powermill中文教程全集(2)(doc32)-資料下載頁
2024-11-03 05:20本頁面
【導(dǎo)讀】滿足加工需要，我們常常需要對模型的位置和方向進行一些修改。系對模型進行處理。有多種方法將模型輸入PowerMILL。多型腔模具的CAD數(shù)據(jù)通常僅包含一組曲面數(shù)。據(jù)，通過多次輸入這些數(shù)據(jù)并將它們移動到型腔塊中的合適位置而形成多型腔形體。外，這些功能也可用于對稱模型或是具有重復(fù)幾何形狀的模型的輸入。型進行移動、旋轉(zhuǎn)、縮放和鏡向操作。標系坐標軸，因此不能修改它。PowerMILL給出模型的限界和模型中所具有的幾何元素數(shù)量。點取綠色勾，接受表格后模型即按指定值移動。坐標系位于毛坯的左下角。以和刀具路徑保持一致。將光標置于閱覽器中的用戶坐標系欄上，于是圖形視窗中的用戶坐標系變?yōu)橐淮蟮募t色坐標系，表示它呈激活狀態(tài)。此工具利用了PowerSHAPE強大的線框構(gòu)造功能來產(chǎn)生和重新定位。毛坯中心產(chǎn)生一用戶坐標系，所有此用戶坐標系作為激活刀具的原點。
【正文】 順銑 ， 行距 為 4， 公差 為 ， 余量 為 0。 ? 由平面定義 Z高度 （應(yīng)僅存在一個平面）。 ? 應(yīng)用 并 接受 表格。 這樣即使用缺省選項 全部 產(chǎn)生了一偏置刀具路徑。 這種設(shè)置將同時按毛坯和模型偏置，可最小化提刀次數(shù)。 ? 打開 區(qū)域清除 表格，點取 選項 按鈕。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 可將此文 件 解密 ? 在 區(qū)域清除選項 表格的 偏置 域中的 類型 選項下選取 模型 選項。 ? 接受 此選項表格。 ? 應(yīng)用 并 接受 區(qū)域清除表格。 這種 方法直接以零件形狀作參考，按指 定偏置距離進行一系列的偏置加工，直 至毛坯尺寸。 這種類型偏置的優(yōu)點是：保持恒定刀具負荷和排屑，始終保持順銑方向，避免全刀寬切削。但這種方法將增加提刀次數(shù)。這種方法尤其適合于簡單形狀的型芯加工。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 可將此文 件 解密 賽車線光順 這種選項使用了不同的方法來改善區(qū)域清除偏置路徑，它尤其適合于高速加工。使用賽車線策略進行加工時使用的是可變行距，使用它可消除刀具路徑中的尖銳拐角。 ? 打開 區(qū)域清除 表格，和前面一樣選取 偏置 選項。 ? 點取 光順激活 選項，將 光順余量 設(shè)置為 25%。 ? 接受 此選項表格，產(chǎn)生刀具路徑。 于是產(chǎn)生出一條更光順的刀具路徑。 ? 顯示 刀具路徑 2 并將它和 刀具路徑 3 進行比較。 左圖是隱藏了切入切出和連接后的兩條刀具路徑。 它們看起來差別很大，但都在公差范圍內(nèi)。 但賽 車線刀具路徑顯得更加光順且加工速度均勻 、穩(wěn) 定，因此加工速度也就快得多。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 可將此文 件 解密 這種刀具路徑使得刀具負荷更加穩(wěn)定，可減少刀具磨損，改善加工質(zhì)量。 區(qū)域清除加工的一般信息 以下是 區(qū)域清除 表格中的其它的一些選項的說明，這些 內(nèi)容在程序中的 幫助 部分也可找到（英文）。 切削方向－可設(shè)置為順銑或逆銑，或任意（雙方向切削）。 型腔加工－選取此選項后，加工將逐個型腔地順序進行而不是逐層進行。選取此選項后，區(qū)域清除選項 表格中的 自動角度 的缺省設(shè)置為不設(shè)置， 手動角度 設(shè)置為 0。角度 是相對于 X軸的角度，因此全部加工均將以 0角度加工。 