【正文】 ．進(jìn)水濁度小于3000mg/l時宜采用單層池；在3000~10000mg/l時宜用雙層池。2．可建成圓形或形池子。3．一般流量變化每小時不大于10%,水溫每小時變化不大于1%。綜合各種澄清池的優(yōu)缺點及適用范圍，以及相近水廠的運行經(jīng)驗，本方案采用適用性較強，處理效果較穩(wěn)定的機(jī)械攪拌澄清池。方案二濾池的選擇，同方案一一樣，都是采用技術(shù)先進(jìn)、運行可靠的V型濾池。由上述經(jīng)過對方案一和方案二水處理構(gòu)筑物池型的分析和選擇，并根據(jù)原水水質(zhì)、場地條件、能耗、管理等技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素，對方案一和方案二進(jìn)行比較，以確定經(jīng)濟(jì)實用的常規(guī)處理工藝方案。方案一：（推薦方案） PAC 石灰 液氯 液氯 管 折 平 V 送 配原 道 配 板 流 型 清 水 水 混 水 絮 沉 濾 水 泵 管合 井 凝 淀 池 池 房 網(wǎng)水 器 池 池 綠化用水 反沖洗水 回收水池 反沖洗水集水池方案二：（比較方案） PAC 石灰 液氯 液氯 管 機(jī) V 送 配原 道 配 械 型 清 水 水 混 水 攪 濾 水 泵 管合 井 拌 池 池 房 網(wǎng)水 器 澄 清 池 回收水池 方案一:主要技術(shù)特點是采用簡單實用的管道混合、折板絮凝平流沉淀，能夠根據(jù)水質(zhì)、水量變化較好地控制其混合、絮凝過程，使混凝效果達(dá)到最佳，并配以沉淀效果穩(wěn)定、的平流式沉淀池。此外，采用技術(shù)先進(jìn)成熟的V型濾池，采用氣水反沖洗效果好，過濾效率高。因此，該方案能夠適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，處理效果穩(wěn)定，投藥少，管理簡單。方案二:的主要技術(shù)特點是采用機(jī)械攪拌澄清池代替反應(yīng)池和沉淀池，其單體占地面積較少，布置靈活，節(jié)省用地。其工作原理是進(jìn)水與數(shù)倍于原水的回流活性泥渣在葉片的攪動下，進(jìn)行混合和絮凝，結(jié)成良好的礬花，流經(jīng)導(dǎo)流室進(jìn)入分離室實現(xiàn)泥渣下沉和清水分離。處理效率高，適應(yīng)性強。此外，采用技術(shù)先進(jìn)成熟的V型濾池，目前已廣泛用于常規(guī)水處理。方案一、方案二的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件比較如下：方案比較表表55序號 比較項目方案一方案二1水質(zhì)與藥耗 采用管道混合、折板絮凝、平流沉淀，混凝效果好，抗沖擊能力強，適應(yīng)水量水質(zhì)的變化。 工藝單元藥耗低。 對水量、水質(zhì)、水溫較敏感，沖擊負(fù)荷能力差。 工藝單元藥耗高。2運行管理 應(yīng)用廣泛，操作方便，管理簡單，經(jīng)驗成熟。 設(shè)備少，維修量少。 管理相對復(fù)雜。 設(shè)備較多，機(jī)械設(shè)備維修量大。3占地占地較大占地較少4施工易難構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)簡單，施工方便構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工較難5投資6運行成本由于藥耗能耗少而較低由于藥耗能耗多而較高根據(jù)以上分析，方案一雖然投資較大一些，但在出水水質(zhì)保證率、運行可靠性、藥耗能耗、運行成本、操作管理等方面具有較大優(yōu)勢。因此本次可行性研究將方案一作為推薦方案。 原水與藥劑的混合方式采用管式靜態(tài)混合器，混合器安裝于管道上。投藥管將藥劑投加在混合器的前端，通過設(shè)置在內(nèi)部的混合裝置完成藥劑的快速擴(kuò)散和與原水充分混合的過程。管式混合器， 數(shù)量： 1只規(guī)格： DN1200 長度： 材質(zhì): 鋼制設(shè)一混合井,混合井尺寸： x x 配水井的作用是均勻的將加藥混合后的原水分配到兩組絮凝沉淀池中，，用于控制后續(xù)處理構(gòu)筑物的運行。配水井結(jié)構(gòu)： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸： 。 