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正文內(nèi)容

高校高層教學(xué)樓及附屬配套工程鋼筋施工設(shè)計(jì)方案(直螺紋連接)-資料下載頁

2025-05-14 05:18本頁面
  

【正文】 刷防銹漆。豎向結(jié)構(gòu)采用塑料墊塊,水平結(jié)構(gòu)采用理石墊塊,柱子的塑料墊塊固定在箍筋上。所有梁底標(biāo)高一致的框架梁底部鋼筋要求盡量采用直螺紋套筒連接起來并考慮接頭位置,不允許在柱子內(nèi)互錨。以免影響底部鋼筋的握裹。梁柱核心區(qū)柱子箍筋必須在梁底排鋼筋綁扎完畢后再綁扎,待核心區(qū)箍筋綁扎完畢后再綁扎梁上排鋼筋。并且核心區(qū)柱子箍筋必須嚴(yán)格按圖紙要求綁扎規(guī)整,嚴(yán)禁隨意將箍筋扔在核心區(qū)不綁扎。1墻柱豎向鋼筋在澆注混凝土之前必須嚴(yán)格按要求加定位箍固定并校正位置后方可澆注混凝土。1剪力墻內(nèi)所有模板撐筋兩端必須涂刷防銹漆。1所有綁扎鋼筋使用綁絲絲頭必須全部?jī)?nèi)扣。1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。1梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。1梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙,按要求施工。1箍筋末端應(yīng)彎成135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d。1綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。1對(duì)構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋應(yīng)注意:1)構(gòu)造柱伸出鋼筋發(fā)生位移時(shí),如移位在40mm及40mm以內(nèi),彎曲坡度不超過1:6,可用冷彎或熱彎(氧乙炔火焰加熱)處理,使上下鋼筋對(duì)齊;如移位大于40mm,應(yīng)用加墊筋或墊板焊接處理。2)鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扎方法,宜用部分反十字扣和套扣綁扎,不得全用一面順扣,以防鋼筋變形。預(yù)留洞口必須按要求加“加強(qiáng)筋”。2所有鋼筋要求“滿綁”,不允許有跳扣。2鋼筋搭接段必須“三點(diǎn)綁扎”,即兩端、中間三點(diǎn)。2箍筋綁扎做到“主筋靠到箍筋四角”,綁扎牢固。2拉結(jié)筋不允許漏綁,間距必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。2方案中未具體提及的均參見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明和圖集要求執(zhí)行。2鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”1)“七不準(zhǔn)”:(1)已澆筑混凝土浮漿未清理干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。(2)鋼筋污染及梁板內(nèi)垃圾清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。(3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。(4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。(5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。(6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。(7)前道工序未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。2)“五不驗(yàn)”:(1)鋼筋未完成不驗(yàn)收。(2)鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。(3)鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。(4)鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。(5)鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底及圖紙施工不驗(yàn)收。第十一章 安全技術(shù)措施鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。機(jī)器開啟后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)合格才能使用。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣性能;每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲小于400㎜的短鋼筋時(shí),應(yīng)有防止鋼筋彈出的保護(hù)措施。必須在鋼筋切斷機(jī)的兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋板,防止鋼筋擺動(dòng)。切斷鋼筋時(shí),料最短不得小于1米。一次切斷的根數(shù),必須符合機(jī)械性能,嚴(yán)禁超量進(jìn)行切割。搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在2米高空以上安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員正確使用“三寶”。現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,采用行燈時(shí),電壓不得超過36V。1在焊機(jī)操作棚周圍,不得放易燃品,在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)保持良好環(huán)境。1焊接場(chǎng)所要有安全防護(hù)設(shè)施,要有防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。1焊接地線必須與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。1制作場(chǎng)地要平整,工作平臺(tái)要牢固,照明燈具必須加網(wǎng)罩,并要搭作業(yè)棚。第十二章 產(chǎn)品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。在綁扎板筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)橋板,成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意負(fù)筋位置。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不得隨意拋擲。鋼筋綁扎中,不得在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上行人;不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。澆注混凝土?xí)r,必須派專人負(fù)責(zé)調(diào)整恢復(fù)偏位鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)時(shí),不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。要避免鋼筋被污染,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)清理。澆筑樓板砼時(shí),砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。澆筑時(shí)需設(shè)鐵馬凳,上鋪跳板,支撐泵管邊澆邊撤。板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后澆筑混凝土之前必須鋪設(shè)跳板,嚴(yán)禁將負(fù)彎矩鋼筋踩踏破壞。第十三章 成本降低措施對(duì)各型號(hào)鋼筋準(zhǔn)確計(jì)算,使進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格全,數(shù)量適中,避免因鋼筋規(guī)格不全而以大代小。嚴(yán)格檢查鋼筋放樣單,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋統(tǒng)籌利用,減少鋼筋損耗。下料時(shí)應(yīng)綜合考慮原材的長(zhǎng)短,盡量減少剩下廢料的長(zhǎng)度。準(zhǔn)確把握加工數(shù)量,使加工半成品充分利用。采用新技術(shù),如等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù),可降低鋼筋用量等。鋼筋定位筋要作為墻體的主筋使用,不得重疊,以免浪費(fèi)。板馬凳筋及墻梯子筋橫撐采用鋼筋頭加工,減少鋼筋的損耗。第十四章 環(huán)境保護(hù)措施施焊場(chǎng)地搭設(shè)焊工棚,現(xiàn)場(chǎng)施焊做好遮攔措施,減少和防止光污染。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃整齊,各種機(jī)械底做好覆蓋、防止漏油污染。為減輕由于焊接造成的大氣污染,鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接接頭。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用?,F(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí),要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、磨損,及時(shí)緊固或更換,以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋,降低噪聲排放強(qiáng)度。將鋼筋調(diào)直產(chǎn)生的氧化膜清理干凈,防止污染環(huán)境。夜間不進(jìn)行鋼筋調(diào)直工作,以免產(chǎn)生噪聲。
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