a335p22原材料采購技術條件-資料下載頁
2025-05-14 05:54本頁面
【正文】 取3個試樣硬度試驗GB/T231每批在兩根鋼管上各取1個試樣壓扁試驗GB/T 246每批在兩根鋼管上各取1個試樣彎曲試驗ASTM A335（取樣方法）GB/T232（試驗方法）每批在兩根鋼管上各取1組（2個）試樣金相低倍檢驗GB/T226 GB/T1979 GB/T1979GB/T1979 GB/T1979 GB/T1979每批在兩根鋼管上各取1個試樣晶粒度GB/T6394非金屬夾雜物GB/T10561顯微組織GB/T13298超聲波檢驗GB/T5777逐根渦流探傷GB/T7735逐根漏磁探傷GB/T12606逐根水壓試驗GB/T 241表面質量目測 逐根尺寸檢查GB/T17395逐根14 包裝和標記。每根鋼管的表面應清潔，端部保護，鋼管的包裝應保證在運輸、搬運過程中不發(fā)生腐蝕、磕碰、損壞現(xiàn)象。亦可按需方要求進行防銹及包裝處理。 每支鋼管應在一端的外表面作以下標識： 生產(chǎn)廠家；材料牌號 A335P22；爐批號；規(guī)格尺寸，鋼管長度等。，鋼印標識內(nèi)容包括：爐批號。15 質量證明書和完工報告鋼管的質量證明書應符合GB/T 2102的規(guī)定。質量證明書中應至少包含以下內(nèi)容：熔煉方法；化學成分熔煉分析和成品分析結果；熱處理工藝主要參數(shù)；力學性能、工藝性能試驗結果；金相檢驗結果；無損探傷檢驗結果等。提供全部鋼管的表面、尺寸檢查報告。供貨時應提交完工報告3份，電子文檔1份，內(nèi)容包括如下檢驗報告但不限于：序號提交資料內(nèi)容備注1熱處理報告（附熱處理工藝曲線）2拉伸試驗（常溫和高溫）3硬度4無損探傷檢驗(超聲波探傷和渦流探傷、漏磁探傷)5彎曲試驗6化學成份報告（熔煉分析和成品分析）7尺寸檢驗報告，橢圓度檢驗分析報告直接寫入質檢證書8沖擊試驗報告（橫向沖擊試驗）9金相檢測報告（包括晶粒度，并附金相照片）10非金屬夾雜和低倍檢驗報告11供貨清單
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