【正文】 ，振搗至混凝土不再下沉、不冒氣泡提上漿為止，振搗過程中注意振搗棒與鋼筋、模板保持一定距離。9）樁身模板拆除及養(yǎng)護(hù)①．模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10MPa以上，由人工配合汽車吊直接吊裝拆除，拆除過程中應(yīng)注意對(duì)結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。②．溫度允許的情況下，在混凝土拆除模板后用薄膜包裹外露樁體，樁頂放置漏桶滴灌養(yǎng)生。③．，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。（3）質(zhì)量控制1）混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)的要求。2）對(duì)于全部樁身進(jìn)行觀察和測(cè)量，保證成孔后的孔底應(yīng)平整、無松渣或擾動(dòng)過的軟層?？讖健⒖咨詈涂仔鸵显O(shè)計(jì)要求。3）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4）對(duì)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的樁身進(jìn)行無損檢測(cè)，以保證樁身混凝土應(yīng)均質(zhì)、完整。5）樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1孔位中心挖孔樁50mm全部檢驗(yàn)測(cè)量2傾斜度挖孔樁%路基邊坡主要防護(hù)類型有：拱形骨架植草防護(hù)、錨桿框架植草防護(hù)、錨索（桿）框架植草防護(hù)、TBS鍍鋅網(wǎng)植草防護(hù)、機(jī)械液壓客土噴播植草防護(hù)等。路基排水主要類型有：邊溝、排水溝、截水溝、急流槽、路基內(nèi)滲溝、盲溝等。（桿）（桿）框架施工預(yù)應(yīng)力錨索（桿）框架梁施工工藝框圖預(yù)應(yīng)力錨索（桿）框架護(hù)坡施工流程：施工準(zhǔn)備→錨孔鉆造→錨索（桿）制安→錨孔注漿→框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）施工→錨孔張拉鎖定→驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè)：一是錨孔成孔，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實(shí)。由于錨固工程主體為地下隱蔽工程,且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān),要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。對(duì)于錨索（桿）、錨桿工程參照“高速公路邊坡錨固工程施工及驗(yàn)收技術(shù)暫行規(guī)定”辦理。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）(桿)施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔注漿、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆灌、錨孔張拉鎖定和驗(yàn)收封錨等工作流程。其中有兩個(gè)主要環(huán)節(jié),一是錨孔成孔,二是錨孔注漿,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆。注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)?；驹囼?yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工作錨索（桿）(桿)的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性以及所提供的安全儲(chǔ)備,同時(shí)考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。錨索（桿）(桿)施工前,應(yīng)根據(jù)錨固地層、錨固噸位做破壞性抗拔試驗(yàn)。本次設(shè)計(jì)每工點(diǎn)錨索（桿）(桿)采用3個(gè)試驗(yàn)孔,試驗(yàn)孔錨索（桿）(桿)長度原則為20m左右(具體以全部錨固段深入設(shè)計(jì)錨固地層1米以上控制),錨固段長度分別為8米、6米、4米,其自由段不注漿,錨固段注漿遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)須采用二次高壓劈裂注漿法。試驗(yàn)孔具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定,使試驗(yàn)孔可代表工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由段不注漿,錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋,錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)引排氣管,排氣管伸入錨固段內(nèi)5~10cm,其注漿方法與充滿標(biāo)準(zhǔn)和工程孔相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù),并在工程錨索（桿）(桿)施工前及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告,以驗(yàn)證與調(diào)整設(shè)計(jì)。施工準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）(桿)施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),明確施工方法、施工工藝、工序流程、人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)安排及安全、質(zhì)量管理。接著,申請(qǐng)單項(xiàng)工程開工,開工條件包括開工報(bào)告、錨筋材料試驗(yàn)、漿體材料試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、相關(guān)機(jī)械設(shè)備等。