【正文】 ，并盡可能把操作步驟表達清楚。建立班前活動制度，各分項工程施工前各班組負責人應做好本班組的安全教育工作，并對班前安全活動進行記錄。(15) 管理人員、施工員、專職安全員在施工前，要進行詳細可靠的安全技術交底。4安全保障措施 (13) 支架是重要的臨時工程，必須按規(guī)定的尺寸、垂直度搭設，要明白支架越整齊規(guī)矩承載力越大的道理，因頂板重量大，不可草率馬虎。要立桿成線，水平成面，每個扣件都不可省略并擰緊扣牢。支架搭設不合要求者堅決返工。(14) 按規(guī)定佩戴防護用品。(15) 作好支架監(jiān)控巡視，每個支架在橫斷面設置5個測點，每次監(jiān)測結果及時通報，發(fā)現問題及時處理。（1）鋼管、型鋼有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、等現象的材料。（2）鋼管、鋼板、型鋼等材料供應商必須提供生產廠家資質、產品性能檢測報告。六、文明施工保證措施：根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；吊機起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、帶震動機械等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。1支架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續(xù)。1施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。1運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和配件要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。1六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。K21+370橋5蓋梁更換施工技術方案一、 工程概況：此項工程原設計混凝土標號為30Mpa，實際檢測值為 16 Mpa,墩柱高度為 ~，蓋梁混凝土體積 M鋼筋 kg。據交通廳（2012）235號文件要求，該蓋梁（柱子）須進行拆除更換。該工程地處鵝德河水庫下游峽谷地帶，地形陡峭驚險，沿線兩側沒有施工場地，只能路面占道施工，在保證車輛通行的情況下施工，安全形勢嚴峻。該工程計劃工期為 30 天。二、 施工工藝：承臺（基座）施工→頂升支架搭設→橋梁上部頂升（卸載）→蓋梁（柱子）鑿除→柱子澆筑→養(yǎng)生→蓋梁、墊石、擋塊澆筑→養(yǎng)生→橋梁上部復位（落梁）→支架拆除。三、 施工方法：（基座）施工柱子（蓋梁）更換前，必須將作用于柱子（蓋梁）的上部荷載卸除，轉載至臨時搭建的支架體系上，由于上部荷載較大，支架體系和基座必須經過專業(yè)的計算設計，并將成果報請相關專家論證審查，方案通過后再報送監(jiān)理和業(yè)主審批實施。在施工過程中必須按照設計方案實施，各道工序要由專人負責嚴格把關，做到精益求精、萬無一失，確保工程的安全順利實施。支架施工時，支撐立柱的放樣要準確，保證上部支撐點的位置偏差不得大于設計規(guī)定要求。（卸載）施工 頂升施工必須采用同步位移頂升設備進行頂升，并嚴格控制橋面的最大頂升高度，確保橋面頂升的安全和結構不受破壞。同步頂升、. . 監(jiān)控系統的工藝流程圖 頂升和落梁行程控制采取雙控頂升，抬高梁體是一項非常復雜，且?guī)в幸欢ㄎｋU性的工作，如何保證整體頂升工作的順利進行，確保梁體在頂升過程中同步上升、回落是整個工作的關鍵所在，因此，計算機對控制器系統、液壓系統、鎖定系統、傳感器系統等設備提出了更高的要求。操作人員按統一號令，將梁同步頂升至剛離開支座時停止，觀察千斤頂上接觸面混凝土有無局部受壓破損跡象。靜置幾分鐘若無異常出現，繼續(xù)頂升一個行程后停一下，觀察千斤頂持荷是否穩(wěn)定，梁體各處頂升高度是否一致，若一切正常再重復上述操作，直至同步落梁至支座上。頂升或落梁過程中若發(fā)現問題，應解決后重試，直至一切正常。在梁體頂起時，對橋梁整體變化情況進行觀測，如果有裂縫等異常情況出現則必須立即停止頂升，查找原因，經查明原因并采取措施后，方可再進行頂升。對各支點的支撐情況細致觀察，如有松動或移位立即停止。對監(jiān)控系統的應變控制有急劇變化等異常狀況，應立即停止頂升，查明并解決問題后再頂升。在上部結構完全卸載至鋼管柱上后，對鋼管格構柱、梁體、基礎進行嚴格觀測、檢查，觀測時間≮3天，無任何異常，方能進行下道工序。頂升前在墩臺及墩頂橋面上設觀測標志（可利用原變形觀測點），其中每個墩身設2 4個（縱、橫向各12個），每個墩頂橋面護欄內側設置2個，每聯靠近伸縮縫兩邊護欄內側位置均設置觀測點，頂升時，由專業(yè)技術人員對橋面位移進行測量，以便準確反映梁體頂升時豎向變位和橫向變位。（26） 頂升時配置協調指揮人員，千斤頂操作人員都是技術熟練工人，每個頂升點配置一位技術人員，嚴格控制起梁高度和梁體變化情況；（27） 頂升控制系統和千斤頂要有足夠的可靠性；（28） 頂升的信息傳遞工具宜采用手持對講機，頂升前應統一為施工當地未禁止的頻道作為信息傳遞渠道。檢查每部對講機的有效溝通性及清晰性，并應明確頻道的禁止語、緊急語、急令等關鍵語言；（29） 頂升前應保證對每個參加頂升的人員進行現場安全教育，強調安全的必要性、嚴格性和責任性；（30） 頂升前應認真檢查防側移裝置及限位裝置，保證其有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性柱子（蓋梁）拆除和澆筑施工 蓋梁和柱子的拆除（1）施工采用風鎬和劈裂槍輔助人工拆除，拆除過程中要注意工人的操作安全，拆除必須從上到下順序進行，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、系安全繩，施工平臺的搭設要符合安全規(guī)范的要求。（2）拆出的混凝土塊必須敲碎后才能放下，避免大塊混凝土對支撐體系造成打擊破壞，鋼筋要用卷揚機和吊車吊運至上面統一回收堆放。 蓋梁和柱子的澆筑柱子和蓋梁的澆筑采用泵送混凝土，混凝土由新平太平商品混凝土拌和站供應，混凝土澆筑后采用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，蓋梁施工必須要在柱子混凝土標號達到設計強度的75%后才能進行。（落梁）施工在下部施工完成，養(yǎng)生標號達到設計值后方可進行落梁施工，施工方法和注意事項與頂升過程基本一致。復位后要保證橋面高程與原來的高程基本一致，并注意支座的安放平整和位置的準確。支架的拆除要按從上到下、后按先拆、先安后拆的原則進行，鋼管和扣件要用吊車和吊機吊下，不得亂丟亂放，要嚴格控制施工安全，防止意外事故的發(fā)生。