內(nèi)設(shè)電動插板閘門： 2臺,尺寸，（液鋁、石灰）間加藥間設(shè)置混凝劑投加系統(tǒng)及石灰投加系統(tǒng)。（1）液鋁溶解池及溶液池：加藥間根據(jù)對類似地區(qū)水廠投加藥劑類型、投加量和投加濃度的調(diào)查及對原水水質(zhì)特性的分析，本工程混凝劑采用堿式氯化鋁(PAC)，投加量10～30mg/L（商品），投加點設(shè)在管式靜態(tài)混合器前。儲藥池設(shè)于加藥間地面以下，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e為45m3。為使運行方便，池體分為兩格，每格均有進(jìn)液口，4m。儲藥池前設(shè)兩臺提升泵，一用一備，將PAC提升到溶解池中。提升泵流量Q＝500L/h，揚程H=15m。溶液池設(shè)2座，平面尺寸為2m2m， m3,，每天調(diào)制3次,投加藥液濃度為10%。設(shè)置溶解池2座, m3,平面尺寸為: x 。藥液在溶解池里溶解后，重力流入溶液池，在溶液池前設(shè)置3臺投藥泵與兩組沉淀池相對應(yīng)，投藥泵二用一備形式。每臺投藥泵的投加范圍為4001000L/h。（2）石灰溶液池及投加由于原水PH值大多在7以下，且堿度較低，凈水過程中投加混凝劑后PH值降低較多，影響混凝效果，所以考慮在原水中投加石灰。石灰系統(tǒng)投加量設(shè)計采用10－30mg/L，投加點設(shè)在管式靜態(tài)混合器前。加石灰間設(shè)溶解池及溶液池各2座，石灰溶液池平面尺寸為：2m x 2m ,；溶解池平面尺寸為: x 。石灰投加系統(tǒng)設(shè)容積計量式石灰干投機(jī)2臺，功率為2KW；采用隔膜計量泵2臺，一用一備形式。加藥間建筑面積尺寸為：18m x m根據(jù)原水夏季有時色度較高、伴有泥腥味的特點，設(shè)計采用前加氯預(yù)氧化和濾后加氯消毒及泵房吸水井補氯方式。前加氯量1～3mg/L，主要起預(yù)氧化作用，氧化原水中的有機(jī)物和殺死藻類；后加氯量2～3mg/L，起消毒殺菌作用；泵房吸水井補氯量根據(jù)清水池出水余氯量而定。前加氯投加點設(shè)在總進(jìn)水管，采用兩臺20kg/h加氯機(jī)，一用一備形式。后加氯設(shè)在清水池進(jìn)口處，采用投加量為20kg/h的全真空加氯機(jī)兩臺,一用一備形式。漏氯采用中和吸收裝置吸收，中和能力為1000kg/h,共1套，自帶控制箱。氯庫儲氯量按15天考慮，約12285kg。氯庫內(nèi)設(shè)起吊重量為3噸的電動單梁懸掛起重機(jī)一臺。加氯控制方式：前加氯采用按原水流量比例自動投加，比例值由人工設(shè)定；后加氯采用流量比例和余氯反饋自動投加，比例值由人工設(shè)定。加氯間平面建筑尺寸：18m9m。采用折板絮凝池與平流式沉淀池合建。（1）折板絮凝池折板絮凝池分2組，每組可獨立運行。每組池分2格，對應(yīng)于相應(yīng)的平流式沉淀池。, x ，,絮凝時間為20分鐘。為提高絮凝效果，折板采用90176。的相對折板，即波頂對波頂，波谷對波谷，這樣水流在折板間的流速和流向都在不斷地變化，增加了絮凝顆粒之間的碰撞機(jī)會，折板材質(zhì)為不銹鋼。 采用DN200穿孔管排除絮凝池的積泥，排泥管設(shè)液動排混閥，可實現(xiàn)自動排泥。(2)平流式沉淀池平流式沉淀基本參數(shù)如下：分組： 2組每組分格： 2格沉淀時間： 水平流速： 14mm/s有效水深： 積泥高： 每組池凈長： 每組池凈寬： 進(jìn)水端采用穿孔花墻配水，每組池的平面尺寸為： x ,。出水采用矩形槽集水三角堰出流型式，出水槽材質(zhì)為不銹鋼，出水負(fù)荷300m3/d/m。沉淀池排泥采用泵吸式機(jī)械機(jī)械架行走排泥機(jī)，排泥實現(xiàn)自動化控制，也可手動控制，10萬噸/天規(guī)模設(shè)2臺排泥機(jī),每組池設(shè)置一臺,采用國產(chǎn)設(shè)備。V型濾池設(shè)計參數(shù)如下：分組： 2組分格： 每組4格,共8格濾速： 8m/h濾層厚度： 單格面積： 單格尺寸： x 濾層上水深： 濾池高度： 濾池反沖洗方式為氣水反沖加表面掃洗，設(shè)計參數(shù)：空氣沖洗強度為55m3/m2h；氣水同時沖洗時，水沖洗強度為15m3/m2h；單水沖洗時，h；表面掃洗強度10m3/m2h。集水及氣水分配系統(tǒng)由氣水分配槽、濾板和長柄濾頭組成。長柄濾頭直徑為φ20mm，均勻分布在濾板上，每平方米55只。