【正文】 場可造成人員燙傷，中毒，停車事故類型P1304出口壓力表泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化裝置704區(qū)域事故的危害嚴重程度生產(chǎn)波動，財產(chǎn)損失，人員傷亡，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆F1301液位下降，至高閃黑水流量減小現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護應(yīng)急人員佩戴好氣防器材，上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置通知車間領(lǐng)導現(xiàn)場人員查找原因黑水系統(tǒng)無法正常運行，立即聯(lián)系電工和機修處理現(xiàn)場人員做倒泵操作內(nèi)操人員控制好氣化爐和碳洗塔液位雙泵均不能啟動，為防止液位過高開大倒淋排放一定介質(zhì)。現(xiàn)場人員立即進行到閃蒸處理做好事故處理記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。做好記錄，注意監(jiān)盤。相關(guān)人員進行流程恢復。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復通知其他崗位、主裝置人員進行恢復生產(chǎn)；消除事故報警；車間負責人注意事項佩戴個人防護器具方面佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏，確保氣路密封嚴密。否則會很容易吸入有毒氣體導致更加危險后果。佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶內(nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間，當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險救援器材方面的注意事項在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花，成為現(xiàn)場點火源；滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認閥門打開，否則會鼓裂軟管；采取救援對策或措施方面的注意事項危化品泄漏事故應(yīng)急救援時，需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風向，考慮下風向可能影響區(qū)域的人員撤離保護，要按照上（側(cè)）風向安排人員撤離；負責有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部，以便確定安全防護區(qū)域；現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材，上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點，并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)；必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治?，F(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項根據(jù)各單位涉及接觸危化品特性，現(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體報警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀；各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員，通過日常消防技能培訓增加消防應(yīng)急能力保障；各單位配置無線防爆對講機；按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器；進入可燃、有毒事故現(xiàn)場應(yīng)急必須穿防靜電服，杜絕因動作摩擦產(chǎn)生靜電火花源；存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護服；應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作；按照事故管理規(guī)定，組織對事故的調(diào)查、取證工作；經(jīng)過指揮部同意后，根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況，組織相關(guān)單位確定恢復措施；其他需要特別警示的事項進入事故現(xiàn)場區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場的兩人結(jié)伴，不得出現(xiàn)一人進入現(xiàn)場應(yīng)急；各類氣防器材需安排專人負責管理，必須做好日常保養(yǎng)、維護和定期核校管理工作，發(fā)現(xiàn)達不到使用條件立即維修、更換處理，確保達到隨時使用狀態(tài)；未經(jīng)現(xiàn)場指揮部同意，任何人嚴禁私自進入事故區(qū)域或進行事故的應(yīng)急施救；對講機全部使用“3”頻道；日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標識方式，嚴禁在運行裝置工藝管線、設(shè)備直接進行應(yīng)急操作，切實避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風險。十四、706酸性氣排放不暢，E1613管程進水，管程部分堵塞現(xiàn)場處置方案事故風險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故排放系統(tǒng)出現(xiàn)不暢，首先造成貧甲醇S含量超標，其次是酸性氣Ｓ含量低，需大量放空，造成原料損失，影響裝置的安全平穩(wěn)運行，造成財產(chǎn)損失。事故類型706酸性氣系統(tǒng)排放不暢，E1613管程進水遇冷結(jié)冰，管程部分堵塞發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化裝置706區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動，財產(chǎn)損失，影響裝置區(qū)域及相關(guān)工藝車間事故前可能出現(xiàn)的征兆由于低壓蒸汽壓力波動，T1604底溫升高，引起V1606液位波動，中控人員在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)酸性氣系統(tǒng)排放不暢事故可能引發(fā)的次生、衍生事故無現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置立即通知車間領(lǐng)導排查事故原因，通過開E1614前后跨線，發(fā)現(xiàn)E1614管程酸性氣大量回串，說明E1612正常，E1613堵塞中控室人員加強操作現(xiàn)場人員切斷丙烯進E1613，復溫后酸性氣大量排空，一小時后，氣路正常。做好事故記錄。操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。做好記錄，注意監(jiān)盤。相關(guān)人員進行流程恢復。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復通知其他崗位、主裝置人員進行恢復生產(chǎn)；消除事故報警；車間負責人注意事項佩戴個人防護器具方面操作人員規(guī)范穿戴好勞保護品使用搶險救援器材方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容采取救援對策或措施方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場自救和互救注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容其他需要特別警示的事項無十五、澄清槽進料泵故障現(xiàn)場處置方案事故風險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故澄清槽進料泵故障造成灰水系統(tǒng)無法正常運行，從而造成水資源浪費并污染環(huán)境，影像裝置安全平穩(wěn)運行，造成財產(chǎn)損失。事故類型澄清槽進料泵故障發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化裝置704區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動，財產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆灰水循環(huán)系統(tǒng)無法正常運行現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置通知車間領(lǐng)導現(xiàn)場人員查找原因澄清槽泵無法正常運行，盤不動車，立即聯(lián)系電工和機修處理現(xiàn)場人員做倒泵操作內(nèi)操人員控制好氣化爐和碳洗塔液位雙泵均不能啟動，為防止液位過高開大倒淋排放一定介質(zhì)。現(xiàn)場人員立即進行到閃蒸處理做好事故處理記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。做好記錄，注意監(jiān)盤。相關(guān)人員進行流程恢復。