【正文】 來也開始與國內(nèi)企業(yè)展開技術(shù)合作，加速了國內(nèi)激光成型產(chǎn)業(yè)的成熟?！　≡诳蒲谐晒D(zhuǎn)化方面，國內(nèi)幾家科研機(jī)構(gòu)也相繼邁出了產(chǎn)業(yè)化的腳步。依托于華中科大的濱湖機(jī)電以及背靠華南理工的北京隆源已經(jīng)形成了千萬年產(chǎn)值的 規(guī)模，累計銷售SLS 雙雙突破200+臺，客戶遍布汽車、發(fā)動機(jī)、航天、船舶、泵業(yè)、機(jī)械、醫(yī)療等行業(yè)，包括東風(fēng)汽車、凱泉泵業(yè)、山河智能、玉柴等諸多知名企業(yè)。北航團(tuán)隊產(chǎn)業(yè) 化的突破口在于下游大型鑄鍛件的加工制造，在2010 年和2012 年分別與中航重機(jī)、南風(fēng)股份合作成立子公司，依靠兩個合作伙伴在軍工航天、核電火電行業(yè)的優(yōu)勢資源鎖定未來需求。兩家公司對合作項目投入均較大，分別規(guī)劃在2015 年前達(dá)到5 億元的體量?！　a(chǎn)快速成型技術(shù)已經(jīng)走出實驗室，無論在民品市場還是軍品市場都持續(xù)得到驗證。扎實可靠的技術(shù)積累是國內(nèi)快速成型產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的堅實基石。需求端：民用、模具設(shè)計、軍工三駕馬車驅(qū)動　　在現(xiàn)階段，3D 打印在國內(nèi)最大的三塊需求分別來自民用消費(fèi)、工業(yè)設(shè)計和航天軍工。在民用板塊，桌面級3D 打印機(jī)的引進(jìn)有望撬動消費(fèi)需求，打開大眾娛樂的大市場；在工業(yè)設(shè)計板塊，對于模具制作的效率和精度的要求不斷上升，中小型3D 打印設(shè)備有望成為工業(yè)設(shè)計人員的“標(biāo)配”；受益于國產(chǎn)飛機(jī)產(chǎn)業(yè)騰飛及國家軍費(fèi)投入增加，航天軍工領(lǐng)域有望成為大型快速成型設(shè)備的最大增長點(diǎn)，另外核電建設(shè) 的高峰期即將到來，也將對快速成型產(chǎn)業(yè)的壯大提供有利條件?！　?D 打印是典型的“供給創(chuàng)造需求”的產(chǎn)業(yè)，在適當(dāng)產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)下，3D 打印的市場需求潛力無限。　　民用：大眾娛樂、醫(yī)療有望成為亮點(diǎn)　　在世界范圍內(nèi)，3D 打印機(jī)家用化、娛樂化正在成為一種潮流。在2012 年美國CES 展上，世界最大的3D 打印機(jī)公司3D Systems 展出了最新家用Cube系列，惠普、MakerBot 等公司也均有類似產(chǎn)品面世。桌面級3D 打印機(jī)售價低廉，最低僅為10002000美元，貼近大眾消費(fèi)水平，業(yè)界普遍期待它能復(fù)制家用電腦、蘋果手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的成功故事，成為下一個改變消費(fèi)者習(xí)慣的“大產(chǎn)品”。僅2011 年一年的時間，全球個人3D 打印機(jī)的銷量就翻了四倍。在國內(nèi)，3D 打印的大眾消費(fèi)市場也正在形成中，近期北京開出的全國第一家3D 打印館就是一個印證。事實上，南京紫金立德、杭州先臨三維等一些國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)開始涉足桌面級3D 打印機(jī)的生產(chǎn)，一條嶄新的消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)鏈呼之欲出?！　⊥瑫r，看好3D 打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用。醫(yī)療是一個個性化很強(qiáng)的市場，病人之間顯著的個體差異性為3D打印技術(shù)提供了廣闊的市場空間?！　