機械技術(shù)員個人工作計劃總結(jié)[精選多篇]-資料下載頁
2025-05-14 01:08本頁面
【正文】 我缺乏獨立承擔的勇氣，不能積極主動地發(fā)揮自己的能力，而是消極的被動的適應(yīng)工作需要。因此也失去了一些機會，工作沒有上升到一定的高度，存在眼高手低，很多知識雖了解卻不精，沒有完全放開自己?！ 】傊?，我將以公司的經(jīng)營理念為坐標，將自己所學知識和公司的具體環(huán)境相互融合，利用自己精力充沛、接受能力強的優(yōu)勢努力學習，為公司的發(fā)展盡我綿薄之力。 以上為本人一年來的工作小結(jié)，請領(lǐng)導審閱，如有不到之處，請領(lǐng)導不吝指出，以便本人及時改正，從而能更好地工作?！ ?014年十一月、十二月份工作總結(jié) 從十月二十日來到技術(shù)部至今，在公司領(lǐng)導及部門同事的關(guān)照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長的同時，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發(fā)展、壯大！ 以下對兩個月的一個總結(jié)： 1. 對新產(chǎn)品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少占機 調(diào)試時間?！ ?. 優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種，其中***程序優(yōu)化效果明顯，***程序 沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率?！ ?. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，整理刀具。 4. 針對細長桿零件**** 車削加工時抖刀嚴重，影響質(zhì)量、效率，通過對刀具、 裝夾方式改進、更改切削參數(shù)、達到穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量?！ ?. 優(yōu)化***工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數(shù)，降低勞動強度，提高班產(chǎn)。 6. 增添****工藝、****工藝?！ ?. 新產(chǎn)品立加加工調(diào)試，對于個別換胎調(diào)試復雜、耗時長的老產(chǎn)品進行換胎調(diào)試， 打破舊工時?！ ?. 保障立加換胎調(diào)試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀 具準備。 9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀 具、損壞刀具配件?！ ?0. 11. 編制****入庫及外觀檢驗規(guī)程。 參與****臥加工序轉(zhuǎn)立加，提出改進意見。1 / 3 12. 13. 參與****，改進上道工序操作方法。 外協(xié)****，跟隨指導作業(yè)?！ ∠旅媸俏襾淼郊夹g(shù)部發(fā)現(xiàn)的一些問題，提出的個人見解。對于數(shù)控技術(shù)迅 猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的試切流程占用設(shè)備耗時長，程序正確率低，設(shè)備安全性差，調(diào)試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務(wù)之急。我建議改進產(chǎn)品試切流程應(yīng)該引入數(shù)控仿真，通過數(shù)控仿真模擬實際加工中容易出現(xiàn)的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉(zhuǎn)工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發(fā)現(xiàn)的不足，改進生產(chǎn)條件。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高c生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力?！ 鹘y(tǒng)試切流程： 2 / 3 以上是我這段期間工作的總結(jié)，在接下來的工作當中不斷提升自己能力，為公司發(fā)展增磚添瓦?！ 〖夹g(shù)部 3 / 3 完美DOC格式整理
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