由于當(dāng)?shù)毓庹諒娏?，為防止藻類滋生，在每格濾池上方設(shè)遮陽頂棚，遮陽頂棚采用彩鋼板輕型結(jié)構(gòu)。, 此值較大，同時為方便日常運行調(diào)度，清水池調(diào)節(jié)容積按最高日用水量的15％設(shè)計?？紤]到停池檢修，清水池分為兩座，每座可單獨運行。清水池采用節(jié)能型清水池，其原理是盡量減少跌落水頭及充分利用富裕水頭，相當(dāng)于清水池經(jīng)常處于高水位狀態(tài)（只要水泵吸水量小于清水池進(jìn)水量）從而達(dá)到節(jié)能目的。清水池參數(shù)如下：清水池總?cè)萘浚? 15000m3分座： 2座每座容量: 7500 m3，每池平面尺寸: ，水深: 。每座清水池設(shè)DN800進(jìn)水管一根及DN1000出水管一根，在進(jìn)出水管上均設(shè)電動蝶閥一只，每座清水池設(shè)DN1200溢流管一根。 清水內(nèi)設(shè)液位計，以便對清水池水位進(jìn)行檢測和顯示，并可以對高、低水位進(jìn)行報警。：，，總?cè)莘e650m3。 送水泵房設(shè)計規(guī)模為10萬m3/天。，出廠絕對壓力為107m,即40m。設(shè)5臺泵，三大二小，其中一臺大泵為備用。大泵工作參數(shù)如下：大泵型號： SLOW350520(I)C離心泵大泵臺數(shù): 3臺(2用1備)單臺流量： Q＝2100m3/h揚程： H=40m電機(jī)功率： N=315Kw效率： 79%小泵工作參數(shù)如下：小泵型號： SLOW25090A離心泵，臺數(shù)： 2臺單臺流量： Q＝700m3/h揚程： H=40m電機(jī)功率： N=110Kw.泵房內(nèi)水泵布置采用單行排列，泵房平面尺寸2612m（不包括配電和操作室部分），泵房為半地下室。吸水井與泵房分建，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分兩格。：濾池鼓風(fēng)機(jī)房和反沖洗泵房合建在一起，為半地下式建筑，泵房分為2層，一層放置鼓風(fēng)機(jī)和反沖洗泵，二層為配電間和工作間。平面尺寸為24m9m。（1）鼓風(fēng)機(jī)：鼓風(fēng)量主要是反沖洗用氣量，經(jīng)估算，反沖洗最大用氣量約為：， m3/min。選用鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)如下：型號： L53LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī) 臺數(shù)： 4臺（3用1備）單臺風(fēng)量： m3/min 風(fēng)壓： 電機(jī)功率: 55KW另設(shè)空壓機(jī)兩臺，一用一備形式，主要是提供氣源給氣動閥門。單臺空壓機(jī)氣量為45m3/h,。（2）反沖洗泵：反沖洗用水量按單水沖洗強度量大時計算，總反沖洗水量約為： m3/h。選用反沖洗水泵參數(shù)如下：型號： 350S26A離心泵 臺數(shù)： 4臺（3用1備） 揚程： 單臺流量： 1264 m3/h電機(jī)功率： 110KW（2）起重設(shè)備：在鼓風(fēng)機(jī)及反沖洗泵房中設(shè)起吊重量為2T的電動單梁懸掛起重機(jī)一套。由于原水為長距離境外引水，成本較大，為節(jié)省制水成本，節(jié)約水資源，設(shè)計對濾池反沖洗水及沉淀池排泥水進(jìn)行回收。 沉淀池排泥水回收水處理過程中排泥水的構(gòu)筑物主要是平流式沉淀池。沉淀池排水以細(xì)小顆粒的泥為主，排水量取決于進(jìn)水懸浮物濃度。沉淀池的排泥水按進(jìn)水懸浮物平均32mg/L計，排泥水含水率99%計，10萬噸/天規(guī)模的排泥水量約為400m3/d。沉淀池排泥水有機(jī)物含量高，其氣味腥臭，回用于飲用水反而增加污染。由于排泥水水量不大，僅400m3/d。故本方案不考慮回用于飲用水，而考慮將其清液用于沖廁、綠化、景觀用水。設(shè)一座沉淀排泥水回收池，有效容量為400 m3,尺寸為長20m,。設(shè)置潛水泵兩臺，一用一備形式。潛水泵型號為AV752，流量為30m3/h,揚程為26m,。 濾池反沖洗水回用濾池反沖洗水含泥率較低，含水率在99%以上，屬于較清潔的水，可考慮回用。反沖洗水中含有微小的顆粒，如把反沖洗水直接泵入反應(yīng)池內(nèi)，此顆粒對形成大的礬花起著重大的作用，可以加快礬花的生成，利于泥水