【正文】 采取冷煨法彎管，需要切斷的長度要準確。根據管外徑采取相應的板牙。d．盒箱位置準確，固定可靠，管子進入盒、箱處須直，在盒箱內露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺紋為2～4 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。暗配預留管要嚴格按照施工規(guī)范的要求進行接線和預留，嚴禁使用甩管預留。e．管路連接：①管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應嚴。外露絲不多于2 扣。套管連接宜用暗配管， 倍；連接管口的對口應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。②管進盒箱的要求：盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆。盒口如盒箱。暗箱管可用跨接地線焊接固定在盒棱上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mmf．暗管敷設方式①隨墻砌體配管：最好將管放在墻壁中心；管口向上者要堵好。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90 度直進吊頂內。②砼內配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每一米左右，用鉛絲綁牢。管進盒箱要煨彎。g．地線連接①焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該接線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。②卡接：鍍鋅鋼管或可撓性金屬性電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。B．管內穿線1）工藝流程：選擇導線→穿帶線 掃管→導線與帶線的綁扎→選擇導線→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣遙測2）基本要求a．導線選擇要求：b．線路檢查和絕緣遙測① 線路檢查：接、焊、包全部完成后進行自、互檢，并符合國家驗收規(guī)范及設計要求。檢查無誤后進行絕緣遙測。②絕緣遙測：照明回路的絕緣測量選用500V。量程為0～500MΩ的兆歐表，動力回路的絕緣測選用1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表。，動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。a) 導線連接時不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度，不能降低絕緣強度。C．電纜敷設1） 準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲，損壞及漏油現象。電纜敷設前進行絕緣遙測或耐壓試驗。其結果，泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范要求。2） 電纜敷設：在橋架上或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式表達出來，以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設時，若有條件最好自上而下輻射。土建未拆塔吊前，將電纜掉至樓層頂部。敷設時同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層。3） 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。標志牌應注明電纜編號，規(guī)格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物，電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架敷設電纜，在其兩端處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。D．配電箱安裝1）工藝流程彈線定位→鐵架固定或螺栓固定→盤面組裝→箱固定絕緣遙測2）隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時墻體結構應彈出施工水平線，安裝配電箱時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3）， 同一建筑物內，同類的高度應一致，允許偏差為10mm。掛式配電箱應用金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，刷灰油兩道，鐵架也刷防銹漆，做好明顯可靠接地。PE 線選擇見規(guī)范DBJ01296 。4）彈線定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱的外型尺寸進行彈線定位。5）明裝配電箱用高標號水泥砂漿鐵架燕尾埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離。應用線墜和水平尺測量準確再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。6）明裝配電箱固定采用明配管和暗配管及暗分線盒兩種方式。明配管管子進入配電箱定要平直明配管的導線在暗分線內要分清支路和相序，且保護地線要壓在明顯的地方。7）暗裝配電箱固定：根據預留孔洞尺寸并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，不得在箱底板上抹灰。8）絕緣遙測：配電箱全部安裝完畢后，用500v 和1000v（動力）兆歐表，對線路進行絕緣遙測（相與相、相與零、相與地、地與零）同時做好記錄，作為技術資料存檔。