‰S著桌面級3D 打印技術(shù)的成熟，3D打印已經(jīng)在外科手術(shù)、口腔科、五官矯正、醫(yī)學(xué)實驗等方面得到了應(yīng)用，成功打入了國內(nèi)一線城市的醫(yī)院市場?？梢灶A(yù)見，在未來十年中國醫(yī)療產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的進(jìn)程中，3D打印機(jī)作為一種重要的輔助設(shè)備將擁抱更廣闊的市場空間?！　∧＞咴O(shè)計：制造業(yè)提升效率的必然選擇　　如之前分析，3D 打印在小批量物件制造方面具有無可比擬的效率，尤其適合制作模具。以制作一件28x15x7cm 的復(fù)雜零件為例，傳統(tǒng)制模需要花費(fèi)30天、1萬元成本，使用FDM 快速成型僅需要40小時、3000元。并且，3D打印允許更多試錯的過程，是工業(yè)設(shè)計師的理想輔助設(shè)備?！　≡趪?，3D打印設(shè)備已經(jīng)成為汽車廠縮短模具研發(fā)周期的必備利器。在國內(nèi)，華中科大的研究團(tuán)隊已經(jīng)在模具開發(fā)方面完成了數(shù)個里程碑式項目，如為東風(fēng)汽車成型發(fā)動機(jī)缸蓋上水套砂芯、為玉柴機(jī)器成型六缸發(fā)動機(jī)缸蓋砂芯、為北京衛(wèi)星制造廠提供模型成型等。國內(nèi)泵業(yè)龍頭上海凱泉公司通過濱湖機(jī)電的SLS 設(shè)備制模，成功進(jìn)入核電站泵領(lǐng)域。判斷，3D打印技術(shù)未來幾年將對傳統(tǒng)模具制造業(yè)將產(chǎn)生大規(guī)模的替代，國內(nèi)中小型3D打印設(shè)備將迎來采購高峰期?！　『教燔姽ぃ何磥碜畲蟮囊粔K市場蛋糕　　現(xiàn)代飛機(jī)的設(shè)計越來越顯現(xiàn)出輕量化、復(fù)雜化的趨勢，這就對機(jī)身結(jié)構(gòu)件提出了兩個在傳統(tǒng)焊接工藝條件下看似矛盾的要求：⑴鈦合金的含量上升，在一些新型飛機(jī)里的比例達(dá)到了30%以上（F22 高達(dá)41%）；⑵耐疲勞度高，承力能力好。然而如果使用激光快速成型技術(shù)，就可以完美實現(xiàn)這兩個目標(biāo)：北航王華明教授團(tuán)隊用這種工藝一次成型的鈦合金承力 結(jié)構(gòu)件被證明比分段鍛造、焊接在強(qiáng)度上要提升2030%，并且可以輕松實現(xiàn)各種復(fù)雜造型。這一關(guān)鍵技術(shù)的突破不僅使得中國在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域領(lǐng)先世界 （美國至今仍使用分段鑄造），更重要的是加快了新一代戰(zhàn)斗機(jī)和國產(chǎn)大飛機(jī)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。對于大飛機(jī)和某些特定型號新型戰(zhàn)斗機(jī)來說，3D 打印技術(shù)是不可缺少的“必需品”，這就為未來在航天軍工領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化鎖定了需求空間。　　在軍工方面，近年來我國國防開支迅速上升，近期南海局勢的微妙變化更是為軍工產(chǎn)業(yè)提供了催化劑。根據(jù)光大證券軍工小組的估算，我國前三代戰(zhàn)斗機(jī)保有量超過2000 架。去年國產(chǎn)第四代隱形戰(zhàn)斗機(jī)（殲殲31）成功首飛，未來幾年國產(chǎn)戰(zhàn)斗機(jī)的更新?lián)Q代必然將加快，相應(yīng)地對于3D 打印鈦合金結(jié)構(gòu)件的需求也將迅速膨脹。假設(shè)到2015 年第四代戰(zhàn)斗機(jī)交付50 臺，以每架需要鈦合金結(jié)構(gòu)件4700公斤（包含起落架三大構(gòu)件、機(jī)身主起對接框、主承力加強(qiáng)框、起落架對接框）計算，戰(zhàn)斗機(jī)市場容量可達(dá)29億元（年均需求約10 億元）?！　