自動角度 選取自動角度后， PowerMILL 將根據(jù)所選自動角度方式如區(qū)域、型腔、模型或 Z 軸層 自動計算該方式的最佳角度。 區(qū)域 PowerMILL 首先依次檢查每個區(qū)域，然后為每個區(qū)域選取最佳 角度。 型腔 在整個毛坯尺寸范圍內(nèi)為每個型腔選取最佳角度。 模型 選取用于整個模型最佳角度。 Z 軸層 為每一特殊層或等高切面選取最佳角度。 手動角度 自定義加工中使用的角度，角度缺省值為 0 ，即沿 X 軸。 連接范圍 PowerMILL 沿將切削區(qū)域的輪廓連接平行路徑。 無限范圍 標記此選項后，將尋找并連接某區(qū)域全部的刀具路徑，以減少提刀次數(shù)。 如果不標記此選項，則按有限范圍選項中指定的距離值尋找并連接刀具路徑。如果在指定范圍沒發(fā)現(xiàn)刀具路徑，則使用快進方式連接路徑。 有限范圍 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 可將此文 件 解密 改變有限范圍值可改變快進和切削移動間的分配比例，從而優(yōu)化刀具路徑。此參數(shù)影響到分割后的平行刀具路徑，如當某層中包括孔時， PowerMILL 將盡可能多地加工此 處而不提刀，加工完畢此處，后再移到新的加工的位置。 刪除多余的平行路徑 使用大刀具進行平行輪廓加工時，有些區(qū)域?qū)⒈患庸纱?，這勢必浪費時間。設(shè)置刪除多余路徑后，刀具再次經(jīng)過已加工區(qū)域時，將提刀而不加工此區(qū)域。如果不設(shè)置此選項，則將加工全部平行路徑。 最小全刀寬切削 由于平行參考線的搜尋特性，刀具偶爾會以全刀寬進行切削，這在加工軟材料時不是什么 問題，但當加工硬材料時卻會損壞刀具。設(shè)置最小全刀寬切削后，系統(tǒng)將刪除（盡可能多地）所有可能導(dǎo)致全刀寬切削的平行路徑。 保持恒定行距 刀具路徑間的行距由區(qū)域清除選項表格中的行距選項確定。設(shè)置保持恒定行距選項，可將一定區(qū)域內(nèi)的行距保持恒定。 Z高度 可用五種方法產(chǎn)生 Z 高度，它們分別是：分割層數(shù)，下切步距，高度數(shù)值和中間層數(shù)以及平面。 分割層數(shù) 按給定層數(shù)等距分割毛坯，最低層在毛坯的底部。 下切步距 首先在毛坯的底部產(chǎn)生一 Z 高度，然后在 Z 方向按給定下切步距上升一個 高度。最后的 Z 高度位于毛坯的頂部。如果點取了保持恒定下切步距選項，則所有層 間的距離將保持恒定，系統(tǒng)將自動修改下切步距值，使得產(chǎn)生的層間的距離均勻并盡量接近指定的下切步距值。 高度數(shù)值 按給定值產(chǎn)生單個 Z 高度?？砂此柚付ㄈ我舛鄠€ Z 高度，但一次只能產(chǎn) 生一個。 平面 識別模型中的平坦區(qū)域并按此平坦區(qū)域的高度產(chǎn)生一 Z高度。 中間層數(shù) 在當前 Z 高度間增加指定數(shù)量的 Z 高度。 附加 Z高度 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 可將此文 件 解密 也可使用已保存的區(qū)域清除刀具路徑的 Z高度。某一刀具路徑被激活后，區(qū)域清除 Z高度表格中的附加按鈕即被激活。 Z 軸下切 此選項決定刀具如何切入毛坯而開始加工每一個刀具路徑段。許多刀具路徑包含一個段，但當?shù)毒呗窂奖环指畛啥鄠€段而需提刀撤回時，這樣進行下一段加工時，刀具則需有一個切入工件的動作。在此有如下選項： 下切： 從刀具路徑起點上垂直切入毛坯。 斜向： 斜向下刀，其值由斜向選項表格所決定。 鉆孔： 沿鉆孔路徑產(chǎn)生的預(yù)鉆孔位置下刀。 外部接近 點取此選項后，將迫使切入移動為從外部接近毛坯。當毛坯以圖形或三角形文件定義時，此選項無效。
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