E、開關、插座安裝1）工藝流程：清理 接線 安裝2）接線有關規(guī)定：不同電壓等級的插座安裝于同一場所時，有明顯區(qū)別。兩孔時左零右相或上相下零；三孔時左零右相上保護地線；四孔時上孔為保護地線，余下三孔按逆時針為A、B、C。3）安裝規(guī)定：a．開關安裝：，距門口為150～200mm，開關位置與燈具相對應，同一室內開關方向一致，成排安裝的開關高度不大于2mm。暗裝開關的面板應端正，嚴密并與墻平。b．插座安裝：插座距地面不低于300mm，同一室內安裝的插座高低差不大于5mm，同排的不大于2mm。暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。c．開關、插座安裝：暗裝的按接線的要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，要對下盒眼，用螺絲固定牢固。明裝時先將從盒內甩出的導線由塑料臺的出線孔中穿出，然后將塑料臺緊貼于墻壁面用螺絲固定在盒子或木磚上。安裝時不得碰壞墻，保持墻壁面的清潔。安裝后不得在噴漿，以保持面板清潔。F、 燈具安裝1）工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行2）燈具檢查：燈具及附件配備齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現象。燈內配線應符合設計要求。燈箱內的導線不應過于靠近光源，并應采取隔熱措施。3）燈具安裝：a．燈具固定在專設的框架上，不能夠用其它專業(yè)的框架。b． 以下的燈具其金屬外殼必須連接保護接地線。燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。4）通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，各支路的絕緣遙測合格，各配電箱調試合格，可通電進行燈具試運行。檢查各開關控制是否靈活、準確。如有問題，斷電維修，直至試運行連續(xù)24 小時無誤方可停運。G、防雷接地系統(tǒng)安裝1)工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷網a .本工程防雷等級為二類。b .在屋頂采用Ф10 渡鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網格不大于10m10m，在最高塔尖處和臨近兩處塔尖裝設避雷針。，間距不大于18m。，埋深1m。用404 鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置，垂直接地極為40404 ，每5m 設一根。 設測試卡子。，每三層利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內的金屬結構和金屬物體等與均壓環(huán)連接，從距地30m 高度起，每向上三層，在結構圈梁上敷設一條254mm 的扁鋼與引下線焊成一環(huán)行水平避雷帶，以防止側向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接。、弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于1 歐姆，實測不滿足要求時，增設接地極。，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。，總等電位由黃銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用404 鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結均采用各種型號的等電位卡子，絕不允許在金屬管道上焊接，衛(wèi)生間內如果有金屬管道，衛(wèi)生間則采用局部等電位，將衛(wèi)生間內所有金屬管道、構件聯(lián)結。進戶線處重復接地與防雷接地共用接地極，接地電阻1 歐姆。2） 接地體的安裝a．利用基礎鋼筋做接地體，按設計圖尺寸位置，找好基礎組數位置，把每組鋼搭接封焊，再與引上柱主筋焊好。并在室外地面以下，將主筋埋好連接板，清除藥皮，將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查。并應及時請質檢部門進行隱蔽檢驗，同時做好記錄。b．人工接地體的連接采用焊接，焊縫飽滿，所有的金屬部分應鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。3） 配電室內水平接地體采用404 ㎜，明敷。過門處埋地采用暗敷。接地電阻不應大于1 歐姆，以實測阻值為準。4） 接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋做上接地標志。接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內。接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等到處不得刷油。5） 防雷引下線暗敷：防雷引下線間距不大于20m，引下線上端與屋頂避雷帶焊接。利用柱內鋼筋做引下線，引下線與基礎主筋焊接并預留測試板。按設計要求找出主筋位置，用油漆做好標志， 處焊好測試點。做完后進行隱檢并進行隱檢記錄。每條引下線不得小于兩根主筋，設置斷接卡子采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做接地標志。 設測試卡子6） 防雷網安裝：在屋頂采用ф10 的鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網格不大于15m15m。避雷連接線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，避雷線彎曲處不得小于90 度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍。 