≡诿裼煤娇辗矫妫绹ㄒ艄绢A(yù)測未來20 年中國共需要采購約3710 架民航飛機(jī)，其中94%都是單通道以上的大飛機(jī)。而國產(chǎn)大飛機(jī)項目是中國“十二五”規(guī)劃的一個重點(diǎn)項目，首款單通道大飛機(jī)C919 樣機(jī)已經(jīng)制造完成（機(jī)頭采用3D打印鈦合金結(jié)構(gòu)件），計劃在2013 年形成量產(chǎn)能力、2014 年首飛、2016 年交付?！　∧壳癈919 的國內(nèi)外訂單總數(shù)已經(jīng)達(dá)到380架，如果后期量產(chǎn)的進(jìn)度順利，3D 打印結(jié)構(gòu)件訂單有望在2015 年前后出現(xiàn)井噴。C919只是一個開始，商飛項目后續(xù)可能開發(fā)的雙通道大型客機(jī)等品種使用3D打印技術(shù)也是大概率市場，航空航天市場的遠(yuǎn)期市場空間可能超過軍工市場?！　『穗姡黑s上這一班高速列車　　截至2012年底，中國有7個核電站投入運(yùn)營、總裝機(jī)達(dá)1257千瓦，同時在建核電裝機(jī)容量約3397千瓦。但根據(jù)最新出臺的《能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》，2015 年前將達(dá)到裝機(jī)4000萬千瓦、在建1800 萬千瓦的目標(biāo)，這意味著未來3 年時間里還將有約120萬千瓦的裝機(jī)容量開工建設(shè)（以三代核電裝臵的1000萬千瓦/個計算，新建核電裝臵12個）。從這個角度來看，未來三年還將是核電設(shè)備制造訂單較為飽滿的時間段?！　∮捎诤穗婅T鍛件、泵閥等部件屬于小批量、高標(biāo)準(zhǔn)、個性化的制造模式，非常適合激光快速成型技術(shù)的應(yīng)用。一臺100萬千瓦的核電裝臵造價約為180億元，其中約2030%為鑄鍛件成本（4060 億元），未來三年核電鑄鍛件總時長容量將超過500億元，年均+160億元。上市公司南風(fēng)股份已經(jīng)開始布局核電級鑄鍛件的激光快速成型產(chǎn)業(yè)，假設(shè)最終占據(jù)3%的市場份額，2015年就可達(dá)到5 億元產(chǎn)值的目標(biāo)?？紤]到快速成型鑄鍛件也可應(yīng)用于超臨界、超超臨界火電等市場，這一目標(biāo)實現(xiàn)的概率較大。3D打印產(chǎn)業(yè)鏈：未來就要開始閃閃發(fā)亮　　軍工應(yīng)用、中下游廠商率先爆發(fā)　　目前A 股市場涉及3D 打印產(chǎn)業(yè)的主要有6 家公司：⑴上游材料制造商：銀邦股份和海源機(jī)械；⑵中游設(shè)備提供商：激光快速成型設(shè)備及激光發(fā)生器制造商機(jī)器人，以及激光發(fā)生器制造商大族激光；⑶下游快速成型鑄鍛件生產(chǎn)商：中航重機(jī)和南風(fēng)股份。　?、?、哪塊需求會先起來：航天軍工》電站、工業(yè)設(shè)計、醫(yī)療》大眾消費(fèi)。軍工領(lǐng)域快速成型的技術(shù)應(yīng)用最為成熟，國產(chǎn)四代戰(zhàn)斗機(jī)的升級換代需求也最為 緊迫，航天軍工市場將率先爆發(fā)，受益標(biāo)的為中航重機(jī)和機(jī)器人。電站鑄鍛技術(shù)上已經(jīng)成熟，但獲得認(rèn)證、培育市場需要一定時間，需求窗口有望在中期打開，相關(guān) 標(biāo)的為南風(fēng)股份。同時，工業(yè)設(shè)計和醫(yī)療應(yīng)用在國外已經(jīng)普及，也有望在中期打開市場，相關(guān)標(biāo)的為海源機(jī)械和銀邦股份。最后，消費(fèi)級需求在世界范圍內(nèi)都剛剛興 起，需要更長時間培育市場，是遠(yuǎn)期的故事?！　、?、產(chǎn)業(yè)鏈哪個環(huán)節(jié)會先受益：中下游》上游。從國產(chǎn)技術(shù)的成熟度上看，中下游設(shè)備、加工要勝過上游的材料制造。實際上，材料工藝上的限制是3D 打印技術(shù)最大的瓶頸，部分材料（尤其是金屬）尚需進(jìn)口，國產(chǎn)化需要一定的時間投入。