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復通知其他崗位、主裝置人員進行恢復生產(chǎn)；消除事故報警；車間負責人注意事項佩戴個人防護器具方面操作人員規(guī)范穿戴好勞保護品使用搶險救援器材方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容采取救援對策或措施方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場自救和互救注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容其他需要特別警示的事項無十六、低壓煤漿泵4缸不打量現(xiàn)場處置方案事故風險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故P1202停車，造成磨機停車，影響裝置安全平穩(wěn)運行，造成財產(chǎn)損失。事故類型低壓煤漿泵（P1202） 4缸不打量發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化煤漿制備區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動，財產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆V1202液位呈上漲趨勢現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置通知車間領(lǐng)導內(nèi)外操人員立即查找異常原因并最終確定組織向人員進行處理，看是否能短時間恢復，不能恢復立馬倒磨機中控人員馬上關(guān)閉FV1204和W1101，停止物料供給，準備停磨機現(xiàn)場人員待磨機出料口有煤漿溢出時，停磨機，同時關(guān)閉V1202放料閥，并且去管廊將原水管線切換到灰水管線，然后對P1202進行沖洗現(xiàn)場人員確認4缸打量后，將灰水管線切換到原水管線，準備開磨機待磨機煤漿化驗合格后切至煤漿槽恢復生產(chǎn)并做好記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。做好記錄，注意監(jiān)盤。相關(guān)人員進行流程恢復。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復通知其他崗位、主裝置人員進行恢復生產(chǎn)；消除事故報警；車間負責人注意事項佩戴個人防護器具方面操作人員規(guī)范穿戴好勞保護品使用搶險救援器材方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容采取救援對策或措施方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場自救和互救注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項本預案不涉及此內(nèi)容十七、流量計FI1204堵塞現(xiàn)場處置方案事故風險分析危險性分析FT1204流量下降且不穩(wěn)定，流量計堵塞，造成磨機停車，影響裝置安全平穩(wěn)運行，造成財產(chǎn)損失。事故類型流量計FT1204堵塞發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化煤漿制備區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動，財產(chǎn)損失，影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆FT1204流量下降且不穩(wěn)定現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置立即通知車間領(lǐng)導現(xiàn)場人員立刻查找事故原因馬上聯(lián)系儀表人員對事故原因進行確認停磨機處理故障做好事故記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間，并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。做好記錄，注意監(jiān)盤。相關(guān)人員進行流程恢復。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復通知其他崗位、主裝置人員進行恢復生產(chǎn)；消除事故報警；車間負責人注意事項 佩戴個人防護器具方面操作人員規(guī)范穿戴好勞保護品使用搶險救援器材方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容采取救援對策或措施方面的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場自救和互救注意事項本預案不涉及此內(nèi)容現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項本預案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項本預案不涉及此內(nèi)容其他需要特別警示的事項無十八、起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案事故風險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故生產(chǎn)、儲存過程中涉及的起重設(shè)備、設(shè)施使用、維護不當；機械自身設(shè)計不合理，不及時更換報廢零件，保養(yǎng)不良帶病運行；檢修起重設(shè)備缺乏必要的安全防護，不執(zhí)行安全操作規(guī)程，違章操作或違章指揮，由于誤操作、亂觸動等原因可能導致起重事故?？梢鹑藛T受傷死亡事故類型起重傷害發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化裝置事故的危害嚴重程度人員受傷，財產(chǎn)損失事故前可能出現(xiàn)的征兆捆綁吊掛方法不當、吊索吊具有缺陷現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責人人員救護發(fā)現(xiàn)后先將受傷人員抬到安全地帶，查看人員受傷情況（脈搏、瞳孔、呼吸等）并及時做人工呼吸和心肺復蘇；必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治；應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置 立即關(guān)掉開關(guān)、切斷起重設(shè)備電源，立即停止起重作業(yè)?；蛲ㄖ嘘P(guān)部門停電；通知現(xiàn)場急救中心，以及撥打“120”等社會急救電話；查看人員受傷情況（脈搏、瞳孔、呼吸等），及時呼救；現(xiàn)場人員進行現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生；對受傷人員進行人工呼吸和心肺復蘇；操作人員事故控制 劃定警戒范圍，禁止無關(guān)人員進行現(xiàn)場；佩戴好防護用品，戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；救治傷員時要撤離到安全地帶，避免出現(xiàn)二次傷害；出現(xiàn)緊急情況及時高聲呼救，人員前來協(xié)助；班長、外操現(xiàn)場恢復 恢復道路正常交通；通知其他崗位正?；謴蜕a(chǎn)；消除事故報警；對損壞的起重設(shè)備進行維修；車間負責人注意事項 佩戴個人防護器具方面 佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏，確保氣路密封嚴密。否則會很容易吸入有毒氣體導致更加危險后果。女工佩戴時要防止長頭發(fā)進入面罩導致密封不嚴；現(xiàn)場有毒氣體濃度可能超過2%或進入受限空間的嚴禁使用過濾式防毒面具，事故現(xiàn)場可燃有毒氣體大量泄漏可能導則氧含量低于18％的嚴禁使用過濾式防毒面具，只能使用正壓式空氣呼吸器；佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶內(nèi)壓力大于25Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間，當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴，很可能造成窒息；使用前應(yīng)檢查防護器具是否完好，不得使用有缺陷或已失效的器具；應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后，必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材；使用搶險救援器材方面的注意事項滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次，防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出；滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射；噴嘴有閥門的要確認閥門打開，否則會鼓裂軟；采取救援對策或措施方面的注意事項 發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。受傷人員出現(xiàn)肢體骨折時，應(yīng)盡量保持受傷的體位，由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員對傷肢進行固定，并