【導(dǎo)讀】工作程序使有關(guān)職能部門為滿足質(zhì)量要求提供保證。適用于原材料、輔助材料及產(chǎn)品在接收和開發(fā)、生產(chǎn)全過程中的標識和追溯。工程部、采購業(yè)務(wù)部、各生產(chǎn)車間依據(jù)本程序進行產(chǎn)品的標識;工程部負責制定具體的標識方法;名稱、規(guī)格、數(shù)量、來源、批號、進倉日期等內(nèi)容。經(jīng)每道工序檢驗的合格品,返工、返修品和不合格品應(yīng)分開存放,并填寫其記錄。上檢驗狀態(tài)標識。驗員、生產(chǎn)日期及標準號,并都應(yīng)掛合格證或放在合格區(qū)內(nèi)。流轉(zhuǎn),并由質(zhì)檢員送到出現(xiàn)無標識不清的工序重新進行標識。持有質(zhì)檢員工號章的人員名單、印章標樣由工程部保管;工程部每半年對質(zhì)檢員工號章進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不清晰及損壞的印章由工程部更換;如質(zhì)檢員工號章丟失,通報各部門,并由工程部換發(fā)新的工號章。在發(fā)生需追溯的情況時,可根據(jù)產(chǎn)品批號,出公司日期,組批記錄,各車間領(lǐng)料記錄,倉庫發(fā)料記錄,產(chǎn)品出公司記錄及銷售記錄等有效追溯產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量歷史。