但值得一提的是，銀邦股份的技術(shù)合作方吳鑫華教授是國際一流的材料和快 速成型專家，公司在3D 打印產(chǎn)業(yè)的前景值得期待?！　∫虼耍鶕?jù)現(xiàn)有的公開市場信息，在上市公司的受益順序上排序是：中航重機(jī)、機(jī)器人》南風(fēng)股份》銀邦股份、海源機(jī)械、大族激光。產(chǎn)業(yè)鏈位置3D打印相關(guān)業(yè)務(wù)技術(shù)來源公司上游3D打印金屬材料英國伯明翰大學(xué)銀邦股份3D打印非金屬材料清華大學(xué)海源機(jī)械中游激光快速成型設(shè)備、激光發(fā)生器中科院自動化研究所機(jī)器人激光發(fā)生器公司自有大族激光下游激光快速成型鑄鍛航天軍工北京航空航天大學(xué)中航重機(jī)激光快速成型鑄鍛電站鍛件北京航空航天大學(xué)南風(fēng)股份A股3D打印產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)崂怼　∈?D打印相關(guān)商業(yè)模式分析 設(shè)計公司升級版 3D打印服務(wù) 影樓升級版 設(shè)計學(xué)校升級版 賣機(jī)器 賣材料 賣服務(wù) 賣標(biāo)準(zhǔn)3d打印如何盈利其實國內(nèi)早就開始對3D打印方面的理論進(jìn)行相關(guān)研究和嘗試，但苦于大多數(shù)企業(yè)并不具備研發(fā)實力，因此，目前3D打印在國內(nèi)的發(fā)展暫時會受到諸多局限。當(dāng)然，這其中也有不少小企業(yè)依靠其他方式盈利，但總的來說還是缺乏核心技術(shù)和創(chuàng)新。說到創(chuàng)新，就不得不提目前最大的兩家3D打印上市公司——Stratasys和3DSystems。這兩家公司是競爭對手，同為競爭對手的還包括兩家場外交易公司MakerBot和Solidoodle。近日,福布斯公布了2013美國25家成長最快的高科技公司排行榜，其中著名3D打印機(jī)公司3DSystems排名第四。一向以平民價格為優(yōu)勢的3DSystems公司，自創(chuàng)始人查克赫爾在1986年發(fā)明這項技術(shù)以來，幾乎在3D打印領(lǐng)域所向披靡，近日京東首發(fā)的Cube（3DSystems）個人3D打印機(jī)，就是個很好的實例。3DSystems公司的立體光刻（SLA）技術(shù)專利，也被惠普公司應(yīng)用并成功并發(fā)布了第一款3D打印產(chǎn)品Designjet3D打印機(jī)。另外，著名的以色列3D打印公司Objet，也是以創(chuàng)新聞名，特別是其作為對噴墨式3D打印技術(shù)有巨大推動力的Objet10003D打印機(jī)，其核心競爭力依然源自創(chuàng)新。去年，Stratasys和以色列公司Objet合并，堪稱強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，他們擁有該領(lǐng)域最重要的專利組合及技術(shù)，業(yè)內(nèi)人士稱之為行業(yè)里是最大的玩家。目前Stratasys勢力范圍輻射美國、歐洲和中東三大市場，未來亞太區(qū)增長力是最看重的。由此可知，擁有創(chuàng)新技術(shù)是3D打印發(fā)展和實現(xiàn)盈利的核心。隨著3D打印真的火了之后，很多業(yè)內(nèi)人士表示，這種火熱程度會持續(xù)很久。因而，越來越多的“淘金”者，從中嗅到了巨大的商機(jī)。那么如何才能在人群中脫穎而出？由于國內(nèi)創(chuàng)新人才有限，研發(fā)這條路是暫時行不通。因此有業(yè)內(nèi)人士指出，買幾臺設(shè)備做外包服務(wù)，會比前面的許多方式更賺錢！ 3D打印的概念雖然熱鬧，但對于國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)來說還持觀望態(tài)度，并不愿意投入幾百、上千萬去采購設(shè)備。有業(yè)內(nèi)人士表示，3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵，是技術(shù)如何與市場用戶結(jié)合起來，因此，先做加工服務(wù)，待市場被真正教育到一定程度后，再著力做設(shè)備銷售，應(yīng)當(dāng)是該行業(yè)健康發(fā)展的一條可行之路。