模具制造合同(最全面的注塑模具采購合同)-資料下載頁
2025-05-14 12:13本頁面
【正文】 發(fā)生。 抽屜和托盤模具要求采用推塊頂出，推塊分布合理不影響產(chǎn)品外觀，頂出平衡； 推塊或推板與型芯的鑲接面不能緊貼型芯側面以免擦傷型芯，四導向面斜度取10176。以上； 頂板組件必須有復位桿，抽屜及托盤模具使用油缸頂出復位時，油缸與頂板組件連接可靠，油缸活塞桿不可受徑向力，并要求有行程控制開關； 端蓋模具動模底板采用4個或6個頂出孔，大于相匹配頂棍直徑5~10mm；8. 動、定模、滑塊水道冷卻水道布置合理，冷卻充分均勻； 端蓋模具的冷卻水道不小于φ10mm，抽屜和托盤模具的主要水道為不小于φ10mm，小滑塊水道為φ6mm； 端蓋、抽屜及托盤模具采用G3/8塑料快插水嘴和φ12mm插管，水嘴頭部凹進外表面3mm；二、 模具工藝性要求：1. 制件尺寸、公差、表面粗糙度符合產(chǎn)品圖紙要求；2. 制件外觀符合工藝要求；外觀面及裝配要求的位置無飛邊、毛刺等多余物，外觀面不可因 模具排氣不良而產(chǎn)生氣紋等缺陷，外觀面不可有明顯的收縮痕、熔接線及雜色，制件不可 因 脫模不順而變形、頂白、拉傷等；3. 模具必須在正常工藝條件下生產(chǎn)出合格制件，成型周期合理；4. 模具在調試好后應連續(xù)生產(chǎn)500件，以末件100件合格達99%為驗收合格；5. 復制模具要求制件重量不能超出原制件的重量，如比原制件重量輕，須及時反饋原因；三、 模具外觀要求：a) 模具外觀尺寸與選定機型相適應，模具內外表面經(jīng)目測不可有銹斑、裂紋、夾雜物、凹坑及氧化斑點等缺陷；b) 為便于識別要求在后模噴上標記（包括零件圖號及零件名稱），外表面須有冷卻水進出分組標記和模具安裝方向標記和放置方向；c) 模具上有美的模具資產(chǎn)標牌和模具標牌，標牌內容有模具名稱、產(chǎn)品圖號、制造單位、模具外形尺寸、重量等，在模具外觀面（除安裝面）噴上油漆。d) 有特殊結構的模具，需要將模具動作說明制成銘牌固定在模具操作面一側；e) 每套模具需配兩只吊環(huán)，其大小符合安全標準，便于吊裝和運輸，吊環(huán)不與油缸等干涉；f) 定位圈要求沉入頂板5mm用三個內六角螺絲固定，外徑為φ100mm高出頂板10mm；g) 模具下方應有支撐腿保護外露的油缸等機構，鎖模片要求對稱安裝可靠；四、 模具出廠要求：1. 模具尺寸、外觀自檢合格；2. 提供符合要求的模具照片；3. 模具驗收時，提供與實物相符合的完善模具圖紙光盤二張；4. 隨模出廠的試模樣品兩件，有特殊操作要求的模具須附使用說明書一份；五、 模具壽命及維修A 模具正常壽命要求在30萬次以上；B 模具正常使用保修期一年。模具驗收完畢交付使用后一年內，在正常使用情況下如出現(xiàn)模具質量問題，乙方應在收到維修通知書2日內免費維修。在1年后，如模具出現(xiàn)質量問題或故障，且在約定批次壽命內的，乙方負責免費維修并承擔維修相關所有費用。如乙方未能按照上述約定履行維修義務，甲方有權聘請任何第三方進行維修，由此產(chǎn)生的一切費用和損失由乙方承擔；六、 未盡事宜雙方友好協(xié)商解決，協(xié)議經(jīng)雙方簽字后生效，協(xié)議一式四份，甲方執(zhí)三份，乙方執(zhí)一份，簽字蓋章后生效。甲方： 乙方：代表： 代表： 日期： 日期：第 9 頁 共 9
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1