并應(yīng)注意張拉設(shè)備及有關(guān)機(jī)具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。在單項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)后,按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行錨索（桿）(桿)基本試驗(yàn),即抗拔拉破壞試驗(yàn)。在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后,在錨固漿體達(dá)到28天齡期且錨墩砼強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行試驗(yàn)。（1）鉆孔設(shè)備巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。鉆進(jìn)方式鉆孔要求須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索（桿）施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)?？孜豢咨钽@孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深并且實(shí)際鉆孔深度大于錨索（桿）。錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索（桿）體制作及安裝錨筋的制作應(yīng)搭建高于地面50cm以上與錨筋設(shè)計(jì)長度相適應(yīng)的的制作臺(tái)及簡易防曬防雨棚,受地形限制,需在邊坡平臺(tái)上進(jìn)行錨筋制作的,也應(yīng)搭架制作,同時(shí)應(yīng)做好防曬防雨措施錨筋下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確,誤差不大于177。50mm,。設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索為壓力分散型錨索,其錨筋材料采用無粘結(jié)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,對(duì)鋼絞線不同單元和鋼筋錨接頭進(jìn)行醒目可靠的標(biāo)記。下料還應(yīng)注意各單元錨索長度是不同的,鋼絞線一律采用機(jī)械切割下料。擠壓頭的組裝,擠壓套、擠壓簧安裝準(zhǔn)確,擠壓頂推進(jìn)應(yīng)均勻充分,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絞線擠壓套擠壓工藝,并抽樣3%進(jìn)行檢測(cè),確保單根擠壓強(qiáng)度不低于200kN，組裝承載體時(shí)應(yīng)定位準(zhǔn)確,擠壓套通過螺栓在承載體和限位片之間栓接牢固。~,應(yīng)準(zhǔn)確定位、綁接牢固,錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè)架線環(huán)。注漿管穿索安裝準(zhǔn)確定位,綁扎結(jié)實(shí)牢固,應(yīng)深入導(dǎo)向帽5~10cm。導(dǎo)向帽可點(diǎn)焊固定于最前端承載板上,并應(yīng)留有溢漿孔,保證孔底返漿。所有的鋼質(zhì)部分均應(yīng)均勻涂刷防腐油漆。對(duì)于高強(qiáng)精軋螺紋錨桿,錨固段對(duì)中支架若點(diǎn)焊不當(dāng),將損傷桿體強(qiáng)度,故應(yīng)與自由段錨固注漿注漿采用一次注漿法，將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索（桿）的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程中，做好注漿記錄。錨筋體擺放順直,不扭不叉,排列均勻。錨筋體經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)輸至相應(yīng)孔位進(jìn)行安裝。水平運(yùn)輸時(shí),各支點(diǎn)間距不小于2m,且轉(zhuǎn)彎半徑不宜太小。垂直運(yùn)輸時(shí),除主吊點(diǎn)外,其它吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速安全脫鉤。錨筋體安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)讠計(jì)傾角和方位平順推進(jìn),嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng),防止中途散束和卡阻。安裝完成后,不得隨意敲擊錨筋或懸掛重物。錨筋體的安裝,必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下進(jìn)行。錨孔注漿錨索(桿)~,其中錯(cuò)固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)于應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料,注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨拌隨用,漿體強(qiáng)度不低于40Mpa。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法(),直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿。如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2~3次,確保孔口漿體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿,原則上不得超過24小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí),以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次注漿體強(qiáng)度為5Mpa),需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞,二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。注漿材料加入聚丙烯腈纖維(PAN),~(纖維抗拉強(qiáng)度不小于700MPa)?？