近日，世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會上，先臨三維副總經(jīng)理趙東來表示，賣服務(wù)比賣設(shè)備賺錢！他表示要跟客戶充分溝通，制定詳細(xì)的解決方案，根據(jù)對方的需求來選定精度和材料，這樣做的目可以有效控制成本。同樣是3D打印服務(wù)起家的公司，另一家為工廠、研究機(jī)構(gòu)、設(shè)計公司做研發(fā)驗證服務(wù)的公司其內(nèi)部人士表示，服務(wù)的毛利可以達(dá)到40%~50%，并且今后也將服務(wù)作為公司發(fā)展的重點(diǎn)。以上事例，體現(xiàn)了目前國內(nèi)出現(xiàn)的3D打印“淘金”者并非盲目跟從，相反，他們有自己的觀點(diǎn)，能夠根據(jù)自己的實際情況去提供相應(yīng)服務(wù)，及時觀察市場反饋，然后根據(jù)市場反饋靈活轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，才最適合當(dāng)前的市場規(guī)則。有什么材料做什么服務(wù)，產(chǎn)業(yè)上的確如此，這對于市場空間來說也同樣適用。因為3D打印的過程和原理并不復(fù)雜，因此，理論上會根據(jù)材料和噴頭的不同，會有很多不同種類的3D打印機(jī)，但事實上并非如此。以上理論概念并不是絕對的，主要原因是：3D打印機(jī)是與行業(yè)結(jié)合非常緊密的產(chǎn)品，幾乎每個行業(yè)都可能有自己的3D打印機(jī)，而3D打印機(jī)的技術(shù)門檻主要在于所屬行業(yè)的材料工藝和加工技術(shù)。因此，如果創(chuàng)業(yè)者資金有限，那就不必購置太多機(jī)器，創(chuàng)業(yè)者可以根據(jù)自己的資源、領(lǐng)域，去定位一個細(xì)分領(lǐng)域就可以了。比如，創(chuàng)業(yè)者主要面向的是醫(yī)療、建筑設(shè)計等行業(yè)，那么，只需準(zhǔn)備這幾個行業(yè)的機(jī)器就足夠。十一、國內(nèi)對3D打印的相關(guān)政策、地方政府態(tài)度　 2012 年下半年以來，奧巴馬投資計劃、《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》專題以及近期王華明教授獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎等事件使3D 打印產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)成為市場關(guān)注的焦點(diǎn)。無論從供給端還是需求端來看國內(nèi)3D 打印產(chǎn)業(yè)都已經(jīng)處于爆發(fā)的邊緣，未來幾年將是3D 產(chǎn)業(yè)鏈公司相關(guān)業(yè)務(wù)加速發(fā)展的上行期。國家對王華明教授的嘉獎、工信部考慮出臺3D 打印產(chǎn)業(yè)政策等事件已經(jīng)充分釋放出國家層面對于該項新興技術(shù)的堅定支持態(tài)度。 浙江省科學(xué)技術(shù)廳、浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會于2013年7月9日頒布《關(guān)于加強(qiáng)三維打印技術(shù)攻關(guān)加快產(chǎn)業(yè)化的實施意見》。福建省近日頒布實施《關(guān)于促進(jìn)３Ｄ打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干意見》，將從產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、公共研發(fā)平臺、關(guān)鍵零部件制造、產(chǎn)品應(yīng)用等多個方面，加快扶持３Ｄ產(chǎn)業(yè)發(fā)展。36 /