機(jī)械制圖大型測繪指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-05-14 01:24本頁面
【正文】 和節(jié)徑（d）可用下面的公式求出： 模數(shù)m= = = =2毫米 ；節(jié)徑d=模數(shù)*齒數(shù)=2*34=68毫米在測繪螺旋齒輪時(shí)，因?yàn)樗妮嘄X與軸線成一螺旋角B，為了確定它的數(shù)值，通常也用拓印法求出（圖19）。量出B值，就可用下式求出法向模數(shù)mn：mn= 根據(jù)計(jì)算出的mn值，選取與它相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，然后求出輪齒節(jié)圓柱面上的Ｂ角：cos β= 求出Ｂ角的數(shù)值后，就可以按下面各式 求出標(biāo)注齒輪工作圖所需的節(jié)徑ｄ和根徑Ｄn端面模數(shù)ms= 節(jié)徑d=msZ 根徑D =圖18 用拓印法畫正齒輪測繪圖示例 圖19 用拓印法測量螺旋齒輪螺旋角輪齒的寬度和其它部分的尺寸，可直接用量具測得。 此外，還有一種實(shí)用拓印法，用來拓印一些零件的曲線。方法是：將一張薄紙放在曲線部分上，用手指沿著零件的棱邊輕輕來回抹上一、二遍，曲線的輪廓線就可清楚地印出。然后根據(jù)印出的曲線來求出半徑R1和R2。 制型法 零件上的某些弧形表面，可采用制型法。用硬紙仿照弧面的形狀剪出一個(gè)樣板，經(jīng)多次試量和修正，直到樣板曲線的形狀和所要測量的表面完全符合為止。圖20是車床刀架的手柄草圖，手柄的弧面部分，可以做出一個(gè)樣板，然后把樣板的曲線用鉛筆描在紙上。畫正式工作圖時(shí)，用圓規(guī)在所描下的圖形上求出半徑R68和R40，并用外卡鉗或卡尺等量具求出手柄弧面的最大尺寸Φ36。假如零件的弧面部分為未經(jīng)加工的自然坯面，因?yàn)槠渚炔桓?，可以用金屬線（如向鉛線、銅絲等）放在要測量的曲面上，用木榔頭、小錘等輕輕地把金屬線彎成與曲線一致的形狀，然后求出各部分所需的尺寸。圖20 用制型法確定零件弧面尺寸的示例 圖21 用描繪法畫測繪圖的示例鉛筆描制法鉛筆描制法只適用畫一般尺寸要求不嚴(yán)格的零件，這種零件的大小和形狀，可用鉛筆直接沿著它的輪廓描出。圖21b是一黃銅環(huán)，上面有四個(gè)小孔，等距離分布在圓 周中心線上。圖21a是它的工作圖。圖21c是用鉛筆描制法描下來的測繪圖。為了使圖不致于和零件的實(shí)際尺寸差得很多，在畫測繪圖的時(shí)候，要注意拿鉛筆的手法，鉛筆尖應(yīng)盡量靠近零件的邊線，筆桿略略向外傾斜。振鏡參數(shù)參數(shù) 單位 M2/M2T1 M3S /M3ST1 最大掃描角度 度，光學(xué) 177。300 177。300 非線性（max） %177。200 補(bǔ)償漂移（max） μ弧度 / 0 C 30 / 10 30 / 10 增益漂移（max） ppm / 0 C 100 / 20 100 / 20 工作溫度 0 C 050 050 最佳鏡片尺寸 mm孔徑 920 2050 (typical) Hz 2000 1000 (typical) μS 400 800 (typical) mS 2 3 T1代表熱控選項(xiàng)表中參數(shù)的改變依椐鏡片慣性、波形指令、司服系統(tǒng)而改變與MiniSAX司服系統(tǒng)結(jié)合使用的狀況下Mini SAX 規(guī)格:輸入特征 電壓范圍：177。3V 輸入阻抗：5 K Ohm 輸出 177。3V 電源輸入 DC： 177。15V~177。24V A ：+170mA 150mA 電機(jī)驅(qū)動電源 動態(tài)電流： RMS 峰值電流： 控制輸入/輸出 保護(hù) 過熱保護(hù) 越位自動關(guān)閉 溫度范圍 00C500C 工作狀態(tài)時(shí) 重量 66 克
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