設備運行調試是技術較強的工作。要求工作人員熟悉圖紙，掌握設備運行原理。且掌握國家規(guī)定驗收規(guī)范、質量標準及上級部門的有關文件施工。A．照明器具試運行1）試運行前，進行通電安全檢查，逐個做好記錄。2）以電源進戶線為系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部燈具均開啟同時投入運行，運行時間為24 小時。3）全部通電試運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流、并做好記錄，每隔8 小時還需測量記錄一次，直至24 小時運行完畢。并填入運行記錄表格。B．動力系統(tǒng)調試1）步驟；單體檢驗→線路絕緣遙測→控制回路接線→主機接線設備做好調試→主體聯(lián)動試車→記錄起動電流和運行電流機電壓值→轉向、轉速、溫升→數據整理分析填試運行記錄并做好簽字2）單體檢驗：低壓電機空載啟動前，要求進行絕緣遙測，用500v 兆歐表測量，絕緣電阻值不小于1MΩ。并記錄實測值，電機運行要求首先空載情況運行2 小時，每小時要記錄電源電壓和空載電流，并記錄結果，歸入竣工資料檔案。3）線路絕緣搖表測要求有記錄，并歸入竣工資料檔案。4）控制回路：檢查接線牢固，正確后，模擬動作一次，各種保護及聯(lián)瑣動作靈活可靠，本電柜執(zhí)行其功能，運行正常。5）主機運行和設備專業(yè)密切配合，部分重要設備嚴禁逆轉的，電機空載運行時記錄轉向，再帶設備運轉。聯(lián)動試車必須做好技術交底，并由甲方專業(yè)人員在場共同驗收。6）注意事項：調試過程中如遇到問題，必須停電作業(yè)，如有特殊情況必須有安全措施，一個操作，一個監(jiān)護。A．管道的成品保護1）安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。2）管道在噴漿前要加以保護，防止噴漿污染管道，預留管口的絲堵不得隨意拿開，防止掉進雜物造成管道堵塞。3）管道安裝好，應將閥門手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。4）消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水損壞裝修成品。B．衛(wèi)生潔具的成品保護1）潔具在搬運過程要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水應用防護用品堵好。2）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。3）安裝完后的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p壞和整個潔具損壞。C．其它部位的保護噴將時應采取措施保護已安裝好的設備，防止污染，保持清潔。D．配管現澆砼樓板配管，不要踩壞鋼筋，土建澆注時，電工及時留人看守，以免損壞配管及盒箱移位，遇有線路損壞，及時修復。E．管內穿線1）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保護周圍環(huán)境。使用高凳及其它工具時不能碰壞其它設備等。2）導線連接，焊、包扎全部完成后，將導線和接頭盤入盒箱內。并用紙封堵嚴實，以防污染，同時防止盒、箱進水。3）穿線完成后及時進行燈具、開關安裝，并防止丟失、損壞，應設專人看管。F．低壓開關柜1） 設備搬運過程中應注意，防止設備油壓，電氣元件損壞。2） 未經允許不得拆卸設備零件及儀表，防止損壞或丟失。G．配電箱1）配電箱安裝后要加強保護避免碰壞，弄臟電具和儀表，并保持墻面整潔。2）配電箱搬運和安裝時采取防震、防潮、防止框架變形和表面受損等措施，如不能及時安裝，應妥善保管。H．照明器具及開關、插座1） 燈具及開關、插座進入現場后要放整齊注意防潮濕搬運時輕拿輕放，以免破壞表面的保護層。2） 安裝燈具、開關、插座時不要破壞建筑物的門窗及墻壁面。J．防雷和保護接地裝置其它工種挖土方時，不要破壞接地體，安裝接地體注意不得破壞散水和外墻裝飾，正負電扁鐵或圓鋼不宜超過300m。冬雨期施工方案及措施一、雨期施工措施：根據地區(qū)歷年雨期，五、六月份狀況，正逢主體結構工程施工，故采取以下幾方面措施。A:設防雨工具，如五彩布，以備防護砼板、梁受損失。B:為工人配備雨具、皮靴、雨衣。C:現場四周設排水溝，使雨水順利排泄。D:設水泥庫、成品鋼筋庫，以防鋼材腐蝕。E:攪拌機棚，現場配電箱等應正常檢查是否漏雨，如漏雨立即修理。F:在攪拌砼和砌筑砂漿前，應保證水泥不受潮，經常測定砂、石含水率，每臺班應不少于4 次，應在用水量中扣除。G:雨天運輸材料，混凝土及砂漿應加以遮蓋，運輸道路應采取一定的防滑措施。H:對于較大體積的砼應盡量避開雨天連續(xù)施工，下大雨時嚴禁澆筑砼。I:雨天禁止砌磚，雨后砌磚時對當天砌的砌體應復核垂直度，砂漿沖刷處理補抹或重砌。二、冬期施工措施：根據滿市氣候條件及冬季施工有關規(guī)定，連續(xù)5 天平均氣溫低于5℃就要按照冬期施工標準施工?？刂乒こ藤|量關鍵于砼澆注，主要做法為：A:工藝方法：采用綜合蓄熱方法施工，即原材料加熱后，控制其入模溫度，且摻加抗凍早強劑，以負溫養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。B:材料要求： 水泥，防潮、防凍，在暖棚內保存。中砂嚴格控制含泥量3%，同時清除冰塊、雪塊雜物。碎石采用20—40mm， 嚴格控制含泥量5%，雪塊雜物。外加劑采用黑龍江省低溫研究所研制生產WND 抗凍早強劑。C:材料加熱方法及砼攪拌：原材料加熱，加熱具體方法水箱底加溫，將水加熱到75℃后，進行攪拌使用。砼投料為每立米砼水泥用量不宜少于300kg。砼攪拌時，投料順序為水→砂→水泥→外加劑→碎石攪拌時間為3 分鐘。D:砼運輸、澆注及養(yǎng)護℃。采用吊車垂直運輸，加快運輸速度。采用砼斗裝砼，上做五彩布保溫。砼入模溫度為保證5℃以上