四．混凝土施工質量控制：混凝土澆筑總體方法為：混凝土采用分層澆筑，坍落度一定控制在配合比設計要求坍落度之內。澆筑現場要求試驗室每次至少做3次坍落度試驗。混凝土澆筑前，全部支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，并清除干凈模板內雜物，使模板內不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質，經監(jiān)理工程師檢查批準后方可澆筑混凝土。混凝土的澆筑必須連續(xù)不斷的進行，澆筑速度要保持均勻，加強振搗，提高混凝土的強度，澆筑溫度不宜超過32176。C(混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土50～100mm深處的溫度)?；炷翝仓r，其下落高度不得超過2米，超過2米時采用串筒或滑槽，串筒或滑槽要保持干凈，以免使用過程中混凝土發(fā)生離析?；炷烈唤洕仓⒓催M行搗實，使之形成密實、均勻的整體。振搗采用插入式振搗器，振搗時在澆筑點和新澆混凝土面上進行，振搗器從混凝土中拔出時速度要慢以免產生空洞；振搗器要垂直地插入混凝土內，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插入前一層混凝土的深度一般為50100mm；使用插入式振搗器時，盡量避免與鋼筋和預埋構件相接觸；混凝土搗實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。規(guī)定合理的拆模時間，環(huán)境溫差大時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；剛拆?；炷翜囟雀邥r，不得淋灑涼水，防止產生熱震裂縫，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃?；炷恋酿B(yǎng)護主要是達到保溫和保濕的目的。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產生表面裂縫。另外是充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性。使混凝土的平均總溫差所產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產生貫穿裂縫。保濕的作用是防止尚在強度發(fā)展階段的混凝土表面脫水而產生干縮裂縫，另外可使水泥的水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度?；炷琉B(yǎng)護采取如下措施：a、澆筑完畢的混凝土初凝后，面層用土工布覆蓋。b、派專人灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護次數以混凝土表面濕潤為宜。c、不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載。d、拆除模板后面層繼續(xù)養(yǎng)護，灑水覆蓋養(yǎng)護不少于7天。五．施工安全控制：1安全保障體系安全技術交底制度安全為了生產總目標：實現安全目標安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證工區(qū)班組安全員安全資金保障包保責任制經濟兌現提高全員意識安全培訓教育項目安委會安全環(huán)保部安全生產制度安全生產責任制度安全物質驗收制度安全第一生產須安全生產操作工人監(jiān)督檢查確認措施實施安全環(huán)保部2安全檢查措施 (16) 建立并執(zhí)行每天安全檢查制度，定期組織各職能部門對工地進行安全檢查，對本工程進行全面性和考核性的檢查；檢查中發(fā)現問題要定人、定措施、定整改期限，整改后由項目部安環(huán)部復檢驗證。(17) 專業(yè)性檢查：由項目部安全、設備部門定期組織專業(yè)技術人員對電器設備等進行單項檢查，對存在的隱患及時整改。(18) 安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產時檢查安全；各班組應經常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈，思想麻痹產生安全隱患，應加強安全檢查活動；充分做到層層設防，級級把關，搞好安全工作。3安全教育措施 (16) 建立安全教育制度，明確項目經理、技術負責人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負責人等相關人員在安全教育中所應承擔的職責，定期組織人員進行安全教育培訓，以安全生產的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結合本項目的實際安全生產情況和對有代表性的典型事故案例進行講解，事故是血寫的教訓，通過有針對性、生動鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻，牢記不忘。(17) 詳細制訂安全技術操作規(guī)程，安全技術教育的內容應主要體現在技術操作規(guī)程上，寫明要領，指出安全習慣和關鍵問題，并盡可能把操作步驟表達清楚。建立班前活動制度，各分項工程施工前各班組負責人應做好本班組的安全教育工作，并對班前安全活動進行記錄。(18) 管理人員、施工員、專職安全員在施工前，要進行詳細可靠的安全技術交底。4安全保障措施 (16) 支架是重要的臨時工程，必須按規(guī)定的尺寸、垂直度搭設，要明白支架越整齊規(guī)矩承載力越大的道理，因頂板重量大，不可草率馬虎。要立桿成線，水平成面，每個扣件都不可省略并擰緊扣牢。支架搭設不合要求者堅決返工。(17) 按規(guī)定佩戴防護用品。(18) 作好支架監(jiān)控巡視，每個支架在橫斷面設置5個測點，每次監(jiān)測結果及時通報，發(fā)現問題及時處理。（1）鋼管、型鋼有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、等現象的材料。（2）鋼管、鋼板、型鋼等材料供應商必須提供生產廠家資質、產品性能檢測報告。六、文明施工保證措施：根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；吊機起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、帶震動機械等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。1支架堆放場做到整潔、