危險化學(xué)品道路運(yùn)輸專項(xiàng)整治方案-資料下載頁
2025-05-14 00:02本頁面
【正文】 良好的通風(fēng)設(shè)施，在通風(fēng)不良等異常情況下進(jìn)行操作、檢（維）修等活動時，必須有2名以上配備適用防護(hù)器具的操作人員進(jìn)行，并落實(shí)監(jiān)護(hù)措施； 6. 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置裝車設(shè)施（平臺），并設(shè)置相應(yīng)的人體靜電泄放裝置； 7. 應(yīng)按規(guī)定采用密閉或半密閉裝車設(shè)施進(jìn)行裝車操作。3. 1和3. 2類易燃易爆化學(xué)品，必須采用鶴管進(jìn)行裝卸操作。 8. 易燃易爆化學(xué)品裝卸設(shè)備應(yīng)安裝防止設(shè)備、管道靜電積聚的設(shè)施（主要包括接地鏈、接地線、接地栓、接地網(wǎng)、靜電跨線并附靜電接地報警器等），檢測合格且在有效期內(nèi)； 9. 可燃、有毒氣體的監(jiān)測儀器、報警裝置應(yīng)靈敏，檢測合格且在有效期內(nèi)； 10. 電氣、儀表等設(shè)備應(yīng)達(dá)到規(guī)定的防爆等級，按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)和檢查，并記入設(shè)備檔案； 11. 危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)具備充裝計量、控制器具，并采取有效的防超裝、超限措施，以實(shí)現(xiàn)過程控制和監(jiān)控功能； 12. 罐車裝卸應(yīng)當(dāng)具備緊急切斷功能和裝卸系統(tǒng)緊急停車功能，以便在緊急情況下能夠迅速停止充裝和系統(tǒng)緊急停車。液化氣體充裝緊急切斷應(yīng)能在充裝操作點(diǎn)5米以外或在控制室內(nèi)啟動，液化氣體罐車充裝臺的液相管道上應(yīng)裝設(shè)緊急切斷閥； 13. 應(yīng)具有對超裝罐車進(jìn)行卸車的有效措施； 14. 裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備對泄漏的有毒介質(zhì)進(jìn)行處理的裝置（措施），如液氯裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備堿吸收、堿噴淋裝置，液氨裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備水噴淋裝置； 15. 低溫液體裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備對充裝設(shè)備和罐車上閥門、儀表、管道連接頭等處凍結(jié)時的解凍措施，嚴(yán)禁用敲打和明火加熱方式解凍； 16. 液氯鋼瓶的充裝要嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》?！ ∪⒀b卸過程中的特別安全要求 1. 進(jìn)入裝卸區(qū)的人員，必須按規(guī)定穿戴符合要求的工作服和勞動保護(hù)用品，現(xiàn)場配備相應(yīng)的應(yīng)急救援（防護(hù)）器材，且做到人人會熟練使用，低溫液體充裝環(huán)節(jié)應(yīng)為操作人員配備防止低溫灼傷的防護(hù)用品； 2. 罐車裝卸前，必須進(jìn)行裝卸條件檢查，并配置合格的安全防護(hù)設(shè)施（阻火器等）方可進(jìn)入裝卸區(qū)域；在裝卸過程中要采取有效的防止車輛滑動的措施； 3. 易燃易爆罐車的靜電接地設(shè)施應(yīng)與裝卸臺接地網(wǎng)連接良好； 4. 對發(fā)生超裝或充裝過程中罐車泄漏等異常情況，必須能及時進(jìn)行卸車； 5. 嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)和核定的充裝重量對罐車進(jìn)行充裝作業(yè)，嚴(yán)禁超限充裝（充裝量不得超過《危險化學(xué)品道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量，且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量）?！ ?. 禁止在雷雨天氣、附近有明火時進(jìn)行裝卸作業(yè)；裝卸設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)并采取相應(yīng)的安全措施； 7. 充裝完的罐車，應(yīng)檢查罐體各附件有無泄漏，充裝完的低溫介質(zhì)罐車，還應(yīng)檢查罐體各附件有無跑冷、結(jié)霜現(xiàn)象； 8. 嚴(yán)禁對檢驗(yàn)、檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車進(jìn)行充裝作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)行罐車之間的裝卸工作（按照應(yīng)急預(yù)案對問題罐車進(jìn)行應(yīng)急處置時除外）。
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