蚣芰海ㄥ^梁、錨墩或十字架梁）施工框架梁（錨梁、錨墩或十字架梁）采用C25砼現(xiàn)澆。*?；A(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。鋼筋綁扎a. 先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。c. 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合設(shè)計(jì)要求。，并做好記錄，然后立模板。c. 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。d. 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。e. 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑a. 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。b. 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于38mm。 ，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。f. 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。錨筋張拉鎖定在注漿漿體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí),方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。如為選定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔,應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下,待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線,確保承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備,設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。錨索正式張拉前,應(yīng)取10~20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)其預(yù)張拉1~2次,使其各部位接觸緊密,鋼絞線完全平直對(duì)于壓力分散型錨索,因各單元錨索長度不同,張拉應(yīng)注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)次序分單元采用差異分步張拉,根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨筋長度計(jì)算確定差異荷載,并根據(jù)計(jì)算的差異荷載進(jìn)行分單元張拉。壓力分散型錨索各單元差異伸長量和差異荷載增量計(jì)算公式(以三單元共六束壓力分散型錨索為例)如下。差異伸長量△L12,△L23—各單元錨索在給定最終張拉(設(shè)計(jì)鎖定)荷載作用下的差異伸長量。Σ—給定最終張拉(設(shè)計(jì)鎖定)荷載作用下鋼絞線束應(yīng)力。P—給定最終張拉(設(shè)計(jì)鎖定)荷載作用下單根鋼絞線束荷載A—單根鋼絞線束的截面面積。E—絞線的彈性模量。△P1.△P2—分步差異張拉之第一、二步級(jí)張拉荷載增量錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分5級(jí)按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定施加,即設(shè)計(jì)荷載的25%，50%,75%,100%和110%。在張拉最后一級(jí)荷載時(shí),應(yīng)持荷穩(wěn)定10~15min后卸荷鎖定。錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。、拱形骨架植草灌、TBS植草灌這三種防護(hù)施工方法簡單，分別簡述如下：一、客土噴播植草將草籽、纖維、粘合劑、肥料、保水劑、和水等制成有一定粘稠度的懸濁液，通過專用噴播機(jī)械設(shè)備噴射到需要綠化的表面上。該技術(shù)的噴射混合料的狀態(tài)是在攪拌桶中攪拌成粘性懸濁液，再經(jīng)管道噴射到需要綠化的地表面上。針對(duì)貧瘠邊坡,通過加入由種植土、有機(jī)質(zhì)、纖維料、肥料等合理比例配制成的專業(yè)客土基材,給植物提供正常生長的有效基質(zhì)的生態(tài)防護(hù)型式?；耐扑]配比見設(shè)計(jì)圖紙。（1）坡面平整及清理平整坡面，平整后坡面高差不超過20cm；清理坡面碎石和塑料垃圾等。對(duì)于硬質(zhì)的粘性土坡，應(yīng)開挖平行溝，保證縱向1m間距內(nèi)不少于4條。（2）液壓噴播草籽將混合草籽、粘合劑、肥料、保水劑、木纖維和水等按一定比例配制成的粘性漿體，利用裝有空氣壓縮機(jī)的噴播機(jī)組，通過強(qiáng)大的壓力，直接噴送至邊坡上。由于噴下的草籽泥漿具有良好的附著力及明顯的顏色，所以它能不遺漏、不重復(fù)，而且可以均勻地將草籽噴射到目的地區(qū)。（3）覆蓋無紡布噴播完后覆蓋無紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用土壓??；兩幅相接疊加10cm，然后用竹筷壓住，每1m一個(gè)。待草長到35cm后可撤去無紡布，冬天霜凍時(shí)適當(dāng)延后。（4）養(yǎng)護(hù)噴播23天后開始養(yǎng)護(hù)，前期養(yǎng)護(hù)時(shí)間為45—60天，以每天澆水為主，早晚各一次，早晨養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在10點(diǎn)以前完成，避免在強(qiáng)烈陽光下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免灼傷幼苗葉片。后期待草長到10cm以上時(shí)靠自然降水，但如果連續(xù)高溫干旱時(shí)間超過5天，應(yīng)安排澆水。前期注意拔除雜草；后期在開春和入冬前視草的長勢(shì)進(jìn)行施肥。噴播植草工藝流程圖二、拱形骨架植草灌針對(duì)坡面沖刷嚴(yán)重,或高液限土、紅粘土、膨脹土等邊坡,采用坡面刻槽,漿砌片石拱形骨架