dá)到的最高硬度表示。淬硬性主要取決于碳含量。淬透性:指鋼在淬火時獲得馬氏體層深度的能力。淬透層的深度是從表面至半馬氏體層( 50%馬氏體 +50%屈氏體)的深度。鋼的淬透性取決于其化學(xué)成分和臨界冷卻速度 Vk。 合金產(chǎn)生時效強化的條件是什么?如何進(jìn)行時效強化? 答: 固溶體的固溶度隨溫度降低而減少 固溶處理; 2)淬火; 3)時效 時效溫度:固溶溫度的 15%25% 碳鋼在哪些方面具有局限性? 答: 1)在具有一定的塑性和韌性時,強度有限 (< 690MPa); 2)厚截面工件淬火時難以淬透,即無法全部得到馬氏體組織; 3)抗腐蝕性和抗氧化性能較差;4)要使中碳鋼零件得到馬氏體組織,淬火時需快冷,工件易變形開裂; 5)碳鋼在低溫時的抗沖擊能力較差,即 較脆。 為什么不銹鋼必須含 12%以上 Cr?比較各類不銹鋼的特點。 答: 加入合金元素來改善性能 鐵素體不銹鋼:鐵鉻二元合金,鉻含量 12~30%,含碳鐵素體不銹鋼因碳化物的存在會降低其耐腐蝕性。 馬氏體不銹鋼:含 12~17%Cr、 ~%C,從奧氏體淬火得馬氏體組織,強度和硬度高,耐腐蝕性較差。 奧氏體不銹鋼:含 16~25%Cr、 7~20%Ni,成形性好,耐蝕性好,使用中出現(xiàn)晶間腐蝕。 沉淀硬化不銹鋼:成分與奧氏體鋼相近,因增加了鋁、鈮、鉭,強化包括固溶強化、加工硬化、時效硬化和馬氏體相變,有較 高強度 鑄鐵與鋼相比,在組織和性能上有何不同? 答: 鑄鐵的性能特點:抗拉強度、塑性、韌性低于鋼,硬度和抗壓強度與鋼相近,不能進(jìn)行壓力加工,焊接性能也較差。有良好的鑄造性、切削加工性、優(yōu)良的耐磨與減震性。 鋁合金、鎂合金和鈦合金各有何特點?簡述其應(yīng)用范圍。 答: 鋁合金: Cu, Mg, Si, Mn, Zn等可與鋁形成合金,強度大幅提高 鎂合金其特點是:密度小 ()、比強度高、彈性模量大、散熱好、消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好,具有優(yōu)良的切削加工性和可拋光性, 鈦合金:比強度高;熱強度高;低溫 韌好; 耐蝕性好 缺點:切削性能差,可塑加工工藝性差 應(yīng)用與飛機等航空航天工業(yè)中 比較黃銅和青銅在組成和性能上的差異。 答:普通黃銅: CuZn二元系,鋅溶于銅中形成α固溶體,當(dāng) Zn大于 39%,會出現(xiàn)硬脆的第二相β’相,低鋅黃銅壓力加工性能好,高鋅黃銅鑄造性能好 ;普通青銅: CuSn系, Sn含量 3~14%,具有良好的減磨、抗磁、低溫韌性,在大氣、海水、高壓蒸汽中耐蝕性優(yōu)于黃銅,但耐酸性差。 第十一章 陶瓷材料 簡述傳統(tǒng)陶瓷與先進(jìn)陶瓷的區(qū)別? 答: 傳統(tǒng)陶瓷是指由硅酸鹽礦物 原料經(jīng)細(xì)碎、混合、成型、燒成、彩繪等工序而獲得的具有堅硬結(jié)構(gòu)的硅酸鹽制品。先進(jìn)陶瓷:是伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的各種新型陶瓷的總稱。 先進(jìn)陶瓷是如何分類的? 答: 按特性 分為 結(jié)構(gòu)陶瓷 、 功能陶瓷 、 陶瓷基復(fù)合材料 、 按材質(zhì) 分為 氧化物陶 、 瓷非氧化物陶瓷 按用途 分為 電子陶瓷 、 熱陶瓷 、 耐磨陶瓷 、 光陶瓷 、 敏感陶瓷 、 核陶瓷 、 化學(xué)陶瓷 陶瓷粉體的化學(xué)制備方法有哪些? 答: 物理方法:機械粉碎法、蒸發(fā)-冷凝( PVD)法 化學(xué)方法:沉淀法、溶膠凝膠、水熱法、熱分解法、溶劑蒸發(fā)法、高溫自蔓燃法、化學(xué)氣相沉積法 簡述 陶瓷的主要成形方法。 答: 從氣態(tài)成型:氣相沉積( PVD、 CVD) 從液態(tài)成型:注漿、熱壓鑄、凝膠注模、熔鑄、流延、無模噴墨、噴絲等 可塑態(tài)成型:擠壓、旋壓、拉坯、車坯、注塑、軋模等 從固態(tài)成型:模壓、等靜壓、熱壓、熱等靜壓等 陶瓷燒結(jié)的推動力?簡述陶瓷燒結(jié)的基本過程。 答: 粉末表面能降低 。 什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌? 答: 四方相轉(zhuǎn)變單斜相 非氧化物陶瓷的共同特點是什么? 答: 硬度高 、 強度好 、 熱導(dǎo)率高 、 抗氧化性好 解釋超導(dǎo)材料的臨界溫度、臨界磁場、臨界電流。 答: 臨界溫度 Tc:材料出現(xiàn)超導(dǎo)特性的最 高溫度 臨界磁場 Hc:破壞超導(dǎo)態(tài)的最小磁場強度 臨界電流 Ic:超導(dǎo)態(tài)允許流動的最大電流 第十二章 高分子材料 1 何謂高分子化合物?它與一般有機化合物有什么不同? 答: 由簡單有機化合物結(jié)構(gòu)單元多次重復(fù)而構(gòu)成的聚合物 2 聚合物的分子形狀及其特點是什么? 答: 線型 — 含兩個官能團(tuán) ; 支鏈型 — 鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)的結(jié)果,分為長支鏈和短支鏈 ;體型 — 線型或支鏈型大分子由化學(xué)鍵連接而成 (交聯(lián)) 分子結(jié)合力:線型和支鏈型 — 分子間力,加熱可熔化,可溶解于適當(dāng)溶劑中,難于結(jié)晶或結(jié)晶度低。交聯(lián)型聚合物 — 既不能熔融,也不能溶解 ; 固體結(jié)構(gòu)— 非晶、微晶和折疊結(jié)構(gòu)的片晶 3 合成高分子的化學(xué)反應(yīng)有哪些? 答: 加聚反應(yīng)、縮聚反應(yīng)、連鎖聚合、逐步聚合、均聚反應(yīng)、共聚反應(yīng): 4 高分子化合物是如何分類和命名的? 答: 按性能和功能分為塑料、橡膠、